懷遠(yuǎn)供電公司多措并舉做好電力迎峰度冬(編輯修改稿)
2024-11-17 06:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 態(tài)。截至目前，共檢查客戶26戶，查出存在安全用電隱患2戶，對(duì)下達(dá)了限期整改通知書，并跟蹤客戶的整改情況，為客戶冬季安全用電和電網(wǎng)安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了確保轄區(qū)內(nèi)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目用電，保護(hù)電力設(shè)施安全運(yùn)行，分公司還對(duì)電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析并制定了相應(yīng)措施，按照特殊天氣、特殊時(shí)段和各項(xiàng)目特殊工期，增加對(duì)項(xiàng)目所在地鄰近配電線路的特殊巡視，避免施工建設(shè)引起的電力設(shè)施外破事故。（張?jiān)?于旺）第四篇：多措并舉做好節(jié)能降耗大文章多措并舉做好節(jié)能降耗大文章節(jié)能降耗是我國(guó)長(zhǎng)期堅(jiān)持的基本國(guó)策，近年來集團(tuán)公司以節(jié)能、節(jié)約物耗、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，以精化細(xì)化管理為手段，推進(jìn)技術(shù)革新，強(qiáng)化全員節(jié)約意識(shí)，建立健全節(jié)約機(jī)制，已逐步形成節(jié)約型的企業(yè)。原料廠積極響應(yīng)公司號(hào)召降低成本等提高經(jīng)濟(jì)效益為重點(diǎn)，多措并舉，著力做好節(jié)能降耗大文章。在設(shè)備改造中實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗新突破。原料廠堅(jiān)持“逢修必改”的方針，加強(qiáng)節(jié)能項(xiàng)目的建設(shè)。為調(diào)動(dòng)廣大員工積極性，設(shè)立革新獎(jiǎng)，鼓勵(lì)員工通過技術(shù)改造節(jié)約生產(chǎn)成本、減少不必要的人力物力消耗，提高設(shè)備的使用壽命，從而達(dá)到工藝節(jié)能。混勻料車間4臺(tái)混勻取料機(jī)大齒圈的成本比較高，為此該車間利用廢舊皮帶坐擋料皮，由原來的鐵磨皮改成膠磨皮，再經(jīng)常換和修補(bǔ)料斗、調(diào)整上支撐輪，實(shí)踐證明，經(jīng)過此改造大齒輪使用壽命可延長(zhǎng)12年，每年可節(jié)約100多萬元。今年5月份，對(duì)Z91專用皮帶機(jī)進(jìn)行改造，改造后可減少一號(hào)汽車受礦槽卸焦碳線10小時(shí)運(yùn)行時(shí)間，解決了卸焦碳與卸大列的沖突，每天可多卸原料4000噸；并且減少了5條皮帶機(jī)的運(yùn)行，年可節(jié)約滾筒、拖輥及皮帶消耗30萬元，年可節(jié)約電能68萬元；不僅減少了裝載機(jī)使用量，而且加強(qiáng)了焦炭混勻，有力的保證了高爐正常生產(chǎn)的需求。另外在在改造合理經(jīng)濟(jì)實(shí)用的前提下，利用檢修的機(jī)會(huì)采用新技術(shù)、新工藝來代替技術(shù)落后、能耗大、效率低的設(shè)備和零部件，提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在工藝流程中“挖潛”節(jié)能降耗新形勢(shì)。只有低成本，才有高效益，原料廠在卸料、混勻料等工藝程序上挖足各自潛力，大幅度提高了各種原料的利用率。首先大幅提高進(jìn)廠大列機(jī)卸率，降低站臺(tái)倒運(yùn)費(fèi)用，2009年各種大列累計(jì)卸車70375節(jié)，%。七道卸車由去年7225節(jié)提高到今年的10118節(jié)，多卸車2893節(jié)，節(jié)省倒運(yùn)費(fèi)用26萬元以上。為進(jìn)一步降低混勻料生產(chǎn)成本，在目前混勻料充分消化吸收氧化鐵皮、鋼污泥、濕石粉、燒結(jié)除塵灰的基礎(chǔ)上，與兄弟單位合作，將鐵污泥精選粉代替精礦粉使用。同時(shí)在高爐除塵灰與鐵污泥混合提純?cè)囼?yàn)成功的基礎(chǔ)上擴(kuò)大提純量，變廢為寶，再次利用。再次，提高爐前渣和鑄鐵渣的回收利用價(jià)值，降低生產(chǎn)成本，將各高爐的廢鐵渣和鑄鐵渣回收加工成精粉、鐵粒和鐵塊，供原料廠、煉鐵廠、煉鋼廠等單位生產(chǎn)
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