【文章內(nèi)容簡介】 向承載力分項系數(shù)樁型與工藝rs=rp=rsprc靜載試驗法經(jīng)驗參數(shù)法預制樁、鋼管樁1．601．651．70大直徑灌注樁（清底干凈）1．601．651．65泥漿護壁鉆（沖）孔灌注樁1．621．671．65干作業(yè)鉆孔灌注樁（d＜＝1．651．701．65沉管灌注樁1．701．751．70注（1）根據(jù)靜力觸探方法確定預制樁、鋼管樁承載力時，取rs=rp=rsp=。 （2）抗拔樁的側(cè)阻抗力分項系數(shù)rs可取表列數(shù)值。ηs、ηp、ηsp、ηc—分別為樁側(cè)阻、樁端阻、樁側(cè)與樁端阻、承以底土坑力的群樁效應系數(shù)，；側(cè)阻、端阻群樁效應系數(shù)ηs、ηp及側(cè)阻端阻綜合群樁效應系數(shù)ηsp效應系數(shù)土名稱粘性土粉土、砂土34563456ηs≤≥0．800．800．790．730．670．900．900．900．850．780．960．960．960．940．861．001．001．001．000．931．201．201．090．930．781．101．101．100．970．821．051．051．051．030．891．001．001．001．000．95ηp≤≤1．641．681．721．751．791．351．401．441．481．521．181．231．271．311．351．061．111．161．201．241．261．321．371．411．441．181．251．311．361．401．111．201．261．321．361．061．151．221．281．33ηsp≤≤0．930．930．930．890．840．970．970．980．950．860．991．001．010．990．941．011．021．021．030．971．211．221．131．010．881．111．121．131．030．911．061．071．081．070．961．011．021．031．041．00注：（1）Bc、l分別為承臺寬度和樁的入土長度，Sa為樁中心距，當不規(guī)則布樁時按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；（2）當Sa/d＞6時，取ηs=ηp=ηsp=1；兩向樁距Sa不等時，Sa/d取均值；（3）當樁側(cè)為成層土時，ηs可按主要土層或分別按各土層類別取值；（4）對于孔隙比e＞、砂類土中的擠土群樁，表列系數(shù)可提高5%，對于密實粉土、砂類土中的群樁，表列系數(shù)宜降低5%。Quk—單樁豎向極限承載力標準值（KN）。當承臺底面以下存在液化土、高靈敏軟土、濕陷性黃土、高靈敏固結(jié)土、新填土或承受經(jīng)常出現(xiàn)動力作用，不考慮承臺效應，即取 ηc=0。C、承臺土抗力發(fā)揮值與樁距、樁長、承臺寬度、樁的排列，承臺外區(qū)面積比等有關(guān)。承臺土抗力群樁效應系數(shù)可按下式計算：ηc=ηcin+ηcex式中：ηcin—承臺內(nèi)外區(qū)土抗力群樁效應系數(shù)，； 承臺內(nèi)、外區(qū)土阻力群樁效應數(shù)Sa/dBc/lηcinηcex34563456≤≥.Acin、Acex—承臺內(nèi)外的凈面積，Ac= Acin+Acex當承臺下存在高壓縮性軟弱土層時，ηcin均按Bc/l≤。 承臺計算承臺計算計算項目計算內(nèi)容規(guī)定計算公式或方法符 號抗彎計算柱下獨立樁基承臺多樁矩形承臺（柱邊或承臺高變化處）1Mx=ΣNiYiMx、My—垂直X、Y軸方向計算斜截面變矩設計值；Xi、Yi—垂直X、Y軸方向自樁軸線至相應計算截面的距離；λ—沖跨比，λ=a/h。且滿足α=～α—柱邊至樁邊的水平距離；ho—承臺沖切破壞錐體的有效高度；Um—沖切破壞錐體的ho/2處的周長（m）；ft—承臺混凝土軸心抗壓強度設計值（Kpa）；fL—作用于沖切破壞錐體的沖切力設計值；∑Qi—沖切破壞錐體范圍內(nèi)各種樁基凈反力設計值之和；Asbu—與沖切破壞錐體斜截面相交全部彎起鋼筋截面積（m2）；fy—非預應力鋼筋抗拉強度設計值（KPa ）；Asvu—與沖切破壞錐體截面積相交箍筋截面積（m2）；fyu—箍筋的抗拉強度設計值（KPa ）；2My=ΣNiXi三樁承臺（柱邊）3My=NxX14Mx=NyY1箱形承臺①要考慮地基土性質(zhì)、樁基幾何特征、上部結(jié)構(gòu)形式、剛度；②當樁端持力層為基巖、碎石土、砂土、低壓縮性粉土、雜填土且無軟弱下臥層、上部結(jié)構(gòu)為剪力墻體系①按地基—樁—承臺—上部結(jié)構(gòu)共同作用原理分析計算；②只需計算箱形承臺底板局部彎矩，不計算整體變矩筏式承臺上部為剪力墻結(jié)構(gòu)時，可不考慮整體彎矩一般可將樁頂和承臺底土反力視為外荷載，采用倒置樓蓋法；當樁端持力層為粘性土、粉土、硬持力層有下臥層時，應計算整體彎矩柱下條形基礎①一般應按彈性地基梁計算；②當樁端持力層較好，且無軟弱下臥層；③墻下條形承臺梁①應根據(jù)地基土特性確定計算方法，進行計算；②可視樁為不動支座，連梁計算；③可按倒置彈性地基梁計算彎矩和剪力 成孔施工灌注樁成孔工藝應根據(jù)工程特點，結(jié)合地層、設備及人員情況而定，使施工能更經(jīng)濟、快捷、安全。