【文章內(nèi)容簡介】 物件時，除操作葫蘆的工作人員外，其他人員不得靠近被吊的物件。起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。用兩個葫蘆同時起吊物件時，必須有專人指揮，負荷分配要合理，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。放下物件時，必須動作緩慢，不準(zhǔn)自由落下。電動葫蘆必須明確指定維護保管人。五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機械操作含司機、司索、指揮。使用登記制度為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，強化在用起重機械的安裝使用登記管理，訂立本制度。一、使用的起重機械，應(yīng)是由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備（起重機械）制造許可證》單位制造的產(chǎn)品，且經(jīng)過法定檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格的產(chǎn)品。二、起重機的安裝須由取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備（起重機械）安裝、改造、維修許可證》單位進行，安裝施工前須書面告知市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。三、起重機械安裝過程須經(jīng)法定檢驗檢測機構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范要求進行監(jiān)督檢驗合格。四、起重機械在投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)，應(yīng)攜帶起重機械出廠技術(shù)資料、安裝過程監(jiān)督檢驗資料、作業(yè)人員資格證件等資料到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用注冊登記手續(xù)，取得《檢驗合格標(biāo)志》并懸掛于起重機械顯著位置后方可投入使用。五、須由持證上崗人員專職操作，實行“定人、定機、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、操作。六、持證上崗人員必須堅守崗位，認(rèn)真負責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴(yán)禁機械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。七、上崗人員因玩忽職守，違章操作損壞了機械設(shè)備，或造成了安全事故和損失，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟和法律責(zé)任。八、本制度從發(fā)布之日起實施。申報定期檢驗制度目的為使特種設(shè)備保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由特種設(shè)備而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。范圍2．1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗。按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,起重機械應(yīng)每2年進行一次定期檢驗,施工升降機每1年進行一次定期檢驗。2．2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。職責(zé)特種設(shè)備安全管理人員負責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告特種設(shè)備定期檢驗工作。定期報檢制度4．1特種設(shè)備安全管理人員在起重機械定期檢驗合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。4．2起重機械停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)由特種設(shè)備安全管理人員向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請檢驗。4．3起重機械經(jīng)較長時間停用，但尚未超過一年時間的，有檢驗有效期內(nèi)的，特種設(shè)備安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗，認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。4．4申請起重機械定期檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由特種設(shè)備安全管理人員負責(zé)保管，作為特種設(shè)備管理檔案保存。接受特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查制度不設(shè)置特種特種設(shè)備安全檢查“禁區(qū)”，自覺接受監(jiān)督管理；自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗檢測機構(gòu)定期和不定期的安全檢查；自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)特種設(shè)備的調(diào)查和現(xiàn)場監(jiān)察；及時反映特種設(shè)備運行過程中存在的問題，要求相關(guān)人員進行分析指導(dǎo)，確保設(shè)備的安全運行；積極配合質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查，如實提供相關(guān)文件和資料，如實反映有關(guān)情況；對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改到位，事故隱患消除后，方可重新投入使用。配合現(xiàn)場檢驗制度一、現(xiàn)場檢驗前需要準(zhǔn)備的技術(shù)資料：制造相關(guān)資料：①裝箱單；②產(chǎn)品合格證（特殊起重機的相應(yīng)部件應(yīng)有相應(yīng)合格證）。③總圖，電器原理圖，電氣布線圖；④主要零部件易損件圖；⑤安裝使用維護保養(yǎng)說明書；⑥需現(xiàn)場拼接或技術(shù)改動的圖紙及技術(shù)要求；⑦必要時應(yīng)提供的型式試驗報告。安裝相關(guān)資料：①必要時應(yīng)提供承重基礎(chǔ)的驗收或證明文件；②完整規(guī)范的自檢報告；③安裝記錄。