【文章內(nèi)容簡介】 。初采期間，嚴把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。超前支護無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。超前支護作業(yè)時，嚴禁他人在該段內(nèi)行走逗留。超前支護背好頂幫，嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。必須及時更換斷梁折柱，嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1超前支護作業(yè)時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。1所有單體柱支撐有力。1回撤具有一定懸露面積的支護支柱時，必須先打好臨時支護后在回柱。1工作面過拐點期間加強超前支護，嚴防冒頂事故發(fā)生。1嚴格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。1回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴禁強行回柱。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。2轉(zhuǎn)載機運行時不得進行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。2必須及時補打推移轉(zhuǎn)載機時卸掉的超前點柱。2端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴禁強行拉架。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。2煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機，并護好頂幫。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。移架時注意好各部件動作情況，嚴防發(fā)生事故。3支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進行處理。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴禁架前放煤。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3支架排成一條直線，偏差出超過177。50mm，中心距不超過177。100mm。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護板高度的2/3，支架不擠不咬，達到初撐力。，支架被壓低時及時挑頂，嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。4及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。4鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4升降工作面兩道支護支柱時，要穩(wěn)妥均勻進行，支柱達到初撐力后應(yīng)停止升移。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。4運輸巷超前支護段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5開采前備足單體液壓只主機支護材料，兩端頭及兩道超前支護必須符合規(guī)定，否則不準開采。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇剑_保液壓支架接頂嚴密。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。5頂板壓力較大時，要加強支護，同時加快工作面推進速度。5當(dāng)處理冒頂條件不具備時，嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴實、支撐有力。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴禁放頂煤。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強支護，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。嚴禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。 %時立即采取措施進行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認安全無誤后方準人員進入工作面。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面兩巷進入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴禁其滯后距離達到3m以上。二、防滅火所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴禁潑灑剩廢油。工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴格按措施作業(yè)。1井下使用電氣焊，運輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運，在礦車上運輸時，礦車必須有蓋。1工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。1無風(fēng)或微風(fēng)時不得進行生產(chǎn)作業(yè)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。1工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴實。1檢查工作面氣體要詳細、準確，并且每班不少于兩次。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。1當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴禁用非正規(guī)爆破的方法進行處理，工作面嚴禁放明炮、糊炮。工作面爆破前后嚴格進行灑水降塵，爆破采用水泡泥。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。2兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。2電氣設(shè)備嚴禁失爆，嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。2嚴禁帶點維修、搬遷電氣設(shè)備。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進行處理。3井口20m范圍內(nèi)嚴禁吸煙。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。三．防塵工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。加強個體防護，有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。四、安全監(jiān)控工作面采煤機上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進行處理，不得盲目生產(chǎn)。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進行處理，不得隱瞞不報。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。第四節(jié)運輸所有司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。開機前，全面詳細檢查設(shè)備各部件，確認無故障后方可開機。開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。前部刮板輸送機機尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護頂蓋板。在距采煤機3m范圍內(nèi)的地點工作時，必須閉鎖前部輸送機。均勻放煤，前后刮板輸送機不得長時間超負荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。在刮板輸送機運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機15m。刮板輸送機過載后，嚴禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負荷起動。轉(zhuǎn)載機推移后，后部輸送機機頭不得壓轉(zhuǎn)載機機尾軸。前后刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接合理，不上下竄，機體平直，不起伏。1超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。1及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。1帶式輸送機機頭、機尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護欄。1嚴禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。1嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機。1行人不得跨越運行中的刮板機、帶式輸送機，必須跨越時，要有人停機并可靠閉鎖輸送機后跨越。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。1帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。破碎機入口處應(yīng)設(shè)有防護罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護物。2嚴禁用轉(zhuǎn)載機拉運錨桿、被板等。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴防灑落。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。2所以配件物料要定點碼放，掛牌管理，嚴禁亂放，確保物料及時回收。2溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。2鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。2使用絞車前先認真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機風(fēng)罩和潤滑等，確認各處完好無誤后方可使用。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。3必須聽清信號，信號不清時嚴禁開停車。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。3拉運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。3嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。3嚴禁絞車超負荷運行，以免損壞。3嚴禁使用打結(jié)、死彎、嚴重變形的磨損超限的鋼絲繩。3不得用絞車直接拉運和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達到標(biāo)準。乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。4頭、手機工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴防損壞。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴格執(zhí)行“行