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正文內(nèi)容

紡織有限公司鍋爐及電力設(shè)施技術(shù)改造可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-09-12 08:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 第 16 頁 一天需要原煤 噸 ( 噸 /天 噸),全年需要原煤9300 噸(年產(chǎn)量 1500 噸紗 噸原煤)。原煤價格在 550 元600 元之間,一天需要支付 萬元 元的燃料費。全年需要支付 558 萬元燃料費。 鍋爐 改造后:燃燒稻殼粉,生產(chǎn) 9 噸蒸氣需要 ,生產(chǎn)每噸紗消耗稻殼粉 噸,每天生產(chǎn) 噸亞麻紗,一天需要稻殼粉 噸 ( 噸 /天 噸 ),全年需要稻殼粉13950 噸(年產(chǎn)量 1500 噸紗 噸稻殼粉)。稻殼粉價格每噸 100 元 150 元,一天需要支付 萬元 萬元的稻殼粉費用。全年需要支付 萬元燃料費。 鍋爐改造前原煤消耗量 序號 能源名稱 單位 單位產(chǎn)品耗能( T) 年生產(chǎn)能力( T) 能源消耗總量 (T) 折標煤(T) 折系數(shù) 1 原煤 T 1500 9300 6643 鍋爐改造后稻殼粉消耗量 序號 燃料名稱 單位 單位產(chǎn)品 消耗( T) 年生產(chǎn) 能力( T) 年消耗稻殼 總量( T) 1 稻殼粉 T 1500 13950 ( 2) 燃煤與燃稻殼粉用電對比 鍋爐改造前用電: 引風機: 37kw= kw/h 鼓風機: = 上煤、除渣: = 第 17 頁 鼓風、上煤: 鍋爐改造后用電: 引風機正常工作 37kw,在工作中必須把引風機的風門調(diào)小到 1/2,這樣負荷就降下來,節(jié)省了用電。 稻殼粉輸送機電機 ,吹風機電機 ,還有剩余。鍋爐改 造后,燃燒稻殼粉取消了鼓風機和上煤,減少了鼓風機和上煤用電。 全年節(jié)電: 24小時 340 天(有效工作日) =95880 kwh 鍋爐改造后節(jié)省電量、電費 序號 節(jié)電設(shè)備 每小時耗電( kw/h) 電費單價(元) 全年節(jié)省電費 (萬元) 全年節(jié)省電量(千瓦時 ) 折標煤 (T) 折標 系數(shù) 1 鼓風、上煤 95880 ( 3) 燃煤與燃稻殼粉工人工資對比 鍋爐改造前:每班四名工人,工 資 800 元 每月工資: 4 人 3 班 800元 =9600 元 鍋爐改造后: 每班一名工人,工資 1000 元 每月工資: 1 人 3 班 1000元 =3600元 結(jié)論:每月節(jié)約工資 萬元,全年節(jié)約工資 萬元 . ( 4) 燃煤與燃稻殼粉效率對比 燃燒一噸原煤需要 60分鐘,達到 8 個大氣壓需要 5000 卡左右原煤燃燒 60 分鐘,因為燃煤鍋爐是先把爐堂燒熱,通過爐堂溫度產(chǎn)生蒸氣。 第 18 頁 燃燒 稻殼粉, 30 分鐘就能達到 8 個大氣壓,因為 稻殼粉在空中 全沸騰燃燒, 明火直接燒到整個管壁, 充分提高了燃燒效果,使燃燒更完全、更徹底,熱利用率達到了 80%以 上 。 結(jié)論:燃燒稻殼粉提高效率 %。 改造后鍋爐運行狀況 主要以稻殼燃料特性及本公司燃稻殼鍋爐核心技術(shù)為基礎(chǔ),采用全沸騰燃燒,充分提高了燃燒效果,使燃燒更完全、更徹底,熱利用率達到了 80%以上,解決了稻殼難以燃燒徹底的難題 。 通過對受熱面等全方位科學設(shè)計,更加提高了對生物燃料(稻殼)的熱能轉(zhuǎn)換利用率。 鍋爐 改造 設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,爐內(nèi)風速及溫度控制嚴緊,技術(shù)含量高 。 均采用了全自動化控制,有效的避免了對流受熱面的磨損及燃燒不徹底、易爆等現(xiàn)象。