【文章內(nèi)容簡介】 。?采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回護幫板并把網(wǎng)吊起。?降柱副度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。?移架受阻達不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作手把置于中位，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。?鄰架操作時，應(yīng)站在上一架內(nèi)操作下一架，本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。?移架的下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤至安全地點。?頂網(wǎng)下采采用“帶壓擦頂移架”，保持一定支撐力，緊貼或略脫離頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。?按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。⑴移架支護與煤機割煤、刮板輸送機推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。⑵操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因，正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂砸。第22條 推移工作面輸送機。①檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。②檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無誤后，方可進行推移。③刮板輸送機推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機前移的臺階、矸石或殘物料堆集，否則應(yīng)予清除或返機割平后再推。④推移工作面刮板輸送機推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機必須在動力狀態(tài)下進行，整機推移完畢應(yīng)成一條直線。⑤可自下而上或自上而下或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；應(yīng)特殊情況需改變操作方向時應(yīng)制定技術(shù)措施，并報有關(guān)部門批準。⑥拉移后部刮板輸送機時必須在支架頂煤放凈后進行，拉移時后部刮板輸送機彎曲段不得小于10m。⑦除刮板輸送機機關(guān)、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機運行中推移。⑧機關(guān)機尾前移時，要專人指揮、專人操作。嚴密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，步距移夠。機關(guān)前移時，應(yīng)首先檢查機關(guān)底部及與其連接的轉(zhuǎn)載機機尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架（柱）、機關(guān)錨固支柱一、機關(guān)大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機頭與轉(zhuǎn)載機尾連接裝置，必須牢固可靠。⑨移設(shè)后的刮板輸送機要做到：整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機關(guān)、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。⑩刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。第23條 工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋保護好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。第24條 工作面冒頂?shù)奶幚恚?）主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用木料剎頂，再升柱使其嚴密接頂。（2）支架上方空頂必須采取接頂措施，以保持支護有效。（3）煤壁松軟片幫時，應(yīng)使用好護幫板或采取其他有效護幫措施，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。（4）當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理。①在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2—3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架 。②～，～，迎山有力，背實背牢，穩(wěn)固。③將削尖的半圓木平面超下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤，若大錘打擊力不足，楔。④，撞楔間隙用木板背嚴。（5）移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。（6）大范圍內(nèi)冒頂必須按照專項措施執(zhí)行。支架檢修操作第25條 處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可工作。第26條 主管路檢修，必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時應(yīng)關(guān)閉故障部位壓力截止閥，采取正確方法進行壓力釋放，檢查無誤后方可操作。第27條 拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。第28條 拆除防塵部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。第29條 更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專用工具，不允許使用其他工具代用，更不準亂敲亂砸。第30條 嚴禁使部件敞口對著人體，以防誤操作作傷人。第31條 檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其他事故。第32條 正常使用的條件下不準關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時，檢修結(jié)束后必須及時打開。第33條 嚴禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。收尾工作第34條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。第35條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第36條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。第37條 經(jīng)工長、驗收員驗收，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。第38條 向接班液壓支架工詳細交代本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工記錄。支架電液控制操作第39條 電液控制系統(tǒng)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格，熟悉系統(tǒng)性能和使用方法的人員操作和維修。第40條 控制系統(tǒng)設(shè)置的所有口令（密碼）只限有關(guān)專人掌握和使用?？刂茀?shù)的置入和修改由有關(guān)專人負責(zé)，其他人員不得擅自使用口令和介入?yún)?shù)的操作。如發(fā)生變化應(yīng)及時在井下主控制器和地面主機上調(diào)整相關(guān)的信息并傳給工作面支架控制器，以免導(dǎo)致錯誤的后果。這些狀況變化包括：支架型式或動作要求改變，液壓系統(tǒng)變化，支架拆、裝，工作面控制器重新傳入程序（boingtheface)，支架地址（號碼）改變等。第41條 嚴禁人員在正在動作的支架附近停留或通過。第42條 所有工作面人員必須時刻注意，支架處于自動控制下控制器發(fā)出的自動動作的聲光警示和字符顯示信息，必須熟知這些有關(guān)信息的含義和規(guī)律，正確判斷支架的動態(tài)，確保人員安全。自動降移升動作的預(yù)警時間長短，可根據(jù)工作面具體情況，通過調(diào)整參數(shù)，確定合適的數(shù)值。第43條 在支架內(nèi)長時間停留或從事檢修工作時（除拉移支架外），除實施就地電氣閉鎖外，還應(yīng)關(guān)閉控制本架及鄰架的截止閥，以防備液壓系統(tǒng)發(fā)生誤動作。第44條 人員在采煤機或刮板輸送機上工作時，應(yīng)將工作范圍內(nèi)及相鄰3～5組支架實施就地閉鎖，并關(guān)閉這些支架的截止閥。第45條 支架在執(zhí)行自動功能的動作過程中，如必須停止支架動作，可按下控制器任意鍵。第46條 工作面遇有緊急情況或因作業(yè)要求，必須停止支架動作并閉鎖自動功能時，應(yīng)盡快按下控制器的急停鍵。在急停狀態(tài)尚未解除的情況下，如個別支架確需動作，可以實施單架單動作操作或直接液壓操作，但操作者應(yīng)確知急停的原因和目的，并切實保證工作安全。第47條 控制器的閉鎖急停鍵應(yīng)定期進行檢查試驗，如發(fā)現(xiàn)有機載或電氣方面的問題或隱患，應(yīng)及時更換或修復(fù)。第48條 電液控制系統(tǒng)的所有部件和設(shè)備應(yīng)保證不被水淹浸，不被煤或矸石掩埋，禁止用壓力水或乳化液直接沖洗。發(fā)現(xiàn)有故障或損壞的部件應(yīng)及時處理更換。第49條 在手控單動作控制或直接手動液壓操作時，嚴禁相鄰的兩支架同時卸壓或降柱。第50條 嚴禁使用銳器觸及控制器面板及操作閥按鈕。支架千斤頂安設(shè)有傳感器的部位嚴禁堆煤積矸。第51條 人員在工作面內(nèi)通過移架區(qū)域時，必須在所移支架3,以外與支架工聯(lián)系，支架操作完畢停止移架后，經(jīng)支架工同意，人員方可通過。特殊情況下（如頂板破碎、正在移架等），必須等支架工操作完畢并經(jīng)允許后，人員方可通過。所有人員在工作面內(nèi)嚴禁強行通過正移架的區(qū)域。第六節(jié)、液壓支架操作質(zhì)量標準①初撐力不低于規(guī)定值的80%。②支架要排成一條直線，其偏差不超過177。50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過177。100mm。③支架與輸送機垂直誤差小于177。5176。④支架要垂直于頂?shù)装?，支架傾斜小于177。5176。，與頂板嚴密接觸，不許空頂，如有空頂必須背好頂板。⑤要及時移架，端面距要保證規(guī)定值。⑥支架頂梁與頂板平行支撐，其最大仰、俯角應(yīng)小于7176。⑦支架完好，無漏液，不竄液，密封不失效。⑧支架編號管理，兩端有單體柱的也要編號管理。⑨支架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。活柱、柱缸上端平臺和閥體無煤塵。⑩相鄰支架間不能有明顯錯差（不能超過頂梁側(cè)護板高的2/3）。第一節(jié)、乳化液的組成乳化液：作為液壓支架傳遞液壓能、潤滑和防銹的工作介質(zhì)。、組成：5％的乳化