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正文內(nèi)容

中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)

2024-11-16 23:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土樣試驗(yàn)及全線壓實(shí)試驗(yàn); ③測(cè)量記錄、施工記錄; ④自檢記錄、檢測(cè); ⑤質(zhì)量評(píng)定記錄。 ⑥催促施工提交以下資料并予以簽證:○土樣試驗(yàn)○壓實(shí)度試驗(yàn)○隱蔽工程檢查記錄○分項(xiàng)工程報(bào)審表○基層基底檢查表○基層完成情況檢查表?!鸸ば蛸|(zhì)量驗(yàn)收記錄底基層及基層工程質(zhì)量控制〔1〕底基層質(zhì)量控制 ①混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確拌和均勻攤鋪平整碾壓實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類〔半剛性〕混合料必須3h前鋪完、碾壓成型; ②廠拌法施工:混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制必須保證配料準(zhǔn)確拌和均勻; ③攤鋪成型后先用輕型壓路機(jī)初壓再以重型壓路機(jī)碾壓先慢后快、先邊后中、先低后高直至全寬范圍內(nèi)都到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度; ④壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)每1000m2檢驗(yàn)1處路段壓實(shí)合格率的是:合格率達(dá)100者為合格缺乏100者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理; ⑤碾壓成型后必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生嚴(yán)禁用水直接沖灑養(yǎng)生一般為7天。養(yǎng)生內(nèi)應(yīng)封閉理。 ⑥石灰、粉煤灰類混合料基層其混合料應(yīng)拌合均勻色澤調(diào)和一致砂礫〔碎石〕粒徑不大于50mm大于20mm的灰塊不得超過(guò)10石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后輪跡深度不得大于5mm并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象; ⑦砂石基層外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整嵌縫料不得浮于外表或聚集形成一層。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得大于5mm; ⑧石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10但土塊粒徑不得大于50mm?;彝翍?yīng)拌和均勻色澤調(diào)和石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得大于5mm并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象; ⑨分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制施工自檢合格后向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 ⑩執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)主要內(nèi)容有:a、三線:左、右邊線、中線;b、六度:厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度;c、三量:含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏向序 工程 允許偏向及壓實(shí)度 壓實(shí)度及允許偏向 墊層 穩(wěn)定基層1 △壓實(shí)度 重型擊實(shí)≥95% 重型擊實(shí)≥95%2 平整度 10mm 15mm3 厚度 177。10mm +20mm,10mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5 中線高程 177。20mm 177。20mm6 橫坡 177。20mm且不大于177。% 177。20mm且不大于177。%混凝土基層質(zhì)量控制〔1〕施工前質(zhì)量控制①施工應(yīng)提交的 基層檢驗(yàn)合格資料包括:a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表;b、隱蔽工程記錄表——基層分項(xiàng);c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格; 原材料質(zhì)量證明資料包括:a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單;b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn);c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料包括:a、機(jī)械質(zhì)檢證明;b、設(shè)備檢驗(yàn)證明如測(cè)量?jī)x器等;c、構(gòu)件出廠合格證如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果包括恢復(fù)三線即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。②對(duì)材料的一般要求〔1〕、水泥:應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;〔2〕、碎石:一般觀察——干凈、堅(jiān)硬、粒徑<5cm針片狀含量<15泥土粉塵含量<5;〔3〕、砂:一般多用中砂外觀干凈、堅(jiān)硬、含泥量<2; 〔4〕、水:為干凈的自來(lái)水。〔2〕施工中質(zhì)量控制①基層外表是否清理干凈淋水潮濕。②模板是否支墊穩(wěn)固接縫嚴(yán)板面整潔、直順。要求施工提交模板測(cè)量預(yù)檢并按板面標(biāo)高抽檢測(cè)量砼厚度。③拉桿傳力桿角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.④混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)展配制運(yùn)輸或搗制過(guò)程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無(wú)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。⑤施工按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。⑥砼板搗制過(guò)程中工藝流程操作是否正確 。⑦高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。⑧檢查施工在砼板成活后有無(wú)按規(guī)定進(jìn)展保護(hù)和養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不少于14天。⑨催促施工拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角;催促施工即時(shí)鋸縫縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。⑩檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。〔3〕事后質(zhì)量控制①砼板邊角整齊無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水污染。②伸縮縫必須貫穿垂直縫內(nèi)無(wú)雜物。③切縫直順不得有瞎縫、跑鋸灌縫飽滿、實(shí)縫面整齊無(wú)漏灌 。④催促施工提交以下資料并予以簽證 ○砼試件有見(jiàn)證試驗(yàn)。 ○預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。 ○砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。 ○砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表。 ○板厚鉆芯取樣結(jié)果。 ○工序質(zhì)量評(píng)定表⑤砼面層充許偏向應(yīng)符合下表:序 工程 充許偏向〔mm〕1 △抗壓強(qiáng)度 >設(shè)計(jì)規(guī)定2 △抗折強(qiáng)度 >設(shè)計(jì)規(guī)定3 △厚度 177。10-54 平整度 ≤55 相鄰板交差 ≤36 寬度 +2007 中線交程
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