④移裝起重機械應(yīng)有移裝合格證。改造（大修）相關(guān)資料：①改造（大修）清單及參照標(biāo)準(zhǔn)；②改造部分的計算書或依據(jù)；③改造（大修）更換的主要零部件合格證、外協(xié)件圖紙及技術(shù)要求；④規(guī)定格式的自檢報告；⑤施工工藝文件。⑥試運轉(zhuǎn)記錄。提供上一檢驗周期起重機檢驗報告；在用起重機定期檢驗前應(yīng)做全面維修保養(yǎng)并提供相應(yīng)維修保養(yǎng)記錄。二、應(yīng)具備的現(xiàn)場條件：清理起重機使用場所衛(wèi)生，不應(yīng)有與起重機械工作無關(guān)的物品和設(shè)備。電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓波動應(yīng)在額定電壓值177。7%的范圍內(nèi)。對驗收檢驗應(yīng)準(zhǔn)備好額定載重量150%的標(biāo)準(zhǔn)試重物（40只砝碼/噸）。三、應(yīng)配備的人員：維保單位至少有2名專業(yè)人員（一名電氣專業(yè)、一名機械專業(yè)）、使用單位一名起重機械管理人員及一名操作人員到現(xiàn)場配合檢驗現(xiàn)場管理制度——交接班制度接班人員必須提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點交接班。接班人員要詳細閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細完整。交班人員要對接班人員負責(zé)，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負責(zé)，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排。現(xiàn)場管理制度——日常維護保養(yǎng)制度一、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。二、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。三、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。四、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。五、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內(nèi)容為中心的日常維護工作。現(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)制度起重機械使用場是工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)起重機械場所各種開關(guān)。無證司機、司索、指揮不準(zhǔn)單獨操作。起重機械運行期間，車間房門不準(zhǔn)鎖住或槎住。起重機械使用車間要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。起重機械一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施起重機械出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)采取以下處置措施：一、起重機：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知起重機械制造、維保單位，并根據(jù)需要按緊急處置措施解救人員。（一）發(fā)生起重機械傾翻時由于臺風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機械傾翻事故時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門和起重機械制造、維修單位維保人員到達現(xiàn)場，進行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機下面時，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出，在實施處置時，必須指定1名有經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場指揮，并采取警戒措施，防止起重機倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。（二）發(fā)生火災(zāi)時發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取措施施救被困在高處無法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴大。滅火時，應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。（三）發(fā)生觸電時對觸電事故，應(yīng)即時切斷電源，對觸電人員應(yīng)進行現(xiàn)場救護，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。（四）發(fā)生從起重機械上墜落時對起重機械高處墜落事故，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生高處墜落事故。二、載貨升降機：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知維保人員前來處理，并根據(jù)需要按緊急處置措施釋放轎廂內(nèi)的被困貨物。處置方法：處置必須由取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書的專業(yè)人員進行。如遇載貨升降機故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進行處置。維保單位不能很快到達的，由經(jīng)過訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書作業(yè)人員，依照下列步驟釋放貨物。（一）電源切斷確認(rèn)在進行處置時，為防止轎廂突然移動，發(fā)生危險事故，應(yīng)先將該載貨升降機的主電源切斷。（二）故障載貨升降機的轎廂位置確認(rèn)：在進行處置時，先要確保自己安全，由機房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認(rèn)轎廂位置。若機房內(nèi)無法確認(rèn)轎廂位置時，可用專用鑰匙小心開啟層門，再用電筒觀察確認(rèn)轎廂在井道內(nèi)位置。