【文章內容簡介】 二處裂紋，廠家決定更換葉片；同時第十五至二十二級隔板圍帶汽封出現(xiàn)不同程度的脫落，甲方要求全部更換而導致整個工期受到很大的影響，使得原先所有的調試幾乎回到修前，而且增加了很多工作量。這期間，我們還先后處理了汽缸研磨、軸封漏汽問題以及隔板不落座等重要缺陷。四、以主人翁的姿態(tài)，全員參與公司的節(jié)能降耗活動，業(yè)績顯著。我班積極響應公司學習“學先進爭貢獻”活動，不斷增強節(jié)能降耗的意識，班組的主人翁責任感和敬業(yè)精神進一步加強，在“從我做起，為節(jié)能降耗作貢獻”主題班會上共提出16項合理化建議被汽機分公司全部采納，其中有12項利用7機組調停全部實施。在5機組大修中，我班對51射水抽氣器和低壓軸封供汽管等進行了技術改造提高了5機組真空；7機真空泵工作水冷卻器冷卻水改接冷凍水提高了泵的工作效率和機組的真空。為了確保5機組的檢修質量，本著一絲不茍的態(tài)度，高壓缸組長及時發(fā)現(xiàn)了。如果這一缺陷不能被及時發(fā)現(xiàn)，則會使汽輪機高壓隔板調整隱藏重大誤差，導致機組開機后發(fā)生動靜磨擦。他們積極開動腦筋，采取制作大扁擔加千斤頂?shù)姆椒▽Ω邏簝雀走M行調整，使其恢復到上次大修的狀態(tài)，獲得公司嘉獎。我班在7機組檢修中低壓缸組長發(fā)現(xiàn)低壓缸防爆門鉛板破裂的重大設備隱患。這項隱患的及時發(fā)現(xiàn)，將對7機真空項目的推進起到重要作用，獲得公司嘉獎。副班長積極響應公司節(jié)能降耗工作部署和要求，對相關系統(tǒng)逐個進行排查，在節(jié)水節(jié)能方面提出了一是220MW消防水經過熱電機組，引一路水與熱電機組消防水箱相連，不僅可以確保熱電機組消防用水，而且大大減少兩臺工業(yè)水泵的檢修費用和運行電耗。提出對岸邊泵房門口處的一消防水母管改道，避免車輛碾壓震動，以保護地下水母管，確保消防用水安全穩(wěn)定運行。兩條合理化建議被公司采納并實施。班長因及時在220MW前箱內發(fā)現(xiàn)幾粒不起眼的金屬屑，并追根求源，查出五號機組主油泵和汽輪機主軸聯(lián)接齒輪嚴重磨損的重大缺陷，避免了一起重大事故隱患并得到公司的嘉獎。五、一些建議和要求：由于當前電力建設飛快發(fā)展，機組容量也向超臨界和超超臨界參數(shù)過渡，目前我們學習的資料和應對市場檢修的能力已不能適應今后市場的需要，因此，我們建議增加學習資料的配備，經常性的給一些外出調研的機會，以便及時更新觀念和提高技術技能和經驗，此外，多增加一些外單位機組出現(xiàn)的設備缺陷和事故的經驗教訓材料，便于舉一反三。六、不足和今后的努力方向2007年，我班雖然做了一些工作，取得了一定的成績，但由于對公司面臨的各種壓力理解還不夠，創(chuàng)新意識還需要進一步增強，員工的理論學習深度還不夠深，理論水平還需要進一步的提高。今后，我班將在工作中更加注重理論和實踐的相結合，更加注重個人與團隊整體協(xié)作能力的提升，優(yōu)化班組檢修人員的資源配置，時刻關心檢修技術和工藝的變化和發(fā)展，使班組的技術水平和管理水平躍上臺階，以積極的姿態(tài)，敬業(yè)愛崗，熟練的掌握安全知識和技術技能并在實際工作中運用，要抱著必勝的信念，象時鐘一樣圍繞“中心”，每天從零開始，做細每一秒，做好每一分鐘，做實每一小時的工作，在平凡的工作崗位上做出不平凡的業(yè)績，為“提升品牌形象，構建和諧創(chuàng)造美好愿景作出貢獻！第五篇：2015年汽機班工作總結及2016年工作重點汽機班2015年工作總結及2016年工作重點隨著機組供熱期的到來2015年的工作已經接近尾聲，在這一年里我們做出了幾分成績也有許多不足。2015年，汽機班各項部署和要求，緊緊圍繞公司的中心工作，狠抓安全生產及設備消缺，強化設備日常維護管理。