20xx年醫(yī)學專題—常見質(zhì)量通病及防治(編輯修改稿)
2024-11-19 04:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裂縫。水泥安定性差。養(yǎng)護方法不當，養(yǎng)護不及時，養(yǎng)護時間不夠。防治對策：優(yōu)選水泥，優(yōu)化配合比。摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時摻入粉煤灰。降低混凝土水化熱。加強混凝土養(yǎng)護和保溫，必要時混凝土內(nèi)部埋設降溫管。改善施工工藝，嚴格規(guī)范施工。質(zhì)量通?。夯炷潦┕たp處理質(zhì)量差產(chǎn)生原因：施工縫處先期澆筑混凝土未鑿毛沖洗或處理不徹底。用鋼筋拉毛代替鑿毛。施工縫鑿毛時間過早，導致先期澆筑混凝土受到擾動。防治對策：嚴格混凝土鑿毛質(zhì)量檢查。混凝土鑿毛后用水沖洗干凈。嚴格控制施工縫處砂漿鋪墊質(zhì)量或采用高一強度等級混凝土，并加強振搗。質(zhì)量通病：混凝土澆筑過程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大產(chǎn)生原因：砂石料級配差。水泥泌水性大，導致混凝土保水性差?；炷吝^振。防治對策：確保砂、石料具有良好的級配。采用泌水率小的水泥。避免混凝土過振。局部產(chǎn)生泌水時應采取的措施排盡。同一結(jié)構(gòu)采用同批種水泥、砂石料、保證混凝土顏色一致。質(zhì)量通病: 混凝土漏漿、表面污染及表面平整度差產(chǎn)生原因：模板整修不到位表面不平整。模板剛度不夠。模板縫未做有效處理。模板跑模。混凝土坍落度過大。防治對策：采用平整度、剛度符合要求的模板。處理好模板拼縫，采用適合的脫模劑。將模板的榫槽嵌接緊密。嚴格控制混凝土水灰比。質(zhì)量通?。夯炷凉こ虧B漏水產(chǎn)生原因：配合比問題，粗細骨料含泥量超標?；炷谅┱?、養(yǎng)護方法不當，養(yǎng)護不及時，養(yǎng)護時間不夠。防水處理不合格。防治對策：加強原材料控制、檢測，選用合格骨料，必要時進行清洗。培養(yǎng)混凝土振搗專業(yè)作業(yè)人員，加強教育培訓。質(zhì)量通?。夯炷凉こ掏庥^質(zhì)量差或存在嚴重質(zhì)量缺陷，未經(jīng)監(jiān)理檢查擅自進行修飾。產(chǎn)生原因：承包人對質(zhì)量缺陷的整改不認真、不重視。防治對策：對混凝土配合比進行反復試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。 混凝土拆模后必須經(jīng)監(jiān)理檢查后方可按監(jiān)理工程師同意的修復方法整改質(zhì)量缺陷。質(zhì)量通?。夯炷谅槊?、混凝土蜂窩、混凝土露筋產(chǎn)生原因：麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當?；炷琳駬v方法不當，漏振、局部過振混凝土產(chǎn)生離析。、模板板縫漏漿，運輸工具漏漿。粗骨料粒徑過大、墊塊設置,凈保護層不符合設計要求。防治對策：脫模劑要涂摸均勻，模板有凹陷時，注意將積水擦干；澆注前先檢查模板拼縫，確保接縫嚴密不漏漿；嚴密振搗，將氣泡完全趕出。配合比設計時砂率不宜小，攪拌時間應足夠；運輸工具完好防止漏漿；仔細檢查模板拼縫并澆水濕潤，澆注過程中有專人巡查模板質(zhì)量情況。澆注前檢查墊塊的情況，確保凈保護層符合設計要求；避免模板濕潤不夠，吸水過多或造成死角；要求振搗密實、不漏振。質(zhì)量通病：鉆孔樁樁身混凝土強度偏低產(chǎn)生原因：未按設計混凝土配合比施工。導管初始埋深過小引起混凝土夾泥夾渣。清孔不到位引起混凝土夾泥。防治原因：嚴格按設計配合比施工。確保導管初始埋深，導管通暢且不得漏水。應徹底清孔，嚴格控制沉碴厚度，不得采用加深孔深的方法代替清孔。質(zhì)量通?。恒@孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑產(chǎn)生原因：
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