【文章內(nèi)容簡介】 驗均應(yīng)符合驗收的規(guī)定網(wǎng)架構(gòu)造的焊接應(yīng)符合?焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法?JBJ/?螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法?JBJ/?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?GJ81的規(guī)定。三. 鋼構(gòu)造緊固件連接分項監(jiān)理細那么緊固件分項包括鋼構(gòu)造制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、高強度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)?。一、?zhǔn)備階段質(zhì)量控制 檢查施工應(yīng)有相應(yīng)的鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)專業(yè)工種應(yīng)有相應(yīng)的上崗證；現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)、質(zhì)量理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度、施工工藝方案；2“連接用緊固件〞驗收合格且復(fù)試結(jié)果符合設(shè)計要求和驗收GB502052001附錄B的規(guī)定須做以下復(fù)驗〔1〕螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗；〔2〕扭剪型高強度螺栓連接副予拉力復(fù)驗；〔3〕高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗；〔4〕高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。二、普通緊固件連接質(zhì)量控制 普通螺栓作永久性連接螺栓時當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時〔不滿足連接用緊固件驗收合格〕應(yīng)進展螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行?緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱?GB3098的規(guī)定〔檢查螺栓實物復(fù)試〕；普通螺栓的連接應(yīng)符合以下要求〔1〕螺栓頭和螺母〔包括錨栓〕應(yīng)和構(gòu)造構(gòu)件的外表及墊圈貼；〔2〕永久螺栓的螺栓頭和螺母的下面應(yīng)放置平墊圈；〔3〕墊置在螺母下的墊圈不應(yīng)多于2個墊置螺栓頭部下面的墊圈不應(yīng)多于1個；〔4〕對于槽鋼和工字鋼翼緣之類傾斜面的螺栓連接那么應(yīng)放置斜墊片墊平以螺母和螺栓頭部支承面垂直于螺桿防止螺桿受彎曲力；〔5〕永久螺栓及錨固螺栓的螺母應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈；〔6〕對于動荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計要求放置彈簧墊圈彈簧墊圈必須放置在螺母下面；〔7〕各種螺栓連接從螺母一側(cè)伸出長度應(yīng)不少于2個完好螺紋長度；〔8〕螺栓的材質(zhì)、等級應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)鞏固貼外觀排列整齊。三、高強度螺栓連接質(zhì)量控制 鋼構(gòu)造制作和安裝應(yīng)按驗收GB502052001附錄B的規(guī)定分別進展高強度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)試驗和復(fù)驗現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求〔檢查試驗和復(fù)試〕。高強度螺栓連接應(yīng)符合以下要求〔1〕高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)?鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程?JGJ82的規(guī)定；〔2〕高強度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣；〔3〕高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持枯燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等、除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；〔4〕〔d為螺栓直徑〕；〔5〕〔螺栓直徑〕連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。高強度螺栓施工質(zhì)量控制〔1〕扭剪型高強度螺栓連接副因其構(gòu)造特點施工中梅花桿部分承受反扭矩因此梅花頭部分?jǐn)Q斷即螺栓連接副已施加了一樣扭矩故檢查只需目測梅花頭擰斷即為合格。個別無法使用專用扳手那么按同直徑高強度大六角頭螺栓檢驗進展。