注：表中所列各種設備（方法）適用的成孔直徑和孔深，系指國內(nèi)一般情況下的適用范圍，隨著鉆孔設備不斷改進、設備功率增強、輔助措施提高，成孔直徑和孔深的范圍將逐漸增大。成孔方法孔徑（cm）孔深（m）適用地層地下水位對環(huán)境影響以上以下振動、噪音排漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)（泥漿護壁）80～20030～100粘性土、粉土、砂、含少量卵、礫石的土軟巖可用適用無有反循環(huán)回轉(zhuǎn)（泥漿護壁）80～250泵吸40氣舉100可用適用無大量潛水電鉆（正循環(huán)）60～15050淤泥、粉土、砂類土可用適用無有螺旋鉆粘土、黃土、砂土、碎石土適用不能用無無沖抓錐60～15020～40淤泥、密實粘性土、砂類土、砂礫石、卵石適用可用無無或少沖擊成孔80～20050除黃土外其他地層可用適用有有人工推錐或機動推錐60～16030～40粘性土、砂類土、含少量砂礫石的土適用適用無少人工挖孔80以上不宜大于25m各種地層適用采取措施可用無無　　正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機施工 適用地層正循環(huán)是護壁泥漿循環(huán)的一種方式，即泥漿經(jīng)泥漿泵的抽吸作用，自泥漿池→鉆桿內(nèi)腔→鉆頭出漿口→孔壁與鉆具環(huán)隙，攜帶鉆渣返回孔口，溢進泥漿槽，至沉淀池中凈化，流入儲漿池再供使用。正循環(huán)鉆進適用于粘性土、粉土、砂、含少量礫石、卵石（含量少于20%）的土、軟巖。由于這種鉆進方式操作簡單，土層中成孔速度快，目前在施工中運用廣泛。 施工設備鉆機的選擇（1）立軸鉆機立軸鉆機在地勘單位庫存量大，具有導向性好，鉆孔垂直度易保證，可以實現(xiàn)加壓鉆進的優(yōu)點。但一般該種鉆機轉(zhuǎn)速較快，扭矩較小，機上鉆桿直徑偏小，移動較為困難，所以立軸鉆機應經(jīng)過改裝后才能投入生產(chǎn)。（a）轉(zhuǎn)速：盡量用低速馬達，改變傳動帶輪輪徑的級配；在動力機與鉆機之間增設一減速器。（b）移動：將鉆進部份安裝在自行的車輛上；將鉆進部份整體連接，用吊車、吊塔移動。（２）轉(zhuǎn)盤鉆機轉(zhuǎn)盤鉆機是目前樁基施工的主要機型，其轉(zhuǎn)盤通孔直徑大，起下鉆具方便，轉(zhuǎn)盤最后一級傳動帶較大，獲得的轉(zhuǎn)矩也較大，該種鉆機用于樁基施工的專業(yè)性強，循環(huán)方式便于變換，移動一般較方便。主要機型有：ＳＰＪ－３００型、ＳＰＪＴ－３００型、ＧＪＣ－４０ＨＦ型、ＧＰＳ－１０型、ＧＰＳ－１５型、ＧＱ－８０型等。２、泥漿泵的選擇泥漿泵的作用是通過對泥漿的抽吸作用，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，起固壁、懸浮鉆渣、減少鉆具磨損的功能。泥漿泵流量應較大，常用有離心式和往復式泥漿泵。（1）離心式離心泵的排出量是隨管道阻力的增加而減少的，泥漿越濃，泥漿循環(huán)路徑越長，離心泵排出的流量越小。施工單位較多使用的3PN型離心泵主要參數(shù)為：流量Q=108m3/h，揚程H=20m，轉(zhuǎn)速1470r /min，配備動力22KW，孔深50m以內(nèi)樁基施工的需要。（2）往復式往復式泥漿泵的優(yōu)點是泵量基本上不隨輸出管道的阻力的變化而變化，對于地面泥漿管路長，孔深較大的樁基施工很有利，常用該類泵有BW600、SBW600、BW850、BW1200等，需大流量時可將兩臺或兩臺以上小流量泵并聯(lián)使用。鉆頭選擇（1）魚尾鉆頭魚尾鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，與孔底接觸面積小，以較小的鉆壓即可在粘土、粉土和砂土中獲得較高的鉆進效率。但其導向性差，因此常在其上加焊導向籠，形成籠式魚尾鉆頭。（見圖41a）。（2）籠式刮刀鉆頭該類鉆頭適用最廣泛，其優(yōu)點為：（a）具有一定剛度，導向性能良好，工作平穩(wěn)，擴孔率??；（b）鉆頭底部呈錐形，階梯狀，端部有小鉆頭超前鉆進，故破碎自由面較大，碎巖土效率高；（c）對砂礫層小鉆頭起松動作用，少量沒被破碎的卵石可被擠進圓籠內(nèi)取出，不影響鉆進。（見圖416）。