【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第 16 頁 一天需要原煤 噸 （ 噸 /天 噸），全年需要原煤9300 噸（年產(chǎn)量 1500 噸紗 噸原煤）。原煤價(jià)格在 550 元600 元之間，一天需要支付 萬元 元的燃料費(fèi)。全年需要支付 558 萬元燃料費(fèi)。 鍋爐 改造后：燃燒稻殼粉，生產(chǎn) 9 噸蒸氣需要 ，生產(chǎn)每噸紗消耗稻殼粉 噸，每天生產(chǎn) 噸亞麻紗，一天需要稻殼粉 噸 ( 噸 /天 噸 )，全年需要稻殼粉13950 噸（年產(chǎn)量 1500 噸紗 噸稻殼粉）。稻殼粉價(jià)格每噸 100 元 150 元，一天需要支付 萬元 萬元的稻殼粉費(fèi)用。全年需要支付 萬元燃料費(fèi)。 鍋爐改造前原煤消耗量 序號(hào) 能源名稱 單位 單位產(chǎn)品耗能（ T） 年生產(chǎn)能力（ T） 能源消耗總量 (T) 折標(biāo)煤(T) 折系數(shù) 1 原煤 T 1500 9300 6643 鍋爐改造后稻殼粉消耗量 序號(hào) 燃料名稱 單位 單位產(chǎn)品 消耗（ T） 年生產(chǎn) 能力（ T） 年消耗稻殼 總量（ T） 1 稻殼粉 T 1500 13950 （ 2） 燃煤與燃稻殼粉用電對(duì)比 鍋爐改造前用電： 引風(fēng)機(jī)： 37kw= kw/h 鼓風(fēng)機(jī)： = 上煤、除渣： = 第 17 頁 鼓風(fēng)、上煤： 鍋爐改造后用電： 引風(fēng)機(jī)正常工作 37kw，在工作中必須把引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門調(diào)小到 1/2，這樣負(fù)荷就降下來，節(jié)省了用電。 稻殼粉輸送機(jī)電機(jī) ，吹風(fēng)機(jī)電機(jī) ，還有剩余。鍋爐改 造后，燃燒稻殼粉取消了鼓風(fēng)機(jī)和上煤，減少了鼓風(fēng)機(jī)和上煤用電。 全年節(jié)電： 24小時(shí) 340 天（有效工作日） =95880 kwh 鍋爐改造后節(jié)省電量、電費(fèi) 序號(hào) 節(jié)電設(shè)備 每小時(shí)耗電（ kw/h） 電費(fèi)單價(jià)（元） 全年節(jié)省電費(fèi) (萬元） 全年節(jié)省電量（千瓦時(shí) ) 折標(biāo)煤 (T) 折標(biāo) 系數(shù) 1 鼓風(fēng)、上煤 95880 （ 3） 燃煤與燃稻殼粉工人工資對(duì)比 鍋爐改造前：每班四名工人，工 資 800 元 每月工資： 4 人 3 班 800元 =9600 元 鍋爐改造后： 每班一名工人，工資 1000 元 每月工資： 1 人 3 班 1000元 =3600元 結(jié)論：每月節(jié)約工資 萬元，全年節(jié)約工資 萬元 . （ 4） 燃煤與燃稻殼粉效率對(duì)比 燃燒一噸原煤需要 60分鐘，達(dá)到 8 個(gè)大氣壓需要 5000 卡左右原煤燃燒 60 分鐘，因?yàn)槿济哄仩t是先把爐堂燒熱，通過爐堂溫度產(chǎn)生蒸氣。 第 18 頁 燃燒 稻殼粉， 30 分鐘就能達(dá)到 8 個(gè)大氣壓，因?yàn)?稻殼粉在空中 全沸騰燃燒， 明火直接燒到整個(gè)管壁， 充分提高了燃燒效果，使燃燒更完全、更徹底，熱利用率達(dá)到了 80%以 上 。 結(jié)論：燃燒稻殼粉提高效率 %。 改造后鍋爐運(yùn)行狀況 主要以稻殼燃料特性及本公司燃稻殼鍋爐核心技術(shù)為基礎(chǔ)，采用全沸騰燃燒，充分提高了燃燒效果，使燃燒更完全、更徹底，熱利用率達(dá)到了 80%以上，解決了稻殼難以燃燒徹底的難題 。 通過對(duì)受熱面等全方位科學(xué)設(shè)計(jì)，更加提高了對(duì)生物燃料（稻殼）的熱能轉(zhuǎn)換利用率。 鍋爐 改造 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，爐內(nèi)風(fēng)速及溫度控制嚴(yán)緊，技術(shù)含量高 。 均采用了全自動(dòng)化控制，有效的避免了對(duì)流受熱面的磨損及燃燒不徹底、易爆等現(xiàn)象。操作簡(jiǎn)便，安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，起壓快，供汽充足。 改造 后的 鍋爐均采用固定沸騰床，無機(jī)械傳動(dòng)部分，機(jī)械故障少，燃燒徹底，維修費(fèi)用更低，使用壽命長(zhǎng)。 