【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)（外）直徑 不小于設計值 內(nèi)（外）直徑 矢度不大于 % 七 、質(zhì)量保證 質(zhì)量控制總目標 質(zhì)量目標： 分項工程合格率 100%，確保標段工程交工驗收的質(zhì)量評定為合格，竣工驗收的質(zhì)量評定為優(yōu)良 。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系 （詳見附件 3） 橫縣橫州鎮(zhèn)長安大道 B 標 工程 K1+645 圓管涵施工方案 湖南中格建設集團 8 質(zhì) 量保證措施 （ 1）保證圓管涵 工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 ① 要注意沉降縫的設置， 每 4～ 6 米處設一沉降縫， 同一沉降縫在整體上是一個豎直平面，縫寬及填塞物要滿足設計要求。 ② 混凝土的施工均采用機械拌制， 砼罐車 運輸，振動器振搗密實。 ③ 開挖基坑時，在設計標高之上應預留 10～ 20cm的保護層，鋪底時再突擊開挖至設計標高。凡有撓動，被水浸泡或破壞的地方，應按監(jiān)理工程師的要求追加開挖深度，并用監(jiān)理工程師批準的適用材料或與基礎相同等級的砼回填到正確的標高。 ④ 涵身兩側(cè)填土在管節(jié)安裝完，且管座砼強度達到設計標號的 70%后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行施工。施工按設計要求選擇回填料，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，按回填壓實試驗參數(shù)，涵臺兩側(cè)同時對稱分層回填，分層攤鋪厚度不大于 15cm，平板振動夯輔以人工夯實 。 （ 2）保證混凝土質(zhì)量的主要技術(shù)措施 ① 原材料質(zhì)量控制 a. 使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證，符合交通部《公路試驗規(guī)范》技術(shù)規(guī)范的各項要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進入現(xiàn)場使用。 、顆粒潔凈、級配良好，必須是符合本項目《技術(shù)規(guī)范》要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料。 c. 水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師必要時會同監(jiān)理工程師進行復驗，不同標號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi)，過期水泥不得使用。 d. 拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護混凝土用水均須進行化驗或處理。 e. 混凝土外摻各類附加劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)具有合格證書的產(chǎn)品，對每批附加劑均作檢驗，并報監(jiān)理工程師簽認后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內(nèi)。 f. 設立專門的砼質(zhì)量控制機構(gòu)，制定制度，加強對原 材料進場的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準的不合格原材料運入場地。 橫縣橫州鎮(zhèn)長安大道 B 標 工程 K1+645 圓管涵施工方案 湖南中格建設集團 9 ② 混凝土配合比設計 a. 不同結(jié)構(gòu)部位的砼，其抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿足設計要求。 b. 各標號混凝土拌合前，要先進行試配拌合，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強度等各項指標達到設計要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可作為理論配合比，施工時再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比進行混合料的拌制。 c. 混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，最大水 灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實度和耐久性。 d. 粗骨料級配及砂率的選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求，并進行綜合分析才能確定。 e. 砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定，并盡可能采用小坍落度。 f. 密切注視環(huán)境條件的變化，及時收集施工現(xiàn)場信息，實行動態(tài)管理，嚴格把好施工過程中的混凝土配合比。 ③ 混凝土的拌合與運輸 a. 施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設備的性能；在整個砼生產(chǎn)過程中，拌合設備要經(jīng)常進行檢查， 包括混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。 b. 混凝土只能按工程當時需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設法降低拌合后砼的溫度，防止砼在澆筑過程中過量硬化和出現(xiàn)裂紋。更不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。 c. 砼拌合過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率，及時調(diào)整配合比。拌合機按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的砼必須拌合均勻，拌合程序和時間通過試驗確定。 d. 砼的運輸能力適應砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。 e. 現(xiàn)場拌合站配備發(fā)電機組，并 存儲足夠的施工用水，保證混凝土施工橫縣橫州鎮(zhèn)長安大道 B 標 工程 K1+645 圓管涵施工方案 湖南中格建設集團 10 的連續(xù)性。 ④ 混凝土的澆筑與養(yǎng)護 a. 砼澆筑溫度控制在 +5℃ ～ +32℃之間，否則應采取相應的降溫或加熱保溫措施。 b. 砼澆筑前報請監(jiān)理工程師檢查批準，全部模板和鋼筋清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認真檢查。 c. 砼的澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進行。 d. 在施工前做好防止停電、停水的準備工作，配備發(fā)電機，蓄足施工用水，保證砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進行。 e. 澆筑砼使用振搗器搗實到可能達到的最大密實度。結(jié)構(gòu)物設計頂面的砼澆筑完畢后及時整平，標高符合施 工圖規(guī)定。 f. 砼澆筑完畢后立即對其養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持 7天以上或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。 g. 養(yǎng)護用水及材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料事先征得監(jiān)理工程師同意 。 七、 雨季施工措施 加強與地方氣象部門的聯(lián)系，注意收聽天氣預報，在洪水來臨之前采取有效的防洪措施：在施工現(xiàn)場設置排水溝、集水井，疏通雨水管道等。做好（尤其是機電設備）防雷、防電措施，切實做好接地工作。水泥倉庫、模板倉庫等要有防漏、防潮措施。 八 、安全保證 安全目標 杜絕重大傷害事故的發(fā)生，減少一般事故；無重大責任事故；無重大安全隱患；事 故頻率小于 3‰，事故費率小于 ‰；人員因施工負傷率小于 3‰，重傷率小于 ‰ (全員 )。 安全保證體系 安全保證體系（詳見附件 4） 安全生產(chǎn)措施 ⑴針對本工程的特點，進行崗前培訓，對職工進行安全基本知識和技能教育，橫縣橫州鎮(zhèn)長安大道 B 標 工程 K1+645 圓管涵施工方案 湖南中格建設集團 11 進行遵章守紀和標準化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗。 ⑵認真貫徹執(zhí)行我公司正在認證的 ISO90012020 質(zhì)量認證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。 ⑶嚴格實行安全責任制，項目負責人、各級技術(shù)人員、安全人員及施工區(qū)、隊負責人對安全負相應責任，