【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)械通過。（8）質(zhì)量檢驗(yàn)①地面以下的或隱蔽工程，在未檢驗(yàn)、試驗(yàn)并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不能覆蓋或進(jìn)行下一道工序。②檢查項(xiàng)目見下表。涵管實(shí)測項(xiàng)目表742項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ07198）附錄D檢查軸線偏位（mm）50 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處涵底流水面高程（mm）20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處用尺量 4 涵管長度（mm）+100，50 用尺量管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值 用尺量3處相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）管徑≤1m為3 用水平尺檢查接頭處管徑1m為5三、鋼筋混凝土蓋板通道施工1鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見圖742。施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，木結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)械抽水，蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車運(yùn)輸，吊機(jī)吊裝就位?；A(chǔ)砼采用砼攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模，機(jī)械搗固。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定。（2）墊層與基礎(chǔ)①墊層同圓管涵規(guī)定。②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。（3）涵洞施工①現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺帽、臺身、一字墻如為整體式時(shí)，臺身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑。八字式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。②混凝土的涵臺及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí)，基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分拉成毛面。③涵臺或蓋板，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。⑤當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí)，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板，就注意下列事項(xiàng)：A、涵臺帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。B、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材 料填滿，相鄰板塊之間采用高級（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。C、蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時(shí)應(yīng)滿足以下要求：A、在澆筑底板以前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。B、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。C、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí)，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。D、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。⑧臺背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個(gè)涵臺同時(shí)對稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。（4）沉降縫①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。②在縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料，以形成防水層。②涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)①涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。②沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見下表。蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表743次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ07198）附錄D或F檢查軸線偏位（mm）明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處暗涵涵底流水面高程（mm）50 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處長度（mm）177。20 用尺量孔徑（mm）50，+100 用尺量3處頂面高程（mm）明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵 50④外觀鑒定A、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。B、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。C、帽石及窨井或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。（7）蓋板預(yù)制及吊裝蓋板在現(xiàn)場集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)，臺座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖743。（一）、施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，拱圈施工為落地式支架，立柱為方木結(jié)構(gòu)，工字鋼拱架，底模側(cè)模為鋼模板，鋼筋在工棚內(nèi)加工，現(xiàn)場人工綁扎成型。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。（3）拱涵施工①拱架、支架、模板等設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。③拱架拆除和拱頂填上，應(yīng)符合下列條件之一時(shí)方可進(jìn)行。A、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土。B、當(dāng)拱架未拆除，拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)，可進(jìn)行拱頂填土，但應(yīng)在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可卸架。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)①拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。②拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙要求的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，回填土。拱圈出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須查明原因，加以處理。③沉降縫、防水層及臺背回填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。④涵臺地基承載力必須滿足圖紙要求。⑤檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目參見下表。拱涵檢查項(xiàng)目表744項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071－98）附錄D檢查軸線偏位（mm）30 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處結(jié)構(gòu)尺寸(mm)拱圈 混凝土 177。 15 用尺量，檢查5處涵臺 177。 20涵底流水面高程(mm)177。 20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處跨徑(mm)177。 20 用尺量3處長度(mm)+100,15 用尺量⑥外觀鑒定A、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。B、進(jìn)出口與上下流溝槽連接順適，流水暢通。C、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。第四篇：圓管涵最終施工方案圓管涵施工技術(shù)交底一、工程概況黃姑互通連接線共設(shè)10座圓管涵，中心里程為K0+050、K0+200、K0+66K0+880、K1+280、K1+680、K2+100、K3+870；其中位于軟基處理地段的圓管涵中心里程為K