橋梁樁基施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-11-17 05:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔內(nèi)。 鉆進(jìn)到2～3m 后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中注意檢測鉆機(jī)鉆桿的垂直度回轉(zhuǎn)平臺的程度并隨時調(diào)整做好詳細(xì)記錄。在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適時調(diào)整鉆具類型、進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)。特別在沙層或砂礫層施工時時進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)均需進(jìn)展調(diào)整防止塌孔。鉆進(jìn)作業(yè)停頓時必須提起鉆頭防止浮渣埋鉆防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。同時將挖取上來的土渣暫放在鉆機(jī)尾部嚴(yán)禁堆放在鉆孔附近。第一次清孔、拆桿、移機(jī):通過鉆機(jī)孔深顯示判斷鉆孔深度。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計要求的深度停頓鉆進(jìn)將鉆頭放到設(shè)計標(biāo)慢速回轉(zhuǎn)將沉渣去除。起鉆時應(yīng)小心操做防止鉆頭拖到孔壁并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。 成孔檢測：成孔完畢后對成孔質(zhì)量進(jìn)展檢測及時請監(jiān)理驗收?！沧ⅲ撼煽浊?小時提早請監(jiān)理?！乘泄嘧冻煽子涗洷碛韶?fù)責(zé)該樁的施工員負(fù)責(zé)。八、鋼筋施工 鋼筋籠制做在鋼筋加工場地集中分兩節(jié)加工現(xiàn)場孔口焊接加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及要求鋼筋籠的主筋在地面加長時接長采用閃光對焊質(zhì)量符合設(shè)計和要求。接頭互相錯開。主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。先制做鋼筋籠的加強(qiáng)箍加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計長度下料并在特制的平臺上彎制而成。加強(qiáng)箍制做完成后在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋確實切位置并用做出標(biāo)記。主筋分段長度將所需鋼筋用切斷機(jī)成批切好備用并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進(jìn)展加工前先檢查平臺的平直度確保鋼筋籠的主筋順直。加工時先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置確保主筋位置正確間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50交織點(diǎn)焊。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅實平整的地面上防止變形和粘泥污染。采用單面電弧焊工藝焊縫的長度單面焊不小于10d雙面焊不小于5d焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象焊渣應(yīng)徹底去除干凈。每幅成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可使用每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識標(biāo)明節(jié)、樁和檢驗狀態(tài)。 的間距設(shè)一道保護(hù)層墊塊每道層墊塊按4分均勻的布置于鋼筋籠上保護(hù)塊采用直徑根據(jù)墊塊安放位置確定材料為C30細(xì)石混凝土塊。聲測安裝：當(dāng)樁長大≥。鋼筋籠吊放：采用汽車吊機(jī)兩次吊放鋼筋籠入孔鋼筋籠子兩節(jié)在孔口進(jìn)展焊接焊接采用幫條焊接或搭節(jié)焊。鋼筋籠均采用滑
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