操作簡便,安全可靠,運行平穩(wěn),起壓快,供汽充足。 改造 后的 鍋爐均采用固定沸騰床,無機械傳動部分,機械故障少,燃燒徹底,維修費用更低,使用壽命長。 采用了爐內(nèi)除塵,已燃燼的稻殼干灰由出灰冷卻器排出, 出 煙口均可配備干式多管除塵設(shè)備再次獲得干灰。該干灰均可再次獲得良好的經(jīng)濟效益(如用作肥料、鋼廠用專用保溫材料等)。 改造后 鍋爐房能保持干凈整潔,還可將鼓風機移至鍋爐房外隔音,更有效的創(chuàng)造了司爐工作人員良好的工作環(huán)境。 改造后 鍋爐稱為生物燃料鍋爐,即可燃稻殼 , 還可通過 第 19 頁 對鍋爐沸騰床進行改造后燃燒葵花籽殼、花生殼、棉籽殼、木宵及其 它 顆粒形生物燃料等 ,是 利用綠 色環(huán)保燃料獲得最理想熱能的環(huán)保型鍋爐 改造。 第二節(jié) 電力改造 改造電力設(shè)施,針對四個臺區(qū)采用無功補償,提高功率因數(shù),實現(xiàn)電量使用率 99%, 無功補償節(jié)電 3249 103kwh。 電力改造前,生產(chǎn)每噸亞麻紗消耗原煤 噸,耗電,每噸產(chǎn)品用水 噸。全年消耗原煤 9300 噸 , 年消耗電量 8759 103kwh,用水 900t/103m3。 電力改造主要內(nèi)容:采用無功補償,提高功率因數(shù)。 無功功率是一種既不能作有功,但又會在電網(wǎng)中引起損耗,而且又是不能缺少的一種功率。 電網(wǎng) 功率因數(shù)低,導致電網(wǎng)中出現(xiàn)大 量的無功電流。 根據(jù)公司變壓器容量和各車間用電負荷,確定補償電容容量,自已設(shè)計組裝智能無功補償控制器。通過智能無功補償控制器進行控制負荷大小,增減補償電容,達到理想的功率因素,實現(xiàn)節(jié)能。 無功電流產(chǎn)生無功功率,設(shè)置無功補償電容器補償無功功率,電容器與網(wǎng)絡(luò)感性負荷并聯(lián),以并聯(lián)電容器補償無功功率 ,保證網(wǎng)上電壓。 根據(jù)無功功率的需求,對無功器件(電容器和電抗器)進行投切或調(diào)節(jié)。 智能 無功功率補償裝置提高電網(wǎng)的功 率因 數(shù),降低變壓器及輸送線路的損耗,提高 用 電效率,改善 用 電環(huán)境??梢宰龅阶畲笙薅鹊臏p少 電量 的損耗,采用電感與電 容的 第 20 頁 串聯(lián),調(diào)節(jié)電抗以達到補償無功損耗的目的 , 使無功損耗降為零 。關(guān)閉 智能 無功功率補償裝置 ,變壓器溫度上升,電壓下降,變壓器超載。 Q=PPJ( tg∮ 1 tg∮ 2) Q=所需補償容量(千乏) PPJ最大負荷月的平均負荷(千瓦) tg∮ 1對應(yīng)于補償后的功率因數(shù) COS∮ 1的∮ 1角的正切值 tg∮ 2對應(yīng)于補償后的功率因數(shù) COS∮ 2的∮ 2角的正切值 例如: ∮~ COS∮的差 ∮就是無功補償后增加的電量,也是節(jié)省的電量。安裝智能無功補償裝置前,年消耗電量 8759 103kwh,補償后,年消耗電量 5510 103kwh。 年節(jié)省電量: 8759 103kwh5510 103kwh=3249 103kwh 折標煤: 3249 103kwh (折標系數(shù) )= 噸 第三節(jié) 原料材料供應(yīng) 該項目投產(chǎn)后,正常年需要亞麻打成麻纖維 3500噸。目前, 隨著亞麻紡織產(chǎn)品銷售形勢的持續(xù)看好,國內(nèi)外亞麻生產(chǎn)的種植面積還在逐步增加,以法國、比利時為主的西歐亞麻纖維的年產(chǎn)量已達 8 萬噸,增加了 15%以上。東歐獨聯(lián)體等國隨著本國和本地區(qū)民經(jīng)濟的復蘇,亞麻的種植面積和亞麻纖維 產(chǎn)量也在增加。 在我國,亞麻紡織工業(yè)的發(fā)展帶動了亞麻種植的擴大化。