【文章內容簡介】 煤粉、塊狀材料及可燃性材料作為炮眼封泥的放明炮的放糊炮的違章處理拒爆的剩余炸藥、雷管不及時交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管的不執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”制度的不使用礦用防爆型發(fā)爆器爆破的爆破前爆破工未發(fā)出警號；爆破后爆破工、班長、瓦斯員未巡視爆地點的用車輛運輸雷管、炸藥時，未設“危險”標志，搭乘無關人員，未用帆布覆蓋、捆緊的爆破母線未及時扭結成短路的1在一個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破的（二）、一般“三違”行為用車輛運輸雷管未低于車廂上緣100毫米，或雷管箱側放、立放；炸藥裝車高度超過車廂上緣的庫房的發(fā)放硐室存放量，炸藥超過3箱、雷管超過300發(fā)的火工品管理賬、卡、物不相符的井筒運送爆破材料時，押運人員未事先通知絞車司機和井上下把鉤工；罐籠運送速度超過規(guī)定的將爆破材料堆放或停留在井上下品，井底車場或其他巷道內的報廢雷管，炸藥未單獨存放或存放數(shù)量超過規(guī)定的爆炸材料庫不按有關規(guī)定管理和操作的雷管未按規(guī)定進行一次、二次導通或無導通記錄的炮管人員不按爆破說明書審批雷管、炸藥的裝配引藥時，未避開電氣設備；折斷或損壞腳線的，未用腳線將藥卷纏住并扭結成短路的1裝藥后，雷管腳線未懸空；腳線與設備等導電體相接觸的1裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉的1炸藥、雷管未分開存放在專用材料箱內，專用材料箱放在不安全地點或警戒線以內的1未按爆破說明書布置炮眼、裝藥、封孔、聯(lián)線等進行爆破作業(yè)的1爆破工未隨身攜帶爆破鑰匙，或爆破后未立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路的1每次爆破前，未進行電爆網(wǎng)路全電阻檢查的1炮采工作面未掛靠一組裝藥一次起爆的1采煤工作面規(guī)定爆破時留煤垛而沒留的1爆破母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎的爆破母線未懸掛的，或與電纜、2封泥長度小于1米；光爆時，2在交接班，人員上下井的時間內運送爆炸材料的2無專門措施爆破或未封滿泡泥的2用爆破方式處理溜煤眼、小樓時，未使用被筒炸藥或低于該安全等級的炸藥的2發(fā)爆器不及時回繳的2爆破崩倒棚柱不處理而繼續(xù)爆破的2炮后不檢查、收集遺漏未爆的雷管、炸藥的2裝好未放的炮未交接清楚的2轉借炸藥、雷管的無措施進行反向裝藥爆破的3％爆破的3爆破作業(yè)前，后不執(zhí)行灑水降塵的3迎頭20米范圍內，積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上爆破的五、機電專業(yè)（一）、嚴重“三違”行為檢修、搬遷電氣設備的將保護裝置甩掉不用的強行送電或未約時停送電的井下打開電氣備前檢查瓦斯?jié)舛鹊拈_關打木楔或用銅，鋁，鐵絲鉤保險的不停機、停電處理故障或清理的特種設備檢測、檢驗不合格，強令使用的（二）、一般“三違”行為在檢修時不執(zhí)行驗電，放電制度的擅自啟動機電設備的在停止運轉的帶式輸送機上行走或作業(yè)時未將啟動開關閉鎖或留人看管的沒有避開輸送帶主副滾筒剁接頭的輸送帶運轉時更換托棍的煤電鉆、信號綜保不按規(guī)定試驗的操作高壓電氣時不使用絕緣工具的檢修機械時沒將啟動開關閉鎖或閉鎖后無人看管或未掛停電