提高scr脫硝裝置負荷適應(yīng)性的可行性分析(編輯修改稿)
2024-11-17 00:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 常運行。煙氣通過SCR反應(yīng)器脫除NOX之后，進一步通過SCR反應(yīng)器后的省煤器來吸收煙氣中的熱量，以保證空氣預熱器進、出口煙溫基本不變。也就是說，在保證SCR最低穩(wěn)燃負荷以上所有負荷正常投運的同時，保證鍋爐的熱效率等性能指標不受影響。經(jīng)過初步計算，經(jīng)過省煤器分級后各負荷進入SCR的煙溫溫度見下表?！烧{(diào)式抽汽補充加熱鍋爐給水改造效果上：a)解決了SCR低負荷運行的難題。低負荷下省煤器入口水溫的提高，使其出口煙溫相應(yīng)上升，可確保SCR在全負荷范圍內(nèi)處于催化劑的高效區(qū)運行。b)使環(huán)保和節(jié)能達到完美統(tǒng)一。低負荷下汽輪機抽汽量的增加，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。c)提高鍋爐水動力安全性。省煤器入口水溫的提高，使省煤器出口即水冷壁入口水溫亦相應(yīng)提高，減少了水冷壁入口欠焓，顯著提高了低負荷工況下的水動力特性，大大提高了水冷壁的運行安全性。d)提高鍋爐低負荷燃燒效率和穩(wěn)燃性能。省煤器出口煙溫的上升，通過空氣預熱器，相應(yīng)提高了一次風和二次風的熱風溫度，即提高了制粉系統(tǒng)的干燥出力，又改善了低負荷下鍋爐的燃燒效率和穩(wěn)燃性能，提高了安全性。e)顯著提高機組的調(diào)頻能力和調(diào)頻經(jīng)濟性。在機組需快速加(減)負荷時可使用抽汽調(diào)節(jié)閥快速減少(增加)抽汽量予以響應(yīng)，待鍋爐熱負荷跟上后，再進行反向調(diào)節(jié)，最終仍滿足平均給水溫度不變。結(jié)合凝結(jié)水調(diào)頻技術(shù)，可使汽輪機主調(diào)門全開，補汽閥全關(guān)，機組調(diào)頻性能和變負荷經(jīng)濟性顯著提高。f)提高機組調(diào)頻運行的安全性。由于鍋爐省煤器重達2000T，其巨大的蓄熱量可使其出口溫度在這調(diào)節(jié)過程中保持不變。而因省煤器及入口聯(lián)箱等均為碳鋼和低合金鋼，抗溫度變化(應(yīng)力)能力遠優(yōu)于采用合金鋼的過熱器、再熱器和相關(guān)聯(lián)箱等。故該調(diào)頻技術(shù)的安全性遠勝于傳統(tǒng)的汽輪機調(diào)門調(diào)節(jié)方法。改造效果上：，在350MW時，旁路掉40%的低過側(cè)省煤器煙氣流量，可以使省煤器出口煙溫提高33℃，在旁路掉40%的流量后，SCR進口的煙氣溫度327℃，可以滿足高于320℃的目標。安全可靠性上：如果煙氣擋板的密封性能變差，可能在高負荷時有部分高溫煙氣從旁路煙道泄露，直接進入SCR裝置，這是煙氣溫度將會出現(xiàn)高于催化劑最高允許溫度的風險，對于催化劑來說，將帶來致命的破壞。同時，由于在后煙井設(shè)置抽煙氣口，將會對后面整個流場帶來影響，省煤器的換熱可能會出現(xiàn)較大的偏差。同時，高溫煙氣被旁路掉，導致省煤器吸熱不足，可能對整個汽水系統(tǒng)的熱量分配帶來較大的不利影響，影響鍋爐的出力、效率，直至鍋爐的穩(wěn)定性。如果長期不在低負荷運行，也就是擋板門處于常閉狀態(tài)，可能會導致積灰、卡澀打不開，而在不需要打開的時候，卻無法密封，總之，性能非常不
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