關(guān)于個人述職報告范文集合6篇(編輯修改稿)
2024-11-18 22:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 青海格爾木煉油廠三旋的制造任務(wù)。全年制造加工總量252472臺（件），43663噸。其中容器197臺，948噸，產(chǎn)值15256萬元；塔器37臺，5687噸，產(chǎn)值10154萬元；換熱器118臺，647噸，1300、69萬元；換熱器管束52臺，2524噸，產(chǎn)值6268萬元；空冷器管束45臺，2938噸，產(chǎn)值5774；三旋9臺（件），1637噸，產(chǎn)值168萬元；加工配件2520xx件，4313噸，產(chǎn)值1180、83萬元；橋架705噸，產(chǎn)值649萬元；其他項目11459萬元?！ 《?、營造穩(wěn)定環(huán)境，夯實產(chǎn)業(yè)格局?！ ∫荒陙?，我從加強形勢任務(wù)教育入手，積極向職工講情形勢、明確任務(wù)，研究制定措施、消除制約發(fā)展瓶頸，在公司上下形成了同心同德，共謀發(fā)展的良好局面。廣大干部職工關(guān)心企業(yè)的前途和命運，考慮企業(yè)的生存與發(fā)展，主動為企業(yè)的生存獻計獻策，積極為企業(yè)的發(fā)展出力流汗。我們以容器制造、換熱設(shè)備制造、分離設(shè)備制造、工藝配件加工、塔器配件加工、閥門修造、橋吊檢測、轉(zhuǎn)子實驗及金屬構(gòu)件加工制造，9個業(yè)務(wù)板塊構(gòu)建起的企業(yè)新架構(gòu)，經(jīng)過一年來的實踐、運行，基礎(chǔ)得到了很好的穩(wěn)固，各業(yè)務(wù)板塊經(jīng)受住了市場的嚴峻考驗，正在向我們訂立的產(chǎn)品專業(yè)化、規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、結(jié)構(gòu)最佳化、效益最大化目標穩(wěn)步邁進。南區(qū)的激光加工中心、閥門制造廠和容器制造廠，一舉扭轉(zhuǎn)了虧損局面，實現(xiàn)盈利。換熱設(shè)備制造廠和容器制造廠兩各單位，產(chǎn)值均超過了20xx萬元以上，創(chuàng)出了有史以來的最高記錄。 三、加快“三高”項目實施步伐，努力提升核心競爭能力?！ ∽鳛榧瘓F公司確立的做大、做強項目，高效換熱器、高效塔內(nèi)件和三級旋風(fēng)分離器，已經(jīng)成為了公司提升核心競爭能力的支柱型業(yè)務(wù)，得到了總廠機動處、設(shè)計院和各科研院所的權(quán)利支持。20xx年，我積極與上級主管部門和設(shè)計部門溝通、聯(lián)系，努力做好論證工作，組織研發(fā)中心、生產(chǎn)裝備部門的技術(shù)人員，全力以赴加快項目的實施步伐，截止20xx年年末，共安裝設(shè)備47臺，完成項目總量72%。塔內(nèi)件和高效換熱器2條生產(chǎn)線目前已完成了前期的調(diào)試工作，具備了開車投用條件；三旋生產(chǎn)線于今年的4月份將進入調(diào)試階段，上半年就可以全面投入使用。三個實驗室的設(shè)計工作進展順利，在北京大學(xué)澤華公司、華南理工大學(xué)和石油大學(xué)技術(shù)力量的推動下，研發(fā)中心正在對設(shè)計方案做進一步的補充、完善。我預(yù)計，該項目在今年將全部竣工?！ ∷摹⒁?guī)范材料管理，理順物流程序?！ ∫皇侵笇?dǎo)和組織物資供應(yīng)站以強化管理為主線，以健全完善各項管理制度為出發(fā)點和落腳點，先后實施和推行了《公司物資管理規(guī)定》、《物資供應(yīng)工作程序》、《通用物資檢測過程控制程序》、《物資管理考核辦法》和《物質(zhì)供應(yīng)站工作考核辦法》，明確了各崗位、各工種的職責(zé)權(quán)限，推進了物資管理的制度化和規(guī)范化運行。二是將基層單位庫房全部劃歸到供應(yīng)站，實現(xiàn)了材料的集中管理和統(tǒng)一調(diào)撥。針對分庫保管員業(yè)務(wù)不熟練，庫房管理及賬目不規(guī)范的實際情況，組織供應(yīng)站一些業(yè)務(wù)能力強的老保管員，分包基層分庫，從建賬、物資擺放教起，系統(tǒng)地講解了常規(guī)的收發(fā)、存儲知識。經(jīng)過幾個月的理順，基層分庫有效地保證了生產(chǎn)用料的及時供應(yīng)，走向規(guī)范化的運行軌道。三是堅持材料與材質(zhì)證件同步手續(xù)。生產(chǎn)過程中，我發(fā)現(xiàn)部分材料的材質(zhì)證件不能隨實物及時到位，尤其是承接緊急任務(wù)時，生產(chǎn)單位為確保工期，按時交貨，未接到證件就開始了加工生產(chǎn)，極容易給產(chǎn)品留下質(zhì)量隱患。經(jīng)過多次研究，我組織制訂和實施了《進廠材料復(fù)驗暫行規(guī)定》，在材料入庫和進入加工現(xiàn)場前，質(zhì)管部門與供應(yīng)站嚴格執(zhí)行理化檢驗程序，發(fā)現(xiàn)證件不全的材料，計劃員立即跟蹤索要。遇到特殊情況時，按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求，嚴格履行有公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準的緊急放行手續(xù)。進入生產(chǎn)過程后，“材料檢驗卡”或材質(zhì)證件跟隨工件運行至每道工序，而且要有責(zé)任人的確認簽字，證件沒有到位的任務(wù)嚴禁開項生產(chǎn)?！ ∥?、實行計劃性管理，努力降低成本?！ ∫皇菄栏駡?zhí)行物資采購報批制度，很好地杜絕了計劃外采購。采購中堅持比質(zhì)比價，全年節(jié)省資金130萬元。二是將各生產(chǎn)單位的廢舊鋼鐵集中回收，兌換成品鋼材再度使用。20xx年回收廢舊鋼鐵6347噸，實現(xiàn)銷售收入67萬元；回收鐵屑241噸，實現(xiàn)銷售收入25萬元。全年共為公司節(jié)省材料費92萬元。三是開展了庫房的大整頓活動。利用一個月的時間，對賬內(nèi)、賬外、報廢物資進行了全面的盤點，合理的劃分，組織了積壓材料的材質(zhì)復(fù)驗工作。盤清了總量，盤活了存量，全年利庫509萬元。四是加強了資金的使用和管理，重點加大可控費用的控制力度，管理費用比照上年降低了10個百分點?！ ×?、注重新產(chǎn)品開發(fā)，增添企業(yè)發(fā)展后勁?！ 猿忠允袌鲂枨鬄閷?dǎo)向，立足自身實際，確定了以產(chǎn)品開發(fā)謀求企業(yè)持續(xù)發(fā)展的主線，
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