除構(gòu)造原因外梅花頭在終擰中未擰斷數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點數(shù)的5；〔2〕高強度螺栓連接使用的施加和控制預(yù)加拉力的常用扭矩控制法使用直接顯示扭矩的特殊板手事先測定加在螺栓上的緊固扭矩與導(dǎo)入螺栓中預(yù)拉力之間關(guān)系以扭矩值推定預(yù)拉力。為補償拉力可能松弛施加力矩數(shù)值可超過5～10。扳手的標(biāo)定是施工質(zhì)量控制的重點進展標(biāo)定以明確扭矩值。其要求如下： a)沒有標(biāo)定過的扳手不準(zhǔn)投入使用也不予驗收它施擰的高強度螺栓； b) 班前必須校正標(biāo)定班后還須校驗當(dāng)校驗發(fā)現(xiàn)扭矩誤差超過允許范圍那么用此扳手施擰的螺栓應(yīng)全部視為不合格。扳手重新校正后是欠擰的應(yīng)施行新施擰是超擰的螺栓應(yīng)全部更換重新按要求施擰； c)扳手在使用前標(biāo)定誤差應(yīng)控制在177。3以內(nèi)〔含檢查用扳手標(biāo)定〕使用后校驗誤差不應(yīng)超過177。5?！?〕～〔或拋丸〕處理?！堋！?〕每個節(jié)點所需的臨時螺栓和沖釘數(shù)量要選用適宜以確保平安和防止構(gòu)件偏移。一般應(yīng)不少于節(jié)點螺栓總數(shù)的1/3臨時螺栓不應(yīng)少于2個沖釘數(shù)不宜多于臨時螺栓的30。連接用高強度螺栓不得兼作臨時螺栓使用?！?〕安裝、交換高強度螺栓不得強行敲入不得氣割擴孔。構(gòu)件接觸面應(yīng)保持干凈枯燥不得雨中作業(yè)?！?〕初擰與終擰要求a/連接副擰緊分為初擰、終擰對大型節(jié)點分初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成；b/施擰一般應(yīng)由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的進展初〔復(fù)〕擰、終擰后應(yīng)做標(biāo)志；c/初擰〔復(fù)擰〕取值高強度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰值的50～60。四、高強度螺栓連接的檢驗 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進展終擰扭矩檢查其檢查結(jié)果應(yīng)符合驗收GB502052001附錄B的規(guī)定；扭剪型高強度螺栓連接副終擰后除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外未在終擰中擰掉的梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點的螺栓數(shù)的5對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進展并作標(biāo)記且按上述規(guī)定進展扭矩檢查。〔檢查扳手標(biāo)定記錄及螺栓施工記錄觀察檢查〕。五、緊固件連接工程驗收按制作和安裝檢驗批劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批；按驗收GB502052001規(guī)定的驗收合格進展驗收；檢查驗收資料應(yīng)完好、準(zhǔn)確?！?〕緊固件的質(zhì)量合格證書〔2〕高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗〔3〕高強度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)試〔復(fù)〕驗〔4〕扭剪型高強度螺栓予拉力復(fù)驗〔5〕扭矩扳手標(biāo)定記錄〔6〕高強度螺栓施工記錄〔7〕普通螺栓永久性連接用螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗四. 鋼構(gòu)造鋼零、部件加工分項監(jiān)理細那么 本分項工程包括鋼構(gòu)造制作和安裝中鋼零件及鋼部件的加工包括切割、矯正和成型、邊緣加工、球加工、制孔等工序。一、準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 檢查加工資質(zhì)、質(zhì)量理體系、施工技術(shù)、質(zhì)量控制及檢驗制度、施工方案等技術(shù)。2加工原材料進場驗收合格。并應(yīng)注意以下問題：〔1〕承重鋼構(gòu)造鋼材應(yīng)確?？估瓘姸取⑸扉L率、屈從點必要時還須經(jīng)過冷彎試驗。〔2〕應(yīng)確保硫、磷的極限含量。〔3〕吊車梁用鋼材應(yīng)具有沖擊韌性的保證?！?〕進口鋼材應(yīng)檢驗其化學(xué)成分和機械性能合格前方可使用?！?〕鋼材外表不允許有結(jié)疤裂紋、折疊和分層等缺陷。外表銹蝕麻點或劃疤不得超過其厚度偏向值的一半。〔6〕鋼材應(yīng)有質(zhì)量合格證書并符合設(shè)計要求鋼材端部應(yīng)有固定編和標(biāo)牌、防止混鋼、混爐的發(fā)生。二、切割加工質(zhì)量控制常用的切割有機械切割、氣割、等離子切割等。一般情況下鋼板厚度在12～16mm以下直線性切割常采用剪切。氣割多數(shù)是用于帶曲線的零件或厚板的切割。各類型鋼以及鋼等的下料通常采用鋸割。〔一些小型的角鋼和圓鋼等常采用剪切或氣割的〕。等離子切割用于溶點較高的不銹鋼鋼材及有色金屬〔銅、鋁材等〕的切割。加工前應(yīng)做好放線、料。計量器具必須檢定校準(zhǔn)合格、材料彎曲等變形應(yīng)予以校正后再放線。鋼材切割或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺陷。氣割的允許偏向應(yīng)控制在以下范圍之內(nèi)：