四翼階梯式定心鉆頭鉆頭呈階梯狀，下部小鉆頭超前鉆進，上部翼板用螺釘固定鑲有硬質(zhì)合金切削具的切削刃板，鉆頭壽命和鉆進效率較高，適用于中等風化基巖或硬土層鉆進（見圖41c）。刺猬鉆頭（全錐形鉆頭）該類鉆頭其周圍焊鋼齒刃的圓錐體，頂部直徑等于鉆孔直徑，錐尖中心角較小時鉆進速度快，但易偏斜，中心角較大時鉆進速度變慢。適用于孔深50米以內(nèi)的粘性土、砂類土和夾有粒徑在25mm以下礫石的土層。（見圖41d）。牙輪、滾刀鉆頭牙輪、滾刀鉆頭通常適用于大直徑樁孔通過風化、中風化基巖鉆進，但牙輪鉆進和滾刀鉆進需較高的鉆壓，成本也較高。擴底鉆頭。 樁孔施工工藝施工工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進施工工藝為：定點→鉆機就位→埋設護筒、泥漿系統(tǒng)運行→鉆進。準備工作（1）施工設計做好施工設計是保質(zhì)、保量、按期完成施工工程的前提條件，其主要內(nèi)容有：明確工程概況和設計要求、確定施工工藝和設備選型配套、施工力量部署、主要材料消耗表、工藝技術(shù)設計、驗樁、技術(shù)安全和質(zhì)量保證措施、施工組織管理等。（2）施工場地準備施工場地應保證“三通一平”，即通水、通電、通路、平整場地。施工單位要會同甲方認定“三通一平”的范圍、內(nèi)容和時間要求，以保證施工計劃順利開展。對于淺水水域場地應進行圍堰筑島或搭設工作平臺的方法完成。場地為深水或淤泥層較厚時，可搭設工作平臺，平臺須牢固穩(wěn)定，能承受工作時所有靜、動荷載，并考慮施工機械能安全進出；如水流平穩(wěn)，水位升降緩慢，全部工序可在船舶或浮箱上進行，但須錨碇穩(wěn)固，樁位準確；如流速較大，但河床可以整理平順時，可采用鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥薄壁浮運沉井，就位后灌水下沉至河床，然后在其頂部搭建工作平臺，在其底部安設護筒；在某些情況下，可在鋼板樁圍堰內(nèi)搭設鉆孔平臺。場地為陡坡時，可用枕木、型鋼等搭設工作平臺。場地為旱地時，應清除雜物，換除軟土，整平夯實。（3）護筒及其埋設護筒主要作用是：防止孔口、孔壁坍塌，控制樁位，導正鉆具，在施工中其頂面可做為一些工序的測量基準（鉆孔深度、鋼筋籠下放深度、混凝土面位置及導管埋深等），一般有鋼護筒、木護筒、鋼筋混凝土護筒、磚砌護筒等幾種。埋設要求為：內(nèi)徑應大于鉆頭直徑機 動推錐和有鉆桿導向的正反循環(huán)回轉(zhuǎn)應大于20～30cm；無鉆桿導向的正、反循環(huán)潛水電鉆和沖抓沖擊錐宜大于30～40cm；深水處的護筒內(nèi)徑宜至少大40cm。頂端高度 控制護筒頂端高度是為了提高孔內(nèi)水位，形成水頭，保持孔壁穩(wěn)定。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時，護筒頂端的泥漿溢出口底邊，當?shù)貙硬灰滋讜r，～；當?shù)貙右滋讜r，～。反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法（包括反循環(huán)潛水電鉆）鉆孔時。其他方法鉆進時，～。當護筒在旱地時。當孔內(nèi)有承壓水時，若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應先作試樁，鑒定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性；處于潮水影響地區(qū)時，～，并須采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。護筒底端埋置深度 在旱地或淺水處，～；～。；深水及河床軟土、淤泥較厚處，應深入到不透水土層內(nèi)1～；有沖刷影響的河床，～。護筒埋設偏差 護筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，斜度偏差不大于1%。（4）泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿作用主要為護壁、懸浮鉆渣、減小鉆進阻力，其性能指標應符合下表要求：正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆并在旱地施工，可設置制漿池、儲漿池，并用循環(huán)槽連接。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（S）靜切力(Pa)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度PH正循環(huán)回轉(zhuǎn)、沖擊粘性土162284909525810砂石、碎石土、卵石、漂石19283584909515810推鉆、沖抓粘性土182449530811砂土、碎石土