除東北、西北等傳統(tǒng)種植區(qū)外,四川的阿壩地區(qū)、山東的歷城地區(qū)、 第 21 頁 云南的楚雄地區(qū)、湖南的沅江地區(qū)、廣東的肇慶地區(qū)等,也都在試種,有些地區(qū)長勢良好。 年需求燒堿、純堿、雙氧水、亞氯酸鈉等化工料 184噸,以上化工料在保質(zhì)保量的前提下,基本上可在省內(nèi)或臨省就近安排供應(yīng)。 綜上所述,該項目改造投產(chǎn)后,所需原料供應(yīng)有充足的保證。 能源需求量 能源需求規(guī)格 (一)電 電壓: 380V/220V,電壓波動:177。 10% 頻率: 50Hz,頻率波動:177。 1 Hz 相數(shù):三相 四線制 (二)生產(chǎn)用水 水溫:常溫,水壓: ~ ; PH值: ~ (三)蒸汽 壓力 MPa;壓力波動:177。 10% 能源消耗量 序號 能源名稱 單位 年用量 每公斤紗用量 行業(yè)平均水平 1 水 M3 555 103 2 電 Kwh 5510 103 3 稻 殼 粉 T 13950 103原煤 第 22 頁 第四節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備配置 一、設(shè)備選型原則 ( 1)技術(shù)先進,新增設(shè)備應(yīng)具有二十一世紀初國際先進水 平,選 擇自動化程度高、應(yīng)用面廣的裝置; ( 2)主要設(shè)備與產(chǎn)品規(guī)模相適應(yīng),設(shè)備強度應(yīng)最大限度滿 足項目生產(chǎn)運轉(zhuǎn)要求; ( 3)主要設(shè)備之間,主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套,與生產(chǎn)工藝流程相適應(yīng),設(shè)備聯(lián)動均可保證各項技術(shù)指標實現(xiàn); ( 4)設(shè)備質(zhì)量、性能成熟,并經(jīng)過較長時間應(yīng)用實踐檢驗,設(shè)備為國際同內(nèi)通用設(shè)備,技術(shù)依托條件良好,以保證動行的穩(wěn)定性和服務(wù)質(zhì)量; ( 5)設(shè)備在保證性能的前提下,力求經(jīng)濟合理,利于降低材耗、能耗,易于維護保養(yǎng),設(shè)備運行成本相對較低; ( 6)生產(chǎn)設(shè)備符合國家和行業(yè)部門頒布的相關(guān)技術(shù)及安全標準要求; ( 7)設(shè)備噪音指標應(yīng)有利于生產(chǎn)環(huán)境控制。 第 23 頁 國產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單價 合價 序號 1 混紡加濕機 Y150JI 30 2 60 1 2 聯(lián)合梳麻機 Y600JI 40 2 80 2 3 櫛梳機 Y302JI 20 1 20 3 4 針梳機 GN715 43 1 43 4 5 精梳機 PB133LC 57 1 57 5 6 亞麻成條機 FX201 45 2 90 6 7 并條機 FX280 13 2 23 7 8 粗紗機 FX401 9 2 18 8 9 細紗機 FX502A 10 1 10 9 10 絡(luò)筒機 1332M 5 3 15 10 11 烘干機 5 5 25 11 12 麥楷機 35 1 35 12 13 除塵設(shè)備 1 13 13 14 自動儀表 1 9 14 15 自動噴淋設(shè)備 1 2 15 合 計 26 500 第五節(jié) 廠房布局改造 一、廠址、道路交通及其它公用配套條件 ********亞麻紡織公司,位于 ****市中小鎮(zhèn)中小村,占地,該企業(yè)原有生產(chǎn)廠房為鋼筋框架結(jié)構(gòu);另有庫房、污水處理站、生產(chǎn)生活消防水泵房、鍋爐房、食堂、浴室、變電所、綜合樓等共計 2625
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