貫徹公司倡導的同類機組對標管理，落實安全生產責任制，加強職工安全及思想教育工作，加大員工自身技術學習和培訓力度，嚴格執(zhí)行電力生產“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針，在確保安全生產的基礎上，圓滿完成2機組C級檢修一次、1機組A修、2機組臨修一次等各項生產檢修任務。堅持以人為本，發(fā)揚團隊協(xié)作精神及不怕臟累、敢打硬仗的工作作風。年初針對大修機組暴露出的各種缺陷、障礙，做到仔細查找分析，認真調研拿出技改方案，材料、配件確認提前上報，為大修做了精心的準備工作。部門班組嚴抓熱網站設備消缺工作，派專人監(jiān)督外委完成了1機組熱網加熱器換熱管拆除及更換項目，為即將來臨的冬季對外供熱創(chuàng)造了條件。同時，還完成了2鍋爐10臺次磨煤機大修任務，確保了設備的安全穩(wěn)定運行，為公司全年生產經營任務的完成做出了一定的貢獻。具體工作總結如下：一、安全管理工作加強班組管理，自始至終把安全生產放在第一位，始終牢記“安全第一，預防為主”的安全生產方針，樹立科學的安全觀，樹立現(xiàn)代化的設備安全管理理念，正確處理安全與效益、安全與發(fā)展的關系，充分認識安全生產才能確保完成發(fā)電任務的重要性。2014年年初至今為止，部門安全狀況良好，安全經營目標初步實現(xiàn)。部門安全指標全部控制在可控范圍內：一般事故≤0次/年，一類障礙≤3次/年，二類障礙≤4次/年。部門全年無事故發(fā)生，發(fā)生一類設備障礙1次，二類責任障礙0次，異常1次。截止9月底共辦理工作票685張，合格683張，%。春、秋季安全大檢查隱患整改49項，整改完好率100%。2月15日1鍋爐省煤器（爐右側）出口后部聯(lián)箱處第六根管子直管段護瓦磨穿，造成管子有沙眼泄漏，后采取補焊方式處理。公司定為設備一類障礙。針對此次爐管泄漏部門專門制定措施，專人負責，利用停爐機會對所有受熱面進行全面檢查與檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷及超標的管子及時更換，減少爐管泄漏的幾率。同時，部門組織職工對國家及公司有關安全生產法規(guī)、標準、規(guī)程、制度的開展了學習；加強安全技術學習和崗位技能培訓；加強特殊工種的培訓；加強勞保用品的管理及使用。堅持開好每周一次的安全生產會及技術培訓講課工作。提高廣大職工的安全技術技能，增強自我保護，提升自身素質。二、檢修維護工作1． 2機B、1機A給水泵芯包返廠檢修利用2機C修和1機大修對給水泵芯包（各一臺）進行抽芯包外送原設備制造廠檢查，更換了給水泵芯苞端蓋與末級導向輪已沖刷快要斷裂的螺栓，各級葉輪做了檢查鑒定并更換了密封圈，在端蓋內接觸圓周面增加了密封圈槽道。給水泵冷油器抽芯檢修針對給水泵冷油器潤滑油溫高逐漸上升故障，部門制定了解體抽出內芯清理沖洗酸洗方案。為此檢修人員利用C修及大修機會將給水泵工作冷油器及潤滑油冷油器解體抽出內芯，先進行清理及高壓水沖洗，然后聯(lián)接冷卻水側與外部酸洗水箱及酸洗泵進行循環(huán)酸洗，徹底清除了給水泵冷油器冷卻管內壁結垢。化水設備檢修及消缺按大修計劃對化水除鹽水泵、淡水泵、清水泵進行解體檢查大修，對水泵系統(tǒng)閥門做了檢查研磨或更換?；泻退赝哆\以來一直未徹底清理，池底積物聚多嚴重影響中和水泵運行，大修期間我們安排專人監(jiān)督外委清理并抽凈池底長期積物。還安排外委污泥清理公司對中水曝氣池進行清理及抽吸換水處理。2機組真空下降原因分析及檢查處理2機組4月份小修前滿負荷時真空下降到為75至76KPa，特別是停用供暖后嚴重影響機組帶高負荷還有威脅機組的安全穩(wěn)定運行！我們對真空下降原因進行了分析：（1）.