牌的不執(zhí)行“兩票三制”規(guī)定的不執(zhí)行停送電操作順序；高壓倒閘操作不認真執(zhí)行唱票監(jiān)護制和監(jiān)護復審制的1供電系統(tǒng)施工時不按規(guī)定掛接地線的1起吊重物時重物或吊臂下方，或重物運行前方有人的1配制強酸、強堿溶液時不按規(guī)定操作或不佩帶防護用具的1擅自調整電器設備保護整定值的1電纜線帶電盤圈或“8”字（開關列車除外）的1檢修高壓開關或變壓器時，切斷斷路器款拉開隔離插銷、隔離刀閘或拉開后不捆綁、不裝絕緣隔板、不閉鎖的1在罐籠上工作時不設保護傘和欄桿；井筒或登高作業(yè)時工具不用繩拴牢的1未按規(guī)定驗繩（包括檢驗）、驗罐、檢查井筒設施的或記錄不規(guī)范的六、運輸專業(yè)（一）、嚴重“三違”行為的爬輸送帶、爬車、跳車、蹬鉤頭（車梯）、騎刮板輸送機的絞車道運輸時走人的無措施用輸送帶或刮板輸送機運送物料的絞車司機違反“六不開”規(guī)定開車；掛鉤工違反“六不掛”規(guī)定掛鉤的斜巷運輸不按規(guī)定使用“一坡三擋”安全設施，或安全設施不齊全、不完好時運輸?shù)男毕镞\輸不按規(guī)定使用保險繩、馬蹬連接的在斜巷中摘掛鉤、裝卸料不采取安全措施的用絞車或機車牽引工具拿道的無措施運送“四超”車輛的在架線下用肩扛可導電材料或在架線下半卸料未停電；在架線下橫跨運輸車輛的（二）、一般“三違”行為接、掐運輸機鏈條不用緊鏈器的刮板輸送機頭、尾未打壓柱、地錨或打得不合格的電瓶車未經同意進入架空線巷道的斜巷電絞不帶電松車、放飛車或無信號開車的電絞護身板打倒反向拉車的電絞司機一手開車，一手處理鋼絲繩的斜巷或耙裝機鋼絲繩斷絲超過規(guī)定仍然使用的斜巷鋼絲繩沒有定期驗繩或驗繩不作記錄的司機在操作期間離開操作臺的司機在操作過程中換人的1電機（瓶）車無照明開車或超速開車的1電機（瓶）車停運時不剎閘、不開大燈的1電機（瓶）車燈、鈴、閘、棚、撒砂等裝置不全開車的1電機（瓶）車連接銷子不規(guī)范的1崗位人員中，電絞司機與掛鉤工相互兼任的1在礦車運行過程中摘掛鉤的1司機或乘車人員在車輛運行過程中將頭、手、工具等伸出車外的1用鐵絲等裸露導體作為電車弓子引線或引線沒有做線鼻子的1司機離開電車沒有取下操作手把、扳緊車閘的 攜帶爆炸物品人員與其他人員同坐一趟人行車的2人行車無跟車工的2用手抓助行器鋼絲繩行走的2電瓶充電未上架或充電時不打開蓋的2人工推車運料不經調度站同意隨意進入架線巷道的2坡度超過7‰，人工推車或放飛車的2用車頂撞風門的2跟車工不帶鉤子和哨子的2電機（瓶）車司機遇拐彎，行人不鳴笛不減速的2運送“四超”車輛不用特制連接裝置的 無信號開車、開機的3斜巷運輸時不設警戒的3在上滑板用電絞向斜巷裹車或用機車向斜巷頂車；在下滑板車場用主鉤帶車的3同方向行車不接規(guī)定保持車距的3車頭帶料或乘坐非專職人員的3斜巷人行車每班運行前未進行落閘、抱閘試驗或不記錄試驗結果；未試運行一次空車的3平巷推車一次推多輛或同方向推車間距小于10米的3副井上口把鉤工不執(zhí)行檢身制度或對下井的設備把關不嚴，允許沒有入井許可證人員入井的3人行車啟動前不認真檢查人員乘坐情況和安全鏈的3人行車加掛其他車輛的，或不在規(guī)定位置停車的 