采用了爐內(nèi)除塵，已燃燼的稻殼干灰由出灰冷卻器排出， 出 煙口均可配備干式多管除塵設(shè)備再次獲得干灰。該干灰均可再次獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益（如用作肥料、鋼廠用專用保溫材料等）。 改造后 鍋爐房能保持干凈整潔，還可將鼓風(fēng)機(jī)移至鍋爐房外隔音，更有效的創(chuàng)造了司爐工作人員良好的工作環(huán)境。 改造后 鍋爐稱為生物燃料鍋爐，即可燃稻殼 ， 還可通過 第 19 頁 對(duì)鍋爐沸騰床進(jìn)行改造后燃燒葵花籽殼、花生殼、棉籽殼、木宵及其 它 顆粒形生物燃料等 ，是 利用綠 色環(huán)保燃料獲得最理想熱能的環(huán)保型鍋爐 改造。 第二節(jié) 電力改造 改造電力設(shè)施，針對(duì)四個(gè)臺(tái)區(qū)采用無功補(bǔ)償，提高功率因數(shù)，實(shí)現(xiàn)電量使用率 99%， 無功補(bǔ)償節(jié)電 3249 103kwh。 電力改造前，生產(chǎn)每噸亞麻紗消耗原煤 噸，耗電，每噸產(chǎn)品用水 噸。全年消耗原煤 9300 噸 ， 年消耗電量 8759 103kwh，用水 900t/103m3。 電力改造主要內(nèi)容：采用無功補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。 無功功率是一種既不能作有功，但又會(huì)在電網(wǎng)中引起損耗，而且又是不能缺少的一種功率。 電網(wǎng) 功率因數(shù)低，導(dǎo)致電網(wǎng)中出現(xiàn)大 量的無功電流。 根據(jù)公司變壓器容量和各車間用電負(fù)荷，確定補(bǔ)償電容容量，自已設(shè)計(jì)組裝智能無功補(bǔ)償控制器。通過智能無功補(bǔ)償控制器進(jìn)行控制負(fù)荷大小，增減補(bǔ)償電容，達(dá)到理想的功率因素，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 無功電流產(chǎn)生無功功率，設(shè)置無功補(bǔ)償電容器補(bǔ)償無功功率，電容器與網(wǎng)絡(luò)感性負(fù)荷并聯(lián)，以并聯(lián)電容器補(bǔ)償無功功率 ，保證網(wǎng)上電壓。 根據(jù)無功功率的需求，對(duì)無功器件（電容器和電抗器）進(jìn)行投切或調(diào)節(jié)。 智能 無功功率補(bǔ)償裝置提高電網(wǎng)的功 率因 數(shù)，降低變壓器及輸送線路的損耗，提高 用 電效率，改善 用 電環(huán)境?？梢宰龅阶畲笙薅鹊臏p少 電量 的損耗，采用電感與電 容的 第 20 頁 串聯(lián)，調(diào)節(jié)電抗以達(dá)到補(bǔ)償無功損耗的目的 ， 使無功損耗降為零 。關(guān)閉 智能 無功功率補(bǔ)償裝置 ，變壓器溫度上升，電壓下降，變壓器超載。 Q=PPJ（ tg∮ 1 tg∮ 2） Q=所需補(bǔ)償容量（千乏） PPJ最大負(fù)荷月的平均負(fù)荷（千瓦） tg∮ 1對(duì)應(yīng)于補(bǔ)償后的功率因數(shù) COS∮ 1的∮ 1角的正切值 tg∮ 2對(duì)應(yīng)于補(bǔ)償后的功率因數(shù) COS∮ 2的∮ 2角的正切值 例如： ∮～ COS∮的差 ∮就是無功補(bǔ)償后增加的電量，也是節(jié)省的電量。安裝智能無功補(bǔ)償裝置前，年消耗電量 8759 103kwh，補(bǔ)償后，年消耗電量 5510 103kwh。 年節(jié)省電量： 8759 103kwh5510 103kwh=3249 103kwh 折標(biāo)煤： 3249 103kwh (折標(biāo)系數(shù) )= 噸 第三節(jié) 原料材料供應(yīng) 該項(xiàng)目投產(chǎn)后，正常年需要亞麻打成麻纖維 3500噸。目前， 隨著亞麻紡織產(chǎn)品銷售形勢(shì)的持續(xù)看好，國(guó)內(nèi)外亞麻生產(chǎn)的種植面積還在逐步增加，以法國(guó)、比利時(shí)為主的西歐亞麻纖維的年產(chǎn)量已達(dá) 8 萬噸，增加了 15%以上。東歐獨(dú)聯(lián)體等國(guó)隨著本國(guó)和本地區(qū)民經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，亞麻的種植面積和亞麻纖維 產(chǎn)量也在增加。 在我國(guó)，亞麻紡織工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了亞麻種植的擴(kuò)大化。