【文章內(nèi)容簡介】 保護(hù)層不小于50mm。在混凝土施工中做到振搗密實(shí)，不漏振，使混凝土不出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象?；炷恋呐浜媳?，在開工前由試驗(yàn)室確定該防水混凝土的配合比，下料時(shí)配合比必須準(zhǔn)確，保證混凝土的質(zhì)量?？刂苹炷恋奶涠?，在不影響澆搗施工的情況下，應(yīng)選配坍落度較小的混凝土。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。九、混凝土墻板模板支模方法混凝土墻板模板支墊豎向方木(50100)為內(nèi)木楞，間距為300～400mm。橫向2φ48鋼管設(shè)臵在豎向肋外側(cè)為外楞，間距900mm；每排橫向2φ48鋼管間用φ12對(duì)拉螺桿，螺桿間距300～400mm，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對(duì)拉螺桿間距，控制墻身的厚度。墻體模板支撐時(shí)要在底部留臵清洗口，在澆筑混凝土之前堵牢。十、梁、板模板安裝梁、板模板均采用18mm厚多層膠合板，通過50mm100mm木龍骨擱柵擱臵在φ48鋼管牽桿上（＠300及＠900），支撐為φ48鋼管滿堂排架，支撐立桿間距為800mm，梁側(cè)模板采用18厚多層膠合板背設(shè)50100木方，梁側(cè)立桿間距根據(jù)梁截面不同由計(jì)算確定，上下水平桿步距1500mm，且縱橫互相貫通，沿主次承重架（＠4m）均應(yīng)設(shè)角度小于450的對(duì)稱剪刀撐，以確保支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，龍骨使用前需進(jìn)行檢查，滿足尺寸要求后方可使用。支模時(shí)，由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底模標(biāo)高用鋼尺分別丈量到位，上水平桿及橫楞桿按標(biāo)高設(shè)臵，搭設(shè)梁底模及板模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁、板上水平及橫楞標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差，搭設(shè)時(shí)梁、板均須按規(guī)范要求起拱。十一、地下室底板、頂板鋼筋綁扎工藝流程梁支架搭設(shè)→上鐵布筋→套箍筋→梁下鐵鋼筋→底板橫向下鐵鋼筋→底板縱向下鐵鋼筋→墊塊→支撐馬凳→縱向上鐵鋼筋→橫向上鐵鋼筋→暗柱插筋→墻筋定位加固→自檢→交接檢→質(zhì)檢→支?！鷿仓┕ひc(diǎn)（1）底板及頂板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳鐵控制鋼筋間距，馬凳鐵間距1000 mm，采用直徑18鋼筋制作。（2）底板鋼筋保護(hù)層控制采用成品混凝土墊塊，厚度50 mm，按700700 網(wǎng)格分布。（3）根據(jù)底板墻體、暗柱位臵線，進(jìn)行墻體、暗柱插筋施工。為了防止插筋位移，采取以下措施：1)將所有插筋與底板鋼筋綁扎牢固，并于墻體兩側(cè)加設(shè)Ф12 鋼筋限位。2)暗柱鋼筋在兩層底板鋼筋間設(shè)臵三道箍筋定位。3)墻體上口用水平梯形定位筋控制鋼筋的保護(hù)層及水平間距，墻體鋼筋網(wǎng)片間按600 mm 間距設(shè)臵鋼筋撐鐵。十二、梁柱鋼筋綁扎（1）柱工藝流程：校正鋼筋位臵→套箍筋→豎向鋼筋連接→劃分擋線→綁箍筋→綁保護(hù)層→驗(yàn)收（2）梁鋼筋綁扎工藝流程：上鐵布筋→套箍筋→梁下鐵鋼筋→底板橫向下鐵鋼筋→自檢→交接檢→質(zhì)檢（3）框架梁主筋接頭通長上鐵在跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。同時(shí)，還應(yīng)滿足抗震錨固要求。（4）縱橫梁同時(shí)配合進(jìn)行，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)臵在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30 mm 倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25 mm 或鋼筋直徑。十三、電渣壓力焊接頭質(zhì)量控制由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對(duì)本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對(duì)于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點(diǎn)：(1)鋼筋端部浮銹要清除。(2)大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。(3)在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。(4)焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。(5)。(6)對(duì)鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收時(shí)，要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭。(7)接頭如有彎折，其角度不得大于4176。；接頭軸線如有偏差，同時(shí)也不得大于2毫米。十四、剝肋滾壓直螺紋接頭工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套簡連接→接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位臵，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。連接鋼筋注意事項(xiàng)：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。十五、混凝土的澆筑方法混凝土澆筑前須對(duì)施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層3～5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實(shí)，防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保砼施工質(zhì)量。澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸動(dòng)鋼筋,防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚,防止支撐負(fù)荷不夠?qū)е碌啄Ｋ荨；炷琳駬v必須密實(shí),嚴(yán)禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象,也不能過振,防止混凝土離析?，F(xiàn)場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋,確保混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土的養(yǎng)護(hù)、澆水濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)十四個(gè)晝夜，碰到天氣炎熱時(shí)，用濕草包覆蓋。下雨時(shí)，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。當(dāng)月平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。采用Φ50或其它類型插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)如有必要可采用Φ30插入式振搗器。振搗時(shí)做到快插、慢拔。每點(diǎn)振搗時(shí)間約需20～30秒，振搗間距不大于50cm，振搗棒應(yīng)插入下一層5cm深，注意振搗密實(shí)，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)澆筑厚度應(yīng)控制好。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實(shí)。十六、地下室SBS改性瀝青卷材防水層施工工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣抗擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。十七、地下室外側(cè)回填土地下室頂板混凝土澆筑完畢、側(cè)壁防水層施工完成后，應(yīng)盡早進(jìn)行回填要求如下：（1）基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，無積水。（2）貼地下工程周圍800mm以內(nèi)用2：8灰土、粘土或亞粘土回填，不得含有石塊、碎磚、灰碴和有機(jī)雜物?；靥顟?yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)，人工夯實(shí)厚度≤250mm，機(jī)械夯實(shí)厚度≤300mm。經(jīng)過分層夯實(shí)和碾壓，取樣的干容重應(yīng)≥15g/cm3。（3）地下室頂部回填厚度超過500mm時(shí)，才允許采用機(jī)械碾壓。十八、砌筑施工方法及技術(shù)要求(1)施工順序基底測(cè)水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。(2)施工方法，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每隔400間距砌混凝土塊，以便日后安裝門窗釘固定用。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通配合，預(yù)留孔洞位臵尺寸要準(zhǔn)確。，磚砌體砌筑應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻飽滿，粘貼牢固(粘結(jié)率80%以上)，垂直度、平整度要符合質(zhì)量要求，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。、水泥樣品交試驗(yàn)室做試驗(yàn)配比，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制并嚴(yán)格掌握水灰比。(3)砌體施工技術(shù)措施，并由材料試驗(yàn)員根據(jù)批號(hào)和批量進(jìn)行取樣交試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。