電絞反向操作或用電絞起吊物件的4用電絞空鉤頭拖拉物料的；拉空鉤頭無人牽引的4翻越輸送帶不走過橋；跨越運行中的鋼絲繩、礦車的4帶式輸送機防跑偏使用木料、鐵管等不轉動物體的4在機頭傳動滾筒5米范圍內使用滾筒帶輸送帶的4帶式輸送機綜合保護及消防設施不全或失效仍開車的七、通防專業(yè)（一）、嚴重“三違”行為的地點風量不足強行生產、作業(yè)的礦井、采區(qū)（指采區(qū)內布置超過2個采煤面，3個掘進面）超通風能力生產的礦井沒有完整的獨立通風系統(tǒng)，生產采區(qū)、生產水平未實現(xiàn)分區(qū)通風，采、掘工作面未實現(xiàn)獨立通風（經集團公司批準的除外），采區(qū)進、回巷未貫穿整個采區(qū)，礦井通風系統(tǒng)不合理、不可靠強行生產的破壞、盜竊、盜用通防設施的同時打開同一地點風門造成風流短路的瓦斯檢查員脫崗、空班、漏檢、弄虛作假的在瓦斯、一氧化碳等有毒、有害氣體超限的地點及停風區(qū)域強行作業(yè)的人為造成局部通風機無計劃停風或任意開停局部通風機造成瓦斯超限的發(fā)現(xiàn)火情和其他重大“通防”隱患不及時匯報的采掘工作面干打眼的（煤層水分化驗取樣打眼除外）1無措施進入盲巷的1瓦斯員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，不責令停止作業(yè)并撤出人員匯報處理或拒不執(zhí)行瓦斯員撤人命令強行作業(yè)的1有煤與瓦斯突出危險的采、掘工作面未執(zhí)行綜合防突措施或執(zhí)行不到位的1發(fā)現(xiàn)有突出征兆，不及時撤離強行作業(yè)的1采煤工作面回風隅角回料不及時造成瓦斯、有毒、有害氣體超限的1電絞拉車過風門的1井下打開電氣設備前未檢查瓦斯的1回采工作面煤層未進行注水強行生產的（經集團公司批準除外）1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中一個及以上分站或礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常在相關區(qū)域強行生產的 不及時組織、安排、處理、匯報重大“通防”隱患的2“通防”安措費用投入不到拉、不足或“通防”要害工種人員配備不足的2排放瓦斯不執(zhí)行“斷電、撤人、限量”三原則的2高瓦斯區(qū)域煤巷掘進面使用鋼絲繩牽引耙裝機的2有突出危險的采煤工作面未提前進行瓦斯抽放強行回采的2救護隊員無措施出動或出動人數(shù)不夠的2救護隊員攜帶的裝備不齊全的2救護隊員在配帶呼吸器時通過口具講話的（除正壓呼吸器外）2臨時停風區(qū)域不檢查瓦斯就送風的2突出危險工作面爆破撤人或警戒距離達不到規(guī)定，躲炮時間不符合規(guī)定的（二）、一般“三違”行為“通防”人員攜帶儀器、儀表不合格或不按操作規(guī)程操作的停風后人員不及時撤到安全地點的臨時停工地點不設置臨時柵欄的瓦斯員不在現(xiàn)場交接班的瓦斯員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器和攜帶儀器、儀表損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作的瓦斯員不及時認真填寫瓦斯記錄表、牌版和班組長、爆破員、瓦斯員不簽字的損壞“通防”設施的掘進耙裝或爆破時掐風袋，迎頭空風袋的維修一道風門時另一道未掛警示牌的或未有專人看管的永久風門不閉鎖的1老硐、盲巷不按規(guī)定及時封閉或柵欄不正規(guī)的1臨時板墻釘布簾且只有一道的1通風設施周圍5米內存放雜物、電氣設備或作工具房的1瓦斯員填寫牌板和手冊不一致，井上瓦斯報表、手冊、牌版未做到“三對口”的1瓦斯傳感器挪移不及時、未校對或誤差超過規(guī)定未及時匯報處理的1風袋損壞沒及時補上的1綜采、綜放面移架時架間噴霧不及時或放頂煤不及時使用噴霧的1井巷高冒區(qū)不及時處理、沒有掛牌管理定期檢查的1采煤工作面結束后未按規(guī)定及時封閉的 