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正文內(nèi)容

電商工作計(jì)劃及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)

2024-11-16 22:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 月中旬完成。站內(nèi)推廣與優(yōu)化;站外SNS推廣計(jì)劃實(shí)施達(dá)到引流和品牌提升。計(jì)劃在10月中旬完成。根據(jù)店鋪PV、UV、轉(zhuǎn)化率、客單價(jià)等數(shù)據(jù)分析店鋪可能存在的問題并及時(shí)改善,周期性做店鋪診斷制定會(huì)員等級(jí)與積分管理機(jī)制,遵循80:20定理,提升VIP會(huì)員復(fù)購率。計(jì)劃11月10日前完成。開設(shè)或購買一家淘寶C店(待議);店鋪定位、人員安排準(zhǔn)備、上線、運(yùn)營(yíng)計(jì)劃等;計(jì)劃在11月22日前完成。淘寶內(nèi)部分銷—建立龐大的淘寶分銷網(wǎng)絡(luò)體系,提升品牌的影響力;計(jì)劃在12月10日前完成。1團(tuán)隊(duì)維穩(wěn),適當(dāng)擴(kuò)充團(tuán)隊(duì)成員(增加專職推廣、文案策劃、數(shù)據(jù)分析等);運(yùn)營(yíng)流程和團(tuán)隊(duì)分工流程在實(shí)踐中檢驗(yàn),優(yōu)化流程和考核KPI,計(jì)劃在11月25日前完成。電商工作計(jì)劃7采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購價(jià)格,對(duì)公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大,采購價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少,而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。綜合分析我們采購所存在的問題,由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購作業(yè),所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不能做到實(shí)事求是,常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而,在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”,如路易威登、gucci等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級(jí)代表,如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是ok的,但在我們公司品質(zhì)判定卻是ng。這說明了什么呢?不難找出原因所在,這說明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收,不僅影響訂單的交期,還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主,機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說:“金無足赤,人無完人?!焙螞r五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事,但仍然必須符合客觀事實(shí),否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看在信用方面公司會(huì)打折扣,不可太急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以,業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際,提高采購效率、降低成本,使公司利益最大化;同時(shí),為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購目標(biāo),客觀地尋找供應(yīng)商,做到貨比三家,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購作業(yè),并合理有效地使用公司采購資金,確保良好的周轉(zhuǎn)率。自20xx年8月份開始,針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購部門工作計(jì)劃如下:一、供應(yīng)商管理:時(shí)間:8月份—10月份供應(yīng)商管理存在的主要問題:(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;(2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié),行政指令性下達(dá);(3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議;(4)采購被動(dòng),受供應(yīng)商牽制。解決方法:(1考核評(píng)估工作。對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選,符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善,反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力,爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作,根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板ok的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn),相同材質(zhì)的物料返單,原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購,同時(shí)該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議,新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商,爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。(4)做好異常情況的妥善處理:因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足,或其它原因引發(fā)采購異常時(shí),采購部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí),對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理,記錄在案;如有必要,將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。二、各部門的配合及采購流程:各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題:(1)采購清單請(qǐng)購物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照,概念模糊不清;(2)沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購,同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計(jì)劃;(3)經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購,采購部無法知曉對(duì)方情況如何;(4)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò),不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況,導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;(5)采購流程沒有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章,單據(jù)不統(tǒng)一;(6)人員被動(dòng)追蹤、無從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,在我們公司一直缺失。解決方法:(1)在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè),并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時(shí)間表,利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料);(2)如果需要報(bào)價(jià),新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià),不需要報(bào)價(jià)直接列入采購物料跟催時(shí)間表;(3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;(5)制定采購合同,除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;(7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,以清單送檢驗(yàn)貨,合格會(huì)簽后返還到采購部;(8)拿到簽字清單做賬,規(guī)范對(duì)賬單據(jù):現(xiàn)金采購物料【討論】除工程部和板房請(qǐng)購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外,其它均須交倉庫入倉后及時(shí)做賬報(bào)銷,月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;(10)按照訂單需求,及時(shí)完成采購工作,確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。三、部門管理:管理制度和流程存在的主要問題:(1)管理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;(2)部門界限不明確,職責(zé)分工不協(xié)調(diào);(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構(gòu)不完善。解決方法:(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的管理流程和管理制度:重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長(zhǎng)期合作廠商;(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;(4)會(huì)議室或辦公室開會(huì)(總結(jié)工作)。四、采購成本控制及采購效率:采購成本控制及采購效率存在的主要問題:(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板ok的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常成本采購;(2)品保部異?!稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單:條件接受,而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單,并且以往的品?!稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查;(3)采購交期和品質(zhì)抵對(duì),導(dǎo)致采購效率不高,影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。