【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，做好數(shù)控的技術(shù)改造和局部改裝設(shè)計(jì)管理工作，搞好數(shù)控機(jī)床維修用工、檢、量具的管理，搞好數(shù)控設(shè)備維修的質(zhì)量管理等工作。只有這樣，才能做好數(shù)控機(jī)床的維修工作，保障數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運(yùn)行。所以，無論是CNC系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電，還是機(jī)械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進(jìn)行綜合判斷和篩選，然后通過必要的實(shí)驗(yàn)達(dá)到確診和最終排除故障的目的。致謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。在論文寫作過程中，得到了老師的親切關(guān)懷和耐心的指導(dǎo)，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，老師都始終給了我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以為精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意！最后我還要感謝真培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母，謝謝你們！最后我還要感謝年來對(duì)質(zhì)我的栽培。參考文獻(xiàn)【1】張超英，謝富春編.《數(shù)控編程技術(shù).》【2】張超英，羅學(xué)科編.《數(shù)控加工技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)》【3】數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)系列教程.《世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)編程操作說明書》【4】 全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編.《數(shù)控編程》第三篇：數(shù)控畢業(yè)論文[日期：20091129]模具畢業(yè)論文[字體：大 中 小]來源：河南鄭州長(zhǎng)城學(xué)校 作者：未知模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)，或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品，是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品，是價(jià)值很高的社會(huì)財(cái)富。模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低，模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文一、目前，隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)制造日益受到人們的廣泛關(guān)注，已成為一個(gè)行業(yè)。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)與制造，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證：1）、CAD/DAE/CAM的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美，CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段，目前3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了70℅89℅，PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍。2）、為了縮短制造周期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。3）、快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用。有SLA、SLS、FDM、LOM等各種類型的快速成型設(shè)備。模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文二、國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家都擁有上萬個(gè)模具企業(yè)與支持模具企業(yè)或?yàn)槟＞咂髽I(yè)提供生產(chǎn)裝備的企業(yè)相組成的強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。這是為適應(yīng)社會(huì)產(chǎn)品工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的重要條件和特點(diǎn)。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具，同時(shí)根據(jù)汽車零件的生產(chǎn)技術(shù)要求，這些模具企業(yè)還配有相應(yīng)的先進(jìn)技術(shù)裝備，包括數(shù)控和計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM系統(tǒng)，以及各種工藝裝備。模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文三、成形加工的社會(huì)效益很高，是高技術(shù)含量的社會(huì)產(chǎn)品，其價(jià)值和價(jià)格主要取決于模具材料、加工、外購(gòu)件的勞動(dòng)與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計(jì)與試模等技術(shù)費(fèi)用，后者，是模具價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價(jià)值計(jì)入了市場(chǎng)價(jià)格，而更大一部分價(jià)值，則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣?huì)效益。如電視機(jī)用模，其模具費(fèi)用僅為電視機(jī)產(chǎn)品價(jià)格的1/3000～1/5000，盡管模具的一次投資較大，但在大批量生產(chǎn)的每臺(tái)電視機(jī)的成本中僅占極小的部分，甚至可以忽略不計(jì)，而實(shí)際上，很高的模具價(jià)值為社會(huì)所擁有，變成了社會(huì)財(cái)富。所以本模具設(shè)計(jì)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文四、本模具設(shè)計(jì)是為成形加工某車型中一個(gè)支柱端頭上的封閉板，該零件左、右對(duì)稱，生產(chǎn)中要求左、右件數(shù)量相等。而且該零件本身屬不對(duì)稱的異形件，存在雙向的彎曲（翻邊）成形，單件沖壓時(shí)存在著橫向不平衡力，影響模具壽命和沖壓質(zhì)量，將左、右件合在一套模具上一次沖壓成形，就能消除橫向不平衡力，同時(shí)，也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)此，擬定該零件的沖壓工藝為“落料——雙向彎曲（翻邊）成形，并設(shè)計(jì)了落料和成形兩套模具。