并應(yīng)確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員，若有人時，應(yīng)先安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強行逃離轎廂，耐心等待專業(yè)人員予以施救。（三）轎廂停于接近層門位置。用專用層門匙開啟層門。在轎頂用人力開啟轎廂門。將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離出轎廂。重新將門關(guān)妥。（四），應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述第（三）步驟搬出貨物，移動轎廂方法如下：如果此時層門、轎廂門處于未完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。將盤車手輪裝在電機軸上。一名受訓(xùn)援救人員控制盤車手輪，另一受訓(xùn)援救人員手持釋放桿，輕輕松開“抱閘”（制動器），轎廂會由于自重而移動，若轎廂由于自重?zé)o法移動時，應(yīng)用盤車手輪使轎廂向正確方向移動。為了避免轎廂上升或下降太快發(fā)生危險，操作時應(yīng)點動動作使轎廂逐步移動，直至轎廂到達平層區(qū)域。三、特殊情況處理遇其他復(fù)雜情況時，應(yīng)立即通知起重機械制造、安裝維修單位專業(yè)維修人員進行處理。原制造、安裝維修單位無法及時到達現(xiàn)場的，立即通知聯(lián)動單位，由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進行處置。技術(shù)檔案管理制度1起重機械技術(shù)檔案的種類：A、起重機械隨機出廠文件（包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、主要部件型式試驗報告書等）；B竣工驗收報告；C質(zhì)量技術(shù)部門特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)電梯驗收報告和定期檢驗報告； D日常檢查、維護保養(yǎng)記錄，大修、改造記錄及檢驗報告； E運行情況記錄和交接班記錄； F事故及故障記錄； G注冊的登記表。2電梯日常安全管理人員及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為起重機械的安全運行提供準(zhǔn)確的信息資料。3起重機械日常管理人員應(yīng)監(jiān)督起重機械作業(yè)人員作好各種記錄，及時將各種記錄移送檔案部門保管。4起重機械日常管理人員每月應(yīng)將各種記錄送交檔案管理部門保管。5有關(guān)人員部門需借用起重機械資料的應(yīng)經(jīng)起重機械日常管理人員同意簽署意見后向檔案管理部門借閱，并按規(guī)定作好借閱登記手續(xù)，按時歸還借閱資料。6起重機械的各種資料應(yīng)按由檔案管理部門裝訂成冊。7起重機械相關(guān)資料的銷毀應(yīng)經(jīng)起重機械日常安全管理人員的允許才可進行。第三篇：起重設(shè)備管理辦法起重設(shè)備管理辦法一、適用范圍1噸以上橋式、門式、汽車式、輪胎式、履帶式起重機、鐵路起重機，及裝卸橋、電動葫蘆、簡易其中設(shè)備和吊索具等二、鋼絲繩及固定鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個）當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)給予報廢：（1）對于交繞的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達該繩總數(shù)量的10%；（2）吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半（3）鋼絲繩表面鋼絲腐蝕或磨損達原絲徑的40%（4）鋼絲繩直徑縮小量達7%（5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕（6）鋼絲繩表面有腐蝕或磨損，又有一定數(shù)量的斷絲，則應(yīng)乘以折減系數(shù)后判定；當(dāng)磨損或腐蝕分別達10%、15%、20%、25%、3040%時，折減系數(shù)對應(yīng)為85%、75%、70%、60%和50%（7）整股斷裂或燒壞（8）局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖芯增大較嚴(yán)重（9）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等變形鋼絲繩潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形鋼絲繩直徑減少不大于公稱直徑的7%鋼絲繩的斷絲不應(yīng)超過規(guī)程要求三、滑輪組滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無破損防止鋼絲繩出槽的滑輪護罩安裝牢固，無損壞或明顯變形滑輪出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報廢：（1）裂紋（2）輪槽不均勻磨損達3毫米（3）輪槽壁磨損達原壁厚的20%（4）因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩的50%（5）其它損害鋼絲繩的缺陷四、吊鉤吊鉤應(yīng)有噸位標(biāo)記不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷有缺陷的吊鉤不得補焊吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷緊固完好在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤有防脫鉤的保險裝置吊鉤出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報廢：（1）裂紋（2）吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10%（3）開口度比原尺寸增加15%（4）扭轉(zhuǎn)變形超過10度（5）危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形（6）板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，應(yīng)報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的50%應(yīng)報廢心軸五、制動器起重機各機構(gòu)都應(yīng)裝制動器，起升機構(gòu)的制動器應(yīng)為常閉式。吊運熾熱金屬或易燃易爆危險品的每套驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。