【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 思路 4 創(chuàng)新設(shè)計(jì)內(nèi)容三、系統(tǒng)調(diào)試及結(jié)果分析 1 系統(tǒng)調(diào)試及解決的問(wèn)題 2 結(jié)果分析四、結(jié)束語(yǔ)參考文獻(xiàn)附錄（帶功能注釋的源程序）第四篇：plc課程設(shè)計(jì)班《PLC及應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)專業(yè) 一．課程設(shè)計(jì)目的： 按照控制要求，分析控制過(guò)程，通過(guò)可編程控制器進(jìn)行系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)際工程設(shè)計(jì)，達(dá)到應(yīng)用PLC技術(shù)的實(shí)際控制工程技術(shù)訓(xùn)練，掌握可編程序控制器控制實(shí)際過(guò)程的設(shè)計(jì)基本原則、方法和步驟，為畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)際工作技術(shù)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。二．課程設(shè)計(jì)時(shí)間：2010—2011學(xué)年第二學(xué)期第12周。三．課程設(shè)計(jì)地點(diǎn)：自習(xí)教室和PLC控制實(shí)驗(yàn)室。四．課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求：（見(jiàn)第五項(xiàng)）中的一題，或自命題（需經(jīng)指導(dǎo)教師審核同意）。：熟悉題目，了解題目中生產(chǎn)裝置或設(shè)備的控制要求。根據(jù)控制要求，給出生產(chǎn)裝置的整體電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，采用PLC控制。要求給出I/O地址編號(hào)分配表，PLC控制梯形圖，寫(xiě)出指令程序。通過(guò)可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置模擬調(diào)試程序。（1）畫(huà)出PLC外部接線圖。（2）.畫(huà)出PLC梯形圖。（3）給出控制盤(pán)面板示意圖、控制盤(pán)的接線圖。（4）給出課程設(shè)計(jì)報(bào)告。（5）通過(guò)在可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置上操作，驗(yàn)證其可編程的正確性。五．課程設(shè)計(jì)題目：（任選一題，若自命題需經(jīng)老師同意），當(dāng)出題人按下開(kāi)始按鈕SB1后，在10 S之內(nèi)，4個(gè)參賽者只有最早按下的人搶答有效，搶答桌上的燈亮3 S，賽場(chǎng)上的燈亮2 S，而且SB1復(fù)位，使定時(shí)器復(fù)位。12 S后搶答無(wú)效，SB1及定時(shí)器復(fù)位，設(shè)計(jì)出原理接線圖，設(shè)計(jì)出梯形圖，并模擬調(diào)試。2．用PLC對(duì)自動(dòng)售貨機(jī)進(jìn)行控制，根據(jù)工作要求，寫(xiě)出梯形圖及指令表。工作要求：（1）此售貨機(jī)可投入1元、2元或10元硬幣。（2）當(dāng)投入的硬幣總值超過(guò)12元時(shí)，汽水按鈕指示燈亮；又投入的硬幣總值超過(guò)15元時(shí)，汽水及咖啡按鈕指示燈都亮。（3）當(dāng)汽水按鈕燈亮?xí)r，按汽水按鈕，則汽水排出7s后自動(dòng)停止，這段時(shí)間內(nèi)，汽水指示燈閃動(dòng)。（4）當(dāng)咖啡按鈕燈亮?xí)r，按咖啡按鈕，則咖啡排出7s后自動(dòng)停止，這段時(shí)間內(nèi)，咖啡指示燈閃動(dòng)。（5）若投入硬幣總值超過(guò)按鈕所需德錢(qián)數(shù)（汽水12元，咖啡15元）時(shí)，找錢(qián)指示燈亮，表示找錢(qián)動(dòng)作，并退出多余德錢(qián)。（6）I/O編號(hào)：輸入輸出1元識(shí)別口：X0咖啡出口：Y10 5元識(shí)別口：X1汽水出口：Y11 10元識(shí)別口：X2咖啡按鈕指示燈：Y12 咖啡按鈕：X3汽水按鈕指示燈：Y13 汽水按鈕：X4找錢(qián)指示燈：Y14 計(jì)數(shù)動(dòng)復(fù)位：X5 ，寫(xiě)出梯形圖及指令表。電機(jī)上裝有一個(gè)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置（每轉(zhuǎn)輸出10個(gè)脈沖），電機(jī)轉(zhuǎn)速由PWM輸出控制。設(shè)計(jì)一個(gè)程序：（1）檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速，并在7段數(shù)碼顯示器上顯示。（2）當(dāng)檢測(cè)值與給定值不同時(shí)改變PWM輸出，使實(shí)際轉(zhuǎn)速與給定值相等。(3)加上16鍵輸入電路，用于輸入給定值。：粉末冶金制品壓制，在初始狀態(tài)時(shí)，沖頭和模具在最上面，裝好金屬粉末后，按下啟動(dòng)按鈕X0,Y0變?yōu)镺N,沖頭下行。將粉末壓緊后，壓力繼電器X1為1狀態(tài)，開(kāi)始保壓延時(shí)，5s后，Y1變?yōu)镺N，沖頭上行。上限位開(kāi)關(guān)X2變?yōu)?狀態(tài)時(shí)，沖頭停止上行，Y2變?yōu)镺N，模具下行。碰到下限位開(kāi)關(guān)X3時(shí)，停止下行。工人取走成品后，按下按鈕X5，Y3變?yōu)镺N，模具上行。限位開(kāi)關(guān)X4變?yōu)?狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)返回初始狀態(tài)。畫(huà)出控制順序功能圖，原理接線圖，設(shè)計(jì)出梯形圖。：醫(yī)院護(hù)士站，需要照顧所有多個(gè)病房的病人，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)由電子電路實(shí)現(xiàn)的、16個(gè)病房使用的遠(yuǎn)距離傳輸、床位對(duì)應(yīng)、集中提示的“醫(yī)院病人緊急呼叫系統(tǒng)”，每個(gè)病房四位病床，要求：(1)每個(gè)病床有一個(gè)呼叫的按鍵。(2)能夠存儲(chǔ)醫(yī)生處理之前的呼叫狀態(tài)。（3）設(shè)計(jì)優(yōu)先編碼電路，根據(jù)病人病情設(shè)置優(yōu)先級(jí)別。當(dāng)有多人呼叫時(shí)，病情嚴(yán)重者優(yōu)先。（此功能可選）（4）當(dāng)病人緊急呼叫時(shí)，產(chǎn)生聲、光提示，并按優(yōu)先級(jí)別顯示病人編號(hào)。（5）設(shè)計(jì)呼叫清除電路，當(dāng)醫(yī)生處理完當(dāng)前（最高優(yōu)先級(jí)）顯示的病號(hào)后，可將該呼叫清除，系統(tǒng)能自動(dòng)顯示優(yōu)先級(jí)病床呼叫信號(hào)。、商場(chǎng)或公共場(chǎng)所，通常裝有各種五彩斑斕的燈飾，美化人們的生活空間。用可編程序控制器控制設(shè)計(jì)一個(gè)彩燈控制器，控制紅綠黃三個(gè)燈，按如下規(guī)律依次點(diǎn)亮。、黃、綠三組彩燈循環(huán)閃亮，變化規(guī)律是：－紅燈、－－黃燈、－－黃燈、－所有燈全亮1秒－??，如此循環(huán)產(chǎn)生“流水”般的效果。，晚間自動(dòng)亮。，可以啟動(dòng)從初始狀態(tài)開(kāi)始。六．主要參考教材1.《可編程控制器原理及應(yīng)用》上海交通大學(xué)出版社，王整風(fēng)等主編。2.《可編程控制器原理及應(yīng)用方法》重慶大學(xué)出版社，廖常初 主編。七．