20xx年醫(yī)學專題—水泥砼路面的通病防治措施(編輯修改稿)
2024-11-17 22:25 本頁面
【文章內容簡介】 性骨料反應引起的裂縫和由鋼筋銹蝕引起的裂縫，主要表現為呈雜亂的“地圖”狀裂縫和順筋開裂，在裂縫處有白色沉淀的膠體和銹跡斑出現。原因分析(1)堿性集料反應產生的裂縫是由于混凝土內部的堿和堿活性骨料經若干年化學反應，生成物積累到一定數量后，吸水膨脹，導致裂縫。(2)鋼筋銹蝕產生的裂縫是由于混凝土鋼筋保護層太薄或混凝土抗?jié)B性差，導致外界有害離子侵入混凝土內部，使鋼筋銹蝕、膨脹，導致混凝土開裂。(3)混凝土中鋁酸三鈣受硫酸鹽的侵蝕，產生難溶而體積增大的反應物，使混凝土體積膨脹而出現裂縫。(4)水泥中游離Ca0過多，在混凝土硬化后，繼續(xù)水化，發(fā)生固相體積增大，使混凝土崩裂。防治措施(1)加強骨料的堿活性檢驗，禁止使用會產生堿性骨料反應的集料；使用低堿水泥，控制外加劑的含堿量，應用活性摻合料，以抑制堿集料反應。(2)增加混凝土鋼筋保護層厚度；對鋼筋涂刷防腐蝕涂料；混凝土采用級配良好的粗集料，低水灰比，以增加混凝土密實度，提高抗?jié)B透性，減少水分的滲入。 (3)加強水泥檢驗，防止用游離Ch0過多的水泥。(4)對鋼筋銹蝕引起的裂縫，可把鋼筋周圍混凝土鑿除，徹底清除銹跡，然后用各類修補混凝土進行修補。（十）縱向裂縫l、現象順道路中心方向出現的裂縫。這種裂縫一旦出現，經過一段營運時間后，往往會變成貫穿裂縫。原因分析(1)路基發(fā)生不均勻沉陷，如縱向溝槽下沉，路基拓寬部分沉陷；可浜回填沉陷、路堤一側降水、排管等導致路面基礎下沉，板塊脫空而產生裂縫。(2)由于基礎不穩(wěn)定，在行車荷載與水溫的作用下，產生塑性變形或者由于基層材料安定性不好(如鋼渣結構層)，產生膨脹，導致各種形式的開裂。縱縫亦是一種可能的形式。(3)混凝土板厚度與基礎強度不足產生的荷載型裂縫。預防措施(1)對于填方路基，應分層填筑、碾壓、保證均勻、壓實。 (2)在新舊路基界面處應設置臺階或擱柵，防止相對滑移。(3)河浜地段，淤泥務必徹底清除：溝槽地段，應采取措施保證回填材料有良好的水穩(wěn)性和壓實度，以減少沉降。(4)在上述地段應采用半剛性基層，并適當增加基層厚度，(如≥50cm)；在拓寬路段應加強土基，使其具有略高于舊路的結構強度，并盡可能保證有一定厚度的基層能全幅鋪筑：在容易發(fā)生沉陷地段混凝土路面板應鋪設鋼筋網或改用瀝青路面。5)混凝土板厚度與基層結構應按現行規(guī)范設計，以保證應有的強度和使用壽命?；鶎颖仨毞€(wěn)定。宜優(yōu)先采用水泥，石灰穩(wěn)定類基層。處理方法(1)出現裂縫后，必須查明原因，采取對策。(2)如屬于土基沉陷等原因引起的，則宜先從穩(wěn)定土基或者等待自然穩(wěn)定后，再著手修復。在過渡期可采取一些臨時措施，如封縫防水：嚴重影響交通的板塊，挖除后可用瀝青混合料修復等。(3)裂縫的修復，采用一般性的擴縫嵌填或澆注專用修補劑有一定的效果，但耐久性不易保證。采用擴縫加筋的辦法進行修補，具有較好的增強效果。(4)反挖重鋪是一個常用的有效措施，但基層必須穩(wěn)定可靠；否則必須從加強、穩(wěn)定基層著手。（十一）交叉裂縫現象兩條或兩條以上相互交錯的裂縫，將路面分割成4塊或4塊以上，裂縫貫穿板厚。原因分析(1)水泥混凝土抗折強度或設計厚度未達到設計要求：(2)路面基礎的承載力不夠或基層穩(wěn)定性不足，產生塑性變形，導致路面板受力不勻：(3)施工時由于鋸縫不及時產生的收縮裂縫，溝槽回填及拓寬路段的不均勻沉降引起的縱橫裂縫。預防措施(1)嚴格控制混凝土原材料的質量；按照設計強度及實際的供料情況與施工條件進行混合料配比試驗，保證混凝土工程的質量。(2)按施工技術規(guī)范要求進行施工，控制好基層的施工標高與平整度，保證混凝土面層的設計厚度。(3)根據施工需要及日鋪筑長度，及時進行鋸縫，對溝槽回填段應認真設計，認真施工，減少工后沉陷。治理方法形成交叉裂縫的板塊，以挖除舊板重鋪新的混凝土板塊為宜，如基層有問題，應根據破壞情況，將基層或加固后再鋪筑混凝土板。 （十二）露石l、現象露石又稱露骨，是指混凝土路面在行車作用下水泥砂漿磨損或剝落后石子裸露的現象。原因分析 (1)由于施工時混合料坍落度小，夏季施工時失水快，或摻入早強劑不當，在平板振搗后，混凝土就開始凝結，以至待輥筒滾壓和收水時，石子已壓不下去，抹平后，石子外露表面。(2)水泥混凝土的水灰比過大或水泥的耐磨性差，用量不足使混凝土表面砂漿層的強度和磨耗性差，在行車作用下很快磨損或剝落，形成露石。防治措施(1)嚴格控制混凝土的水灰比和施工坍落度：合理使用外加劑，使用前應進行試驗：組織好混合料的供應和施工，防止坍落度損失過快。夏季施工時，現場要設遮陽棚。(2)按規(guī)范要求，選擇好水泥、砂等原材料，根據使用要求及施工工藝，確定合理配比，掌握好用水量。(3)應用粘結性良好的結合料，如聚合物水泥砂漿對水泥混凝土路面露骨部分進行罩面修補。（十三）蜂窩l、現象混凝土板體側面存在明顯的孔穴，大小不一，狀如蜂窩。 原因分析(1)施工振搗不足，甚至漏振，使混凝土顆粒間的空隙未能被子砂填滿，特別是在模板處，顆粒移動阻力大，更易出現蜂窩。(2)模板漏漿造成側面蜂窩。
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