橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-11-17 04:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定的地方排放防止污染環(huán)境。鉆孔?！吧偎衫K、勤松繩〞的措施待鉆至護(hù)筒下一米后在以正常速度鉆進(jìn)。因故停鉆那么在空口加蓋防護(hù)罩并把鉆頭提出孔道以防埋鉆同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考 。并且經(jīng)常注意土層的變化在土層變化處撈取渣樣鑒別土層并記錄表中與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。～；保證鉆孔中泥漿的濃度防止發(fā)生坍孔縮孔等質(zhì)量事故。、孔徑、孔形進(jìn)展檢查確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)展清孔。檢孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)孔深孔徑和傾斜度進(jìn)展檢查用自制檢孔器進(jìn)展幾何尺寸檢測(cè)。自制檢孔器用鋼筋焊接而成端部呈圓錐狀檢孔器長(zhǎng)為孔徑的4～6倍直徑等于鋼筋籠直徑加100mm。成孔質(zhì)量為：孔中心偏≤5cm孔徑≥設(shè)計(jì)孔徑,傾斜度＜1,孔深≥設(shè)計(jì)值。清孔。〔～～20s含砂率≤2﹪膠體率＞98置換池內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的代替清孔。鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)制作所用鋼筋符合質(zhì)量要求制作過程中嚴(yán)格按照和圖紙施工保證各部尺寸正確。焊接前要經(jīng)過試焊鋼筋接頭位置滿足和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求?！布咏畛尚头ā碁榱瞬蛔璧K螺旋盤的綁扎一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)制作按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋的加勁筋標(biāo)記扶正加勁筋并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部勁筋后用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架擱于支架上套入盤筋按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋 上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。假設(shè)骨架直徑較小為防止灌注混凝土的導(dǎo)法蘭掛動(dòng)骨架可將加筋置于主筋的外側(cè)將螺旋筋在加勁筋處截?cái)嗖⑴c主筋焊牢。,鋼筋接頭應(yīng)按要求錯(cuò)開布置其搭接長(zhǎng)度為40d焊接采用單面焊時(shí)其焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠外側(cè)設(shè)定位環(huán)確保鋼筋籠安放位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度。 鋼筋籠吊放 成孔完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后采取分節(jié)吊放。鋼筋籠的起吊和就位采用重型汽車起重機(jī)吊裝〔經(jīng)過試吊〕。鋼筋籠中部在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊時(shí)應(yīng)核對(duì)每節(jié)骨架的順序作好標(biāo)記防止漏節(jié)或接錯(cuò)。為了保證骨架起吊時(shí)不變形宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn)使骨架稍提起再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。為使其中心能更好地對(duì)中在護(hù)筒上做好十字對(duì)中法標(biāo)記鋼筋籠就位后拉上十字線使其中心與鋼筋籠中心重合。鋼筋籠就位后結(jié)實(shí)定位防止拔升導(dǎo)時(shí)將鋼筋籠帶出。當(dāng)骨架全部沉入井孔后測(cè)量鋼筋骨
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