20xx年醫(yī)學(xué)專題—熱處理術(shù)語(yǔ)(編輯修改稿)
2024-11-19 05:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沖淬火46使用脈沖加熱的淬火一般是通過(guò)自淬火來(lái)完成脈沖加熱69大多是通過(guò)短時(shí)反復(fù)的能量脈沖限制在局部的加熱作為能源的有電容放電激光射線電子射線感應(yīng)淬火47見(jiàn)表面層淬火54活性碳C 活性1是觀測(cè)狀態(tài)中碳的蒸汽壓例如一定碳濃度的奧氏體中與純碳石墨蒸汽壓之比碳水平87純鐵試樣的外表面層含碳量它在規(guī)定用的滲碳介質(zhì)的條件下處于平衡碳的轉(zhuǎn)化系數(shù)C 轉(zhuǎn)化系數(shù)27與碳水平外表面層含碳量之間的差有關(guān)的按各時(shí)間和面積單位從滲碳介質(zhì)滲透到工件表面的碳數(shù)量碳的進(jìn)程21含碳量與距工件表面距離的關(guān)系注：在德國(guó)用圖來(lái)表明碳進(jìn)程曲線溶液處理76通過(guò)熱處理使離析成分成為并保持為固溶體馬氏體時(shí)效硬化74鋼的時(shí)效硬化例如馬氏體時(shí)效硬化的鋼此時(shí)溶液處理成很軟的含碳很少的馬氏體接著通過(guò)人工時(shí)效達(dá)到所希望的機(jī)械特性介質(zhì)溶劑75在熱處理時(shí)處理工件的材料物質(zhì)介質(zhì)可以是固體液體或氣體形式的主要影響是其熱技術(shù)劑的加熱和冷卻和化學(xué)特性氧化劑脫碳劑氣體介質(zhì)常常作為氣氛注：在德國(guó)化學(xué)熱處理所用的介質(zhì)也常稱為施主劑施主介質(zhì)滲氮79通過(guò)化學(xué)處理使工件表面層形成濃縮氮層，在主要添加成分是氧的介質(zhì)中進(jìn)行這種處理就叫氧化注：建議規(guī)定氮化介質(zhì)例如在氣體中就叫氣體滲氮在等離子體中就叫等離子滲氮多級(jí)滲氮81至少一次改變滲氮條件溫度和/或氣體成分以減小化合層的厚度滲氮深度95表面至深集氮層相界的垂直距離這個(gè)相界必須精確規(guī)定注：如果用硬度來(lái)規(guī)定這個(gè)相界就用它作為滲氮深度見(jiàn)EU 108硝化滲碳78經(jīng)化學(xué)熱處理使工件的表層在形成化合層下面濃縮氮和碳化合層下面主要是濃縮了氮的擴(kuò)散層注：建議規(guī)定硝化滲氮用的介質(zhì)以及方法例如用鹽浴硝化滲氮在氣體中就叫氣體硝化滲氮在等離子中就叫等離子硝化滲氮正火82在奧氏體化后接著用靜止空氣冷卻的熱處理內(nèi)部氧化84因?yàn)闅涞臄U(kuò)散在距工件表面的多個(gè)或少數(shù)幾個(gè)大的間距中的氧化物離析注在德國(guó)對(duì)于滲碳可能出現(xiàn)的內(nèi)部氧化常常使用邊緣氧化概念鉛浴淬火處理85線材和帶材的熱處理由奧氏體化和接著合適的冷卻組成通過(guò)這種處理使以后拉拔和冷軋加工時(shí)有最有利的組織就實(shí)施而言分為連續(xù)式鉛浴淬火如果成卷或盤的線材帶材在展開(kāi)狀態(tài)中的話浸入式鉛浴淬火如果成卷或盤的線材帶材不是在展開(kāi)狀態(tài)中的話就冷卻劑而言分為空氣鉛淬火鉛槽淬火鹽浴鉛淬火流態(tài)床鉛淬火珠光體化等溫轉(zhuǎn)變成珠光體的轉(zhuǎn)變溫度區(qū)103退火由奧氏體化和接著冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度并保持這種溫度組成奧氏體全部轉(zhuǎn)變成鐵氧體/珠光體或轉(zhuǎn)變成滲碳體/珠光體表面層淬火54限制在表面層奧氏體化的淬火注