高瓦斯礦井區(qū)域或采煤工作面回風隅角未掛瓦斯便攜儀和注氮工作面回風隅角不懸掛氧氣便攜儀的21采煤工作面回風隅角回料滯后切頂線或未拆除錨桿螺母并剪網(wǎng)的2臺帳、報表、記錄弄虛作假的2隨意關閉運煤中轉載點防塵三通閥門或不正常使用防塵設施的2防塵沖洗制度未按規(guī)定執(zhí)行造成巷道煤塵堆積、飛揚未及時防塵的2突出危險工作面隨意停開壓風的2防突措施孔、抽放鉆孔不按設計要求施工，鉆孔施工時不采取防塵措施的2采掘工作面不執(zhí)行綜合防塵措施施工的2煤層注水效果達不到標準強行生產的2煤機、掘進機割煤時不開啟內、外噴霧和內、外噴霧壓力達不到要求及每個截割頭有3個及以上內噴霧頭堵塞強行生產的局部通風機未設專人看管及風機、風袋的安裝使用不符合規(guī)定的3傳感器失靈、斷線不及時維修處理的3制氮機出口氮氣濃度達不到要求的3氣體分析員和煤層注水化驗員不按標準操作或弄虛作假的3回采工作面注氮埋管深度和布局不符合規(guī)定要求的 累計超過5棵的。、刮板輸送機等設備檢修時不停電閉鎖的；（二）掘進專業(yè)1．掘進工作面空頂作業(yè)，扶棚支護巷道連續(xù)兩棚及以上空頂（幫）、用大笆瞞頂（幫）的。2．迎頭安全設施不齊全或不起作用的，點柱未使用金屬可伸縮式、帶初撐力安全點柱的；扶棚支護掘進工作面迎頭10米整體加固不符合規(guī)程措施要求的。3．錨桿角度小于75度的或錨桿錨固力不符合要求的。4．斜巷架棚出現(xiàn)退山的；迎山角度超過設計177。1度的，連續(xù)兩棚或累計五棚以上棚腿失腳的。5．三、四角門抬棚無設計、無措施或無竣工驗收的。（三）機電專業(yè) 1．井下供電系統(tǒng)①電氣失爆（含36V以上電纜線路的“雞爪子、羊尾巴、明接頭”）。②檢漏繼電器或煤電鉆綜保甩掉不用或現(xiàn)場試驗不合格。③局扇風電閉鎖不合格或高瓦斯地區(qū)局扇未實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。2．地面供電系統(tǒng)①過流、短路保護裝置失靈損壞。②未按規(guī)定裝備“五防”裝置或“五防”裝置失效。3．主提升系統(tǒng)①閘磨、過卷、松繩、腳踏緊急制動安全保護試驗不合格。②副井上、下口安全門與信號不閉鎖。③鋼絲繩不按規(guī)定進行試驗和更換（有報告批準的除外）。4．主扇風機①備用風機不能在規(guī)定的時間內開啟。5．鍋爐、壓力容器①安全閥、斷水保護、斷油保護、超溫保護等不靈敏可靠，整定值超過規(guī)定，不按期校驗。（四）運輸專業(yè) 1．軌道運輸①斜巷裝備與安全保護裝置不齊全可靠，未按規(guī)定數(shù)量裝備的。②斜巷人行車制動裝置失靈。2．皮帶運輸①井下使用非阻燃膠帶。②井下皮帶機未按規(guī)定安裝使用綜合保護或綜合保護現(xiàn)場試驗不合格。（五）通防專業(yè)1．礦井、采區(qū)、采掘工作面及其他用風地點風量不足的。2．礦井通風系統(tǒng)不完善的（指單道風門控制風流；采掘工作面采用角聯(lián)通風；采區(qū)主要巷道一段作進風，一段風回風；未按規(guī)定設置專用回風巷；自燃及容易自燃發(fā)火礦井采用前進式回采等）。3．采掘工作面及其他作業(yè)場所風流中瓦斯?jié)舛瘸蓿虺霈F(xiàn)高溫煙火點的。4．局扇無計劃停電停風造成瓦斯超限的；局扇喝循環(huán)風的。5．未按規(guī)定設置防塵、消防管路系統(tǒng)；煤塵堆積（指連續(xù)長度超過5M，厚度超過2mm的未濕潤煤塵）；煤塵飛揚嚴重；干打眼的。（六）火工品專業(yè)1．井下炸藥庫布置位置不符合要求。2．炸藥庫材料支護不符合規(guī)定。3．炸藥庫庫房巷道失修。4．炸藥庫超儲或炸藥、雷管的存儲方法不符合規(guī)程規(guī)定。5．爆炸材料的運輸不符合規(guī)程規(guī)定。（如計算器等）二、主