除東北、西北等傳統(tǒng)種植區(qū)外，四川的阿壩地區(qū)、山東的歷城地區(qū)、 第 21 頁 云南的楚雄地區(qū)、湖南的沅江地區(qū)、廣東的肇慶地區(qū)等，也都在試種，有些地區(qū)長(zhǎng)勢(shì)良好。 年需求燒堿、純堿、雙氧水、亞氯酸鈉等化工料 184噸，以上化工料在保質(zhì)保量的前提下，基本上可在省內(nèi)或臨省就近安排供應(yīng)。 綜上所述，該項(xiàng)目改造投產(chǎn)后，所需原料供應(yīng)有充足的保證。 能源需求量 能源需求規(guī)格 （一）電 電壓： 380V/220V，電壓波動(dòng)：177。 10% 頻率： 50Hz，頻率波動(dòng)：177。 1 Hz 相數(shù)：三相 四線制 （二）生產(chǎn)用水 水溫：常溫，水壓： ～ ； PH值： ～ （三）蒸汽 壓力 MPa；壓力波動(dòng)：177。 10% 能源消耗量 序號(hào) 能源名稱 單位 年用量 每公斤紗用量 行業(yè)平均水平 1 水 M3 555 103 2 電 Kwh 5510 103 3 稻 殼 粉 T 13950 103原煤 第 22 頁 第四節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備配置 一、設(shè)備選型原則 （ 1）技術(shù)先進(jìn)，新增設(shè)備應(yīng)具有二十一世紀(jì)初國(guó)際先進(jìn)水 平，選 擇自動(dòng)化程度高、應(yīng)用面廣的裝置； （ 2）主要設(shè)備與產(chǎn)品規(guī)模相適應(yīng)，設(shè)備強(qiáng)度應(yīng)最大限度滿 足項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)要求； （ 3）主要設(shè)備之間，主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套，與生產(chǎn)工藝流程相適應(yīng)，設(shè)備聯(lián)動(dòng)均可保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)； （ 4）設(shè)備質(zhì)量、性能成熟，并經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用實(shí)踐檢驗(yàn)，設(shè)備為國(guó)際同內(nèi)通用設(shè)備，技術(shù)依托條件良好，以保證動(dòng)行的穩(wěn)定性和服務(wù)質(zhì)量； （ 5）設(shè)備在保證性能的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理，利于降低材耗、能耗，易于維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備運(yùn)行成本相對(duì)較低； （ 6）生產(chǎn)設(shè)備符合國(guó)家和行業(yè)部門頒布的相關(guān)技術(shù)及安全標(biāo)準(zhǔn)要求； （ 7）設(shè)備噪音指標(biāo)應(yīng)有利于生產(chǎn)環(huán)境控制。 第 23 頁 國(guó)產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 序號(hào) 1 混紡加濕機(jī) Y150JI 30 2 60 1 2 聯(lián)合梳麻機(jī) Y600JI 40 2 80 2 3 櫛梳機(jī) Y302JI 20 1 20 3 4 針梳機(jī) GN715 43 1 43 4 5 精梳機(jī) PB133LC 57 1 57 5 6 亞麻成條機(jī) FX201 45 2 90 6 7 并條機(jī) FX280 13 2 23 7 8 粗紗機(jī) FX401 9 2 18 8 9 細(xì)紗機(jī) FX502A 10 1 10 9 10 絡(luò)筒機(jī) 1332M 5 3 15 10 11 烘干機(jī) 5 5 25 11 12 麥楷機(jī) 35 1 35 12 13 除塵設(shè)備 1 13 13 14 自動(dòng)儀表 1 9 14 15 自動(dòng)噴淋設(shè)備 1 2 15 合 計(jì) 26 500 第五節(jié) 廠房布局改造 一、廠址、道路交通及其它公用配套條件 ********亞麻紡織公司，位于 ****市中小鎮(zhèn)中小村，占地，該企業(yè)原有生產(chǎn)廠房為鋼筋框架結(jié)構(gòu)；另有庫房、污水處理站、生產(chǎn)生活消防水泵房、鍋爐房、食堂、浴室、變電所、綜合樓等共計(jì) 2625