解決方法:根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價(jià)資料,進(jìn)行性價(jià)比分析,從中找出價(jià)格差異,并比照之前的品保異?!稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī),既能避免車間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓。采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤,盡可能地減少采購周期,提高采購效率和及時(shí)性,并且對(duì)訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì),提供給各請(qǐng)購單位作為制定請(qǐng)購計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。五、交期及品質(zhì):根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。交期(1)采購部交期跟催存在的主要問題:1)使用msn轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期,導(dǎo)致交期誤差;2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn),采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常,確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期,業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分,導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確,延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間,從而直接影響采購交期的跟催完成;4)生管部門和物控做庫存采購的lst/lpst訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分,即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的,采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如:某訂單所需06mm荔枝紋pu 1000碼,皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1—5天,所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7—12天,但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí),不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路,可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的,則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10—15天,但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7—10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20—25天;其它小五金也存在3—7天的生產(chǎn)周期,但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。(2)解決方法:1)重新制定《采購周期統(tǒng)計(jì)表》;2)《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》:生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購部一份,采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度,第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉庫;3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門人員,采購部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購物料采購訂單處理方式,從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé),做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù),避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。品質(zhì)(1)品質(zhì)異常的主要問題:1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象,導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng):沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源,但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購;2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí),常主觀想象而沒有概念;3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí),跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào),導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場(chǎng)實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”,因此而延誤交期。(2)解決方法:尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì),產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或大貨首件,均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員,轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣,若客人能夠接受,品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購,主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān),而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會(huì)簽ok后通知下達(dá)到采購部。否則,采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。六、采購權(quán)限:(1)接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn),上級(jí)認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購動(dòng)作;(2)采購不干涉其他部門的采購工作,但也不承擔(dān)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的請(qǐng)以書面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá),采購部接到指令后開始正式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行高于市場(chǎng)同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商,除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外;(3)采購部通過《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》確定供應(yīng)商,并且《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)ok,而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉后由采購部呈送iqc《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份,做到公開透明。電商工作計(jì)劃8一、電商平臺(tái)上線推廣目前我們公司只有京東商城、淘寶商城、名品匯、微店等4個(gè)電商平臺(tái)剛剛完成建設(shè)。其中亞馬遜商城我們公司的合同日期已經(jīng)到了。所以,我建議申請(qǐng)?zhí)熵埳坛亲鰹槲覀児鹃_店的另一個(gè)接口。天貓商城:揭由旺已經(jīng)在申請(qǐng)了,估計(jì)一個(gè)月的時(shí)間所有手續(xù)就可以成功。我們公司就可以付保證金,然后我們公司開始店鋪裝修。預(yù)計(jì)年后3月中旬我們公司正式開始正式上線做活動(dòng),養(yǎng)店鋪數(shù)據(jù)。京東商城:京東商城我們公司目前產(chǎn)品詳情頁預(yù)計(jì)在1月30日內(nèi)完成。以后我們公司所有平臺(tái)的產(chǎn)品都按照京東產(chǎn)品做為標(biāo)準(zhǔn)上傳。京東目前流量每天保持300人左右。歷史最高紀(jì)錄月訪問量4747人,成單82件。由于我們公司目前產(chǎn)品鏈條單一性,其中主線產(chǎn)品沒有明顯的促銷力度?;顒?dòng)產(chǎn)品也沒有較好的政策。雖然,我們公司幾次大的活動(dòng)都及時(shí)上線了。但是還是暴露出我們公司明顯人力配置方面太少,電腦配置跟不上我們公司做圖的需求。時(shí)間又太趕等諸多因素。團(tuán)購方面:我們公司因?yàn)?,沒有好的店鋪數(shù)據(jù)所以無法參加京東的活動(dòng),同時(shí)前期我們公司的刷單也屬于沒有為店鋪?zhàn)龊靡鞴ぷ?,只是徒增了銷售數(shù)據(jù)。商務(wù)艙方面:由于對(duì)方公司對(duì)我們公司的產(chǎn)品并不是很了解,所以在關(guān)鍵詞搜索方面和展現(xiàn)方面做的不夠精準(zhǔn)。同時(shí)沒有掌控好促銷的時(shí)間段。單價(jià)消費(fèi)過高,整體預(yù)算不足。在此關(guān)于京東商城,我們公司就不過多做詳細(xì)的分析了。我建議xx年京東商城,優(yōu)化產(chǎn)品的關(guān)鍵詞。多做幾款爆款產(chǎn)品,并在外部引流方面增加促銷力度。豐富我們公司的主流產(chǎn)品。其中增加白酒的數(shù)量,因?yàn)槟壳鞍拙撇庞?款。淘寶商城:淘寶商城,從開店至今,一直因?yàn)槎喾N原因。所以我們公司店鋪沒有穩(wěn)定的流量,甚至沒有長(zhǎng)期的客戶進(jìn)行二次購買。xx年我建議淘寶商城設(shè)置專職店長(zhǎng),進(jìn)行線上維護(hù)。因?yàn)樘詫毜拈T檻很低,沒有太多手續(xù)方面的限制。所以,我建議我們公司把一些名品,例如:茅臺(tái)、五糧液、國(guó)窖等名品也都可以拿到線上進(jìn)行線上促銷。外部引流方面,我已經(jīng)做好了詳細(xì)賬號(hào)和密碼。方便店長(zhǎng)的操作。微店、名品匯:微店、名品匯這是屬于手機(jī)端的促銷店面。其中名品匯我們公司的店鋪已經(jīng)裝
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