進(jìn)度安排第一周的周三至周日，查閱資料，設(shè)計(jì)接線圖；第二周的周一到周三設(shè)計(jì)梯形圖程序并模擬調(diào)試程序，周四到五編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，考核驗(yàn)收答辯。八．成績(jī)考核依據(jù)考核學(xué)生的可編程控制器（PLC）的編程設(shè)計(jì)能力，圖紙和設(shè)計(jì)報(bào)告，結(jié)合答辯情況給定成績(jī)。 60%， 20%， 10%， 10%。成績(jī)?cè)u(píng)定：優(yōu)秀良好中等及格不及格五檔。九．注意事項(xiàng) ，通電前必須仔細(xì)檢查。第五篇：PLC課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(論文)三層電梯PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)THREE LAYERS OF THE ELEVATOR PLC CONTROL SYSTEM DESIGN學(xué)生姓名 學(xué)院名稱 學(xué)號(hào) 班級(jí) 專業(yè)名稱 指導(dǎo)教師喬浩 信電工程學(xué)院 20110501146 11電氣1電氣工程及其自動(dòng)化曹言敬2014年 12月 15日徐州工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)摘要本論文闡述了可編程控制器PLC在電梯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，介紹了3層樓電梯的PLC控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)過(guò)程、組成，列出了具體的主要硬件電路、I/O分配表、電梯的控制梯形圖及指令表，并給出了系統(tǒng)組成框圖和程序流程圖。在分析處理隨機(jī)信號(hào)邏輯關(guān)系的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了PLC的編程方法，設(shè)計(jì)了一套完整的電梯控制系統(tǒng)方案。電梯的電氣系統(tǒng)由拖動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分組成。目前電梯設(shè)計(jì)使用可編程控制器(PLC)，功能變化靈活，編程簡(jiǎn)單，故障少，噪音低。維修保養(yǎng)方便，節(jié)能省工，抗干擾能力強(qiáng)，控制箱占地面積少，使電梯運(yùn)行更加安全、方便、舒適。本課程設(shè)計(jì)基于西門(mén)子（SIEMENS）S7200 PLC對(duì)三層電梯的控制進(jìn)行了模擬，形成了電梯升降的系統(tǒng)PLC在電梯升降的過(guò)程中，主要體現(xiàn)在邏輯開(kāi)關(guān)的功能。由于PLC具有邏輯運(yùn)算、記數(shù)、定時(shí)以及輸出輸入輸出的功能，在電梯升降的過(guò)程中各種邏輯開(kāi)關(guān)控制與PLC很好的結(jié)合，對(duì)電梯實(shí)現(xiàn)了控制。關(guān)鍵詞PLC ；電梯控制；程序設(shè)計(jì)；梯形圖Ⅰ徐州工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)目錄 緒論.............................................................................................................................................1 背景知識(shí)...............................................................................................................................1 電梯基本結(jié)構(gòu).................................................................................................................1 課程設(shè)計(jì)目的.......................................................................................................................3 課程設(shè)計(jì)要求.......................................................................................................................3 課程設(shè)計(jì)任務(wù).......................................................................................................................4 控制要求.........................................................................................................................4 系統(tǒng)分析.........................................................................................................................4 硬件設(shè)計(jì).........................................................................................................................4 軟件設(shè)計(jì).........................................................................................................................4 2 電梯控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì).............................................................................................................5 ............................................................................................................5 ................................................................................................................................6 I/O分配表.............................................................................................................................6 PLC外部接線圖...................................................................................................................7 ....................................................................................................8 短路保護(hù).............................