在使用AutoCAD進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，可以方便、快捷地調(diào)用工藝資料，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短周期，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此，成形加工廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)，有助于推動(dòng)我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展。第四篇：數(shù)控畢業(yè)論文江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文基于Master CAM的自動(dòng)編程與加工06高職數(shù)控2班摘要：通過典型零件分析MasterCAM在零件造型，設(shè)計(jì)方法和編輯技巧。討論二維輪廓刀具路徑的生成方法。MasterCAM作為高端CAD/CAM軟件在實(shí)際加工中有著廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵詞：MasterCAM 刀具路徑數(shù)控加工自動(dòng)編程加工工藝一、自動(dòng)編程的特點(diǎn)使用Mastercam 實(shí)現(xiàn)DNC加工, DNC（直接數(shù)控）是指用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，其技術(shù)是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于本工件較大，處理的數(shù)據(jù)多，所生成的程序長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床的磁泡存儲(chǔ)器已不能滿足程序量的要求，這樣就必須采用DNC加工方式，利用RS232串行接口，將計(jì)算機(jī)和數(shù)控機(jī)床連接起來。利用Mastercam的Communic功能進(jìn)行通訊，而不必考慮機(jī)床的內(nèi)存不足問題,經(jīng)大量的實(shí)踐，用Mastercam軟件編制復(fù)雜零件的加工程序極為方便，而且能對(duì)加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真，真實(shí)反映加工過程中的實(shí)際情況。：(1)數(shù)學(xué)處理能力強(qiáng)對(duì)輪廓形狀不是由簡(jiǎn)單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復(fù)雜，但程序量很大的零件，計(jì)算工作相當(dāng)繁瑣，采用手工編制程序的方法是難以完成的。例如，對(duì)一般二次曲線廓形，手工編程必須采取直線或圓弧逼近的方法，算出各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值，其中列算式、解方程，雖說能借助計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算，但工作量之大是難以想象的。而自動(dòng)編程借助于系統(tǒng)軟件強(qiáng)大的數(shù)學(xué)處理能力，計(jì)算機(jī)能自動(dòng)計(jì)算出加工該曲線的刀具軌跡，快速而又準(zhǔn)確。自動(dòng)編程系統(tǒng)還能處理手工編程難以勝任的二次曲面和特殊曲面。(2)快速、自動(dòng)生成數(shù)控程序?qū)Ψ菆A曲線的輪廓加工，手工編程即使解決了節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，也往往因?yàn)楣?jié)點(diǎn)數(shù)過多，程序段很大而使編程工作又慢又容易出錯(cuò)。自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)之一，就是在完成計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡之后，后置處理程序能在極短的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)生成數(shù)控加工程序，且該數(shù)控加工程序不會(huì)出現(xiàn)語法錯(cuò)誤。當(dāng)然自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的速度還取決于計(jì)算機(jī)硬件的檔次，檔次越高，速度越快。(3)后置處理程序靈活多變江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文由于數(shù)控系統(tǒng)的指令形式不盡相同，機(jī)床的輔助功能也不一樣，伺服系統(tǒng)的特性也有差別。因此，同一個(gè)零件在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，數(shù)控加工程序也應(yīng)該是不一樣的。但在前置處理過程中，大量的數(shù)學(xué)處理，軌跡計(jì)算卻是一致的。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下后置處理程序，就能自動(dòng)生成適用于不同數(shù)控機(jī)床的數(shù)控程序來。后置處理相比前置處理，工作量要小得多，程序簡(jiǎn)單得多，因而它靈活多變。對(duì)于不同的數(shù)控機(jī)床，取用不同的后置處理程序，等于完成了一個(gè)新的自動(dòng)編程系統(tǒng)，極大地?cái)U(kuò)展了自動(dòng)編程系統(tǒng)的使用范圍。(4)程序自檢、糾錯(cuò)能力強(qiáng)、復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序往往很長(zhǎng)，要一次編程成功，不出一點(diǎn)錯(cuò)誤是不現(xiàn)實(shí)的。手工編程時(shí)，可能出現(xiàn)書寫有錯(cuò)誤，算式有問題，也可能程序格式出錯(cuò)，靠人工檢查一個(gè)個(gè)的錯(cuò)誤是困難的，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。采用自動(dòng)編程，程序有錯(cuò)主要是原始數(shù)據(jù)不正確而導(dǎo)致刀具運(yùn)動(dòng)軌跡有誤，或刀具與工件干涉，或刀具與機(jī)床相撞，等等。自動(dòng)編程能夠通過系統(tǒng)先進(jìn)的、完善的診斷功能，在計(jì)算機(jī)屏幕上對(duì)數(shù)控加工程序進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬，連續(xù)、逼真地顯示刀具加工軌跡和零件加工輪廓，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)對(duì)數(shù)控加工程序中產(chǎn)生錯(cuò)誤的位置及類型進(jìn)行修改，快速又方便?，F(xiàn)在，往往在前置處理階段計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡以后立即進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬檢查，確定無誤以后再進(jìn)入后置處理階段，生成正確的數(shù)控加工程序來。(5)便于實(shí)現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊二、自動(dòng)編程的應(yīng)用場(chǎng)合：編程工作的大部分或全部由計(jì)算機(jī)完成的過程稱自動(dòng)編程。