循環(huán)水量不足①循環(huán)水道前池濾網粘綠藻臟污、塑料填料碎片堵塞清理不及時形成落差，進水量減少循泵淹沒深度不夠，致使出力下降。②循環(huán)水二次濾網遺漏膠球、塑料填料碎片堵網眼從而使凝汽器進循環(huán)水量減少。（2）.機組負荷頻繁調整時低壓缸軸封供汽壓力低或軸封供汽帶水。（3）.機組負荷調整時低加疏水量變動大，低加疏水泵有時不能維持就停運，出口調節(jié)閥頻繁開關閥桿銅絲母損壞，上票檢修處理就得切系統(tǒng)停疏水泵，大量低加疏水直排凝汽器。（4）.液環(huán)真空泵出力不足或下降。板式換熱器贓物結垢致使循環(huán)水變熱，溫度升高(一般低40℃)；液環(huán)式真空泵或管路的通流部分阻塞；葉輪與側蓋之間的間隙過大等。（5）.設計容量下的凝汽器承擔了額外過大的熱負荷低加水位過低（或無水位運行）本來進入低加被利用的抽汽通過疏水管進入凝汽器；開停機時各疏水閥開啟（低負荷打開提升溫度）過度至狀態(tài)正常未及時關閉；熱網停運，設計的全部外供熱水汽源直排凝汽器；設計工業(yè)抽汽一直未開發(fā)到熱用戶；凝汽器不銹鋼管遺漏膠球、塑料填料碎片堵塞中水腐蝕臟污、結垢嚴重，影響換熱效果。后來我們采取了如下的措施：（1）運行中定期檢查循環(huán)水道前池濾網格柵，及時清理確保循環(huán)泵進水充分，保證循環(huán)泵出力及最大循環(huán)水量；檢修解體二次濾網，清理堵塞雜物沖洗干凈，確保凝汽器循環(huán)水進水不節(jié)流。（2）低加疏水泵已技改換新型耐蝕負壓疏水回收泵，運行中負荷變動應及時檢查調整，盡可能不要停運將疏水直排凝汽器，我們已將低加疏水泵出口調節(jié)閥閥桿絲母做了備品準備，一有損壞及時更換，確保疏水泵不間斷抽疏水至凝結水管道。（3）大修已解體檢查清洗了液環(huán)真空泵葉輪、管道，除去堵塞物，調整葉輪與側蓋間隙至規(guī)定值，更換出口側膜片；沖洗氣水分離器、板式換熱器等。（4）C修更換研磨了疏水管道閥門，避免部分抽汽通過疏水管返回凝汽器；（請公司領導重視及早開發(fā)夏季工業(yè)熱負荷熱用戶，減少凝汽器熱負荷負擔，兩臺機組有100T／H設計工業(yè)抽汽仍未利用，開發(fā)可節(jié)約廠用電使之降低2％，機組真空可提高2kp左右）。1機A、B開冷泵解體檢修1機組A、B開冷泵兩側軸端原為機械密封，因中水水質差頻繁腐蝕損壞，多次檢修更換增加了維護費用，后改為塞填料加注膠密封，但解體檢查發(fā)現(xiàn)開冷泵軸套有腐蝕磨損嚴重。為徹底解決問題，列技改項目將開冷泵解體吊出外送機加工改造泵體密封室。改造后重新恢復組裝開式泵，軸端盤根室頻繁漏水得到了解決，4米地面再也沒有出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。1機組2熱網加熱器換管去年1機組兩臺熱網加熱器共計檢查出近600根泄漏，（因計劃費用有限僅對B熱網加熱器換熱管進行了下部換管），其他堵漏打壓后維持運行一個冬季。今年3月底熱網停運后例行檢修時查漏又發(fā)現(xiàn)大量泄漏。為此向公司上報技改項目將，施工期間我部門派專人現(xiàn)場協(xié)調監(jiān)督，冬季供熱前按期全部完成換管任務。2發(fā)電機組汽端進油情況分析及處理2發(fā)電機組4月份小修以前汽端排油每月累計約500L左右，機組帶負荷期間我部門多次現(xiàn)場檢查差壓閥、平衡閥油站做了微調整，討論分析制定了機組停運解決方案，提前預定了發(fā)電機汽端密封瓦及密封墊材料，C修期間安排解體檢查測量確認，更換了發(fā)電機汽端內密封瓦及內外密封墊。小修后觀察2機發(fā)電機汽端排油量明顯減少，排除了每月主油箱增補額外的透平油。確保了發(fā)電機組帶負荷連續(xù)運行時的安全可靠，又為公司減少了透平油消耗。1