用加熱方式來(lái)表示是合適的如火焰淬火感應(yīng)淬火電子射線淬火激光射線淬火再結(jié)晶退火97熱處理的目的是通過(guò)晶粒形成和生長(zhǎng)又不產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變?cè)诶滠埑尚偷墓ぜ袑?shí)現(xiàn)新生晶粒鹽浴滲碳33見(jiàn)滲碳16二次硬化58通過(guò)對(duì)淬火的工件一次或多次退火來(lái)增加硬度，這種硬度增加是由于離析和由殘余奧氏體形成馬氏體或貝氏體的結(jié)果殘余奧氏體在退火過(guò)程中分解或不穩(wěn)定然后在冷卻時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)變自淬火10見(jiàn)淬火134自退火9在淬火過(guò)程中馬氏體自發(fā)的退火硅化滲硅118化學(xué)熱處理以達(dá)到工件的表面層濃縮硅消除應(yīng)力退火114是加熱保持在足夠高的溫度接著按目的冷卻的熱處理以進(jìn)一步消除內(nèi)部應(yīng)力而組織沒(méi)有大的改變穩(wěn)定化退火143為了離析成細(xì)微結(jié)構(gòu)成分的退火例如在約850 時(shí)在穩(wěn)定奧氏體鋼中的碳化物離析或形成穩(wěn)定化處理119為了在時(shí)間進(jìn)程中工件有中希望的形狀尺寸和組織改變而進(jìn)行的熱處理，一般來(lái)說(shuō)這種熱處理可避免以后產(chǎn)生的變化殘余奧氏體的穩(wěn)定化處理120殘余奧氏體的損耗中或性能降低中出現(xiàn)一種現(xiàn)象在冷卻劑低于室溫以下溫度的過(guò)程中轉(zhuǎn)變成貝氏體，淬火后在較低溫度時(shí)或長(zhǎng)時(shí)保持在室溫時(shí)的退火能出現(xiàn)穩(wěn)定性頂端淬火試驗(yàn)71在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)鋼試樣奧氏體化和用水射在其頂端表面進(jìn)行淬火從頂端淬火的表面開(kāi)始的淬火過(guò)程表明鋼的可淬性EU 23硫硝基滲碳121在硝基滲碳同時(shí)有意將硫擴(kuò)散到化合層中可鍛化73白鑄鐵的熱處理或通過(guò)脫碳或通過(guò)石墨化得到可鍛鑄鐵注在德國(guó)在脫碳?xì)夥罩刑幚淼目慑戣T鐵叫作白心可鍛鑄鐵在中性氣氛中處理并通過(guò)石墨化形成的可鍛鑄鐵叫作黑心可鍛鑄鐵化學(xué)熱處理131在合適的介質(zhì)中進(jìn)行熱處理通過(guò)與介質(zhì)的物質(zhì)交換達(dá)到改變母材的化學(xué)成分的目的機(jī)械熱處理132在成形處理時(shí)在規(guī)定的溫度范圍中實(shí)施最終成形達(dá)到材料狀態(tài)和規(guī)定的材料特性而這些僅用熱處理是不可能實(shí)現(xiàn)的而且是不可重復(fù)的低溫處理低溫冷凍129在淬火后進(jìn)行的處理使殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成馬氏體它由冷卻和保持到低于室溫的溫度組成過(guò)熱和超時(shí)123加熱到很高的溫度過(guò)熱和保持很長(zhǎng)時(shí)間超時(shí)以致出現(xiàn)晶粒粗化晶粒粗化可通過(guò)合適的熱處理或通過(guò)熱加工返回在一定鋼時(shí)沒(méi)有轉(zhuǎn)變性能的只能通過(guò)熱加工返回過(guò)滲碳122滲碳后外表層的含碳量超過(guò)規(guī)
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