編程人員只要根據(jù)零件圖紙和工藝要求，用規(guī)定的語言編寫一個(gè)源程序或者將圖形信息輸入到計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行處理，計(jì)算出刀具中心的軌跡，編寫出加工程序清單，并自動(dòng)制成所需控制介質(zhì)。由于走刀軌跡可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)繪出，所以可方便地對(duì)編程錯(cuò)誤及時(shí)修正。：但對(duì)于形狀復(fù)雜或輪廓不是由直線、圓弧組成非圓曲線零件?；蛘呤强盏绦蛄亢艽?，因計(jì)算相當(dāng)繁瑣，手工編程困難且易出錯(cuò)，必須采用自動(dòng)編程的方法。三、手動(dòng)編程的應(yīng)用場(chǎng)合：從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文：對(duì)于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件來說，編程計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序量不大，手工編程即可實(shí)現(xiàn)。但對(duì)于形狀復(fù)雜或輪廓不是由直線、圓弧組成非圓曲線零件1）手動(dòng)編程沒有自動(dòng)編程應(yīng)用廣泛、手動(dòng)編程只適合零件比較簡(jiǎn)單、程序單比較短的工件。而自動(dòng)編程對(duì)輪廓形狀不是由簡(jiǎn)單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復(fù)雜，但數(shù)控機(jī)床程序量很大的零件，計(jì)算則相當(dāng)繁瑣，采用手工程序編制是難以完成的工件。2）手動(dòng)編程沒有自動(dòng)編程效率高、準(zhǔn)確度高3）手動(dòng)編程容易出錯(cuò)數(shù)字容易出錯(cuò)四、常見的自動(dòng)編程方法數(shù)控編程有很多軟件最常用的有常見自動(dòng)編程的方法主要有ug，proE，mastercam，caxa等，ug應(yīng)用最廣。自動(dòng)編程實(shí)際上是進(jìn)行一系列設(shè)置后進(jìn)行刀具模擬，然后在把刀位數(shù)據(jù)用某一處理器生成G代碼。它有不同的加工類型，比如說輪廓銑削，曲面銑削，刻模.....，主要用在加工中心，線切割等，車床基本不用，除非是不規(guī)則曲線，加工中心上也主要是加工不規(guī)則曲面，或者是復(fù)雜的輪廓（1）PRO / E軟件1）鑄造模具廠金屬模具和壓鑄模具的加工企業(yè)現(xiàn)在使用PRO/E軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用其實(shí)體參數(shù)化的功能。PRO/E的開發(fā)比較早目前在機(jī)加工和模具制造方面使用比較多（特別是日企和臺(tái)企），其特點(diǎn)在于參數(shù)化設(shè)計(jì)和曲面建模方面的專長(zhǎng)，但缺點(diǎn)是其操作不怎么人性化（2）UG軟件1）UG的功能比較強(qiáng)大，既有強(qiáng)大的繪圖功能，又有很強(qiáng)的編程后處理功能，還有電極拆分，分模等擴(kuò)展模塊，所以被很多人用到。（3）CIMATRON/DELCAM等軟件1）而數(shù)控編程軟件則使用CIMATRON和DELCAM,在實(shí)際工作中使用的效果比較好。（4）Mastercam軟件五、國(guó)內(nèi)外Master CAM技術(shù)發(fā)展?fàn)顩rCAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造)技術(shù)產(chǎn)生于19世紀(jì)50年代后期發(fā)達(dá)國(guó)家的航空和軍事工業(yè)中，隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)的發(fā)展而迅江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文速成長(zhǎng)起來。1989年美國(guó)國(guó)家工學(xué)院將CAD/CAM技術(shù)評(píng)為當(dāng)代（1964~1989）十項(xiàng)最杰出的工程技術(shù)成就之一。30多年來CAD技術(shù)和系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用已迅速成軍事工業(yè)向民用工業(yè)擴(kuò)展，由大型企業(yè)向中型小企業(yè)推廣，由高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用向日用家電、輕工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造中普及，對(duì)設(shè)計(jì)和制造業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響，而且這一技術(shù)正在從發(fā)達(dá)國(guó)家“流向”發(fā)展中國(guó)家。六、選擇Mastercam作為課題的原因Mastercam具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性?？煽康牡毒呗窂叫ｒ?yàn)功能 Mastercam可模擬零件加工的整個(gè)過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。它提供400種以上的后置處理文件以適用于各種類型的數(shù)控系統(tǒng)，我廠采用的是FANUC系統(tǒng)，機(jī)床為四軸聯(lián)動(dòng)臥式銑床。根據(jù)機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，我們編制了專門的后置處理文件，繩槽曲面加工刀具路徑NCI文件經(jīng)后置處理后生成加工程序。七、利用Mastercam仿真加工：（1）零件模型建立，首先在Solidworks環(huán)境下建立零件CAD三維模型，利用IGES、STEP、STL等文件格式輸出到MasterCAM環(huán)境中，或者在MasterCAM系統(tǒng)的零件模型建模模塊中直接建立零件三維模型；（2）零件工藝規(guī)劃，在MasterCAM的ToolPath菜單下的JobSetup模塊設(shè)置毛坯尺寸、邊界、刀具尺寸、刀具基準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)給率、快進(jìn)路徑和切削加工方式等內(nèi)容；前兩項(xiàng)工作為圖形化數(shù)控編程的前置處理；（3）刀位軌跡的計(jì)算與生成，選擇刀位軌跡生成命令，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為刀位文件；（4）刀位軌跡的仿真驗(yàn)證，驗(yàn)證刀位軌跡的成形正確性和刀具工件間的干涉情況，保證加工零件形狀的正確性和避免刀具運(yùn)動(dòng)碰撞；如果發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，則重新設(shè)置工藝規(guī)劃參數(shù)；（5）后置處理，將刀位文件轉(zhuǎn)換具體加工中心能支持的數(shù)控程序代碼。江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文該零件比較簡(jiǎn)單，主要部分為銑削，四個(gè)等直徑通孔為鉆削。由于毛坯余量較小，無需進(jìn)行粗加工，直接精加工。（1）給出在數(shù)控編程全過程的詳