【文章內(nèi)容簡介】 上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量。pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由pmc按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)課程后，在09年10月提出按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨。方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享。采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表四、物料控制：，消化倉庫呆滯物料由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品。倉庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉。在09年處理以下呆滯物料：pa131齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*)。φ7小銅套/acy18四方齒夾/acy18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)：09年pmc將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要。有效的降低庫存成本!(數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬)六、09年不足之處：，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控!(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生。使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的2014年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使2014工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，2014pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié) ，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨。改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：005：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001“pdca”方法的合理利用， pmc部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。 采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防處理。(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉存物料，pmc必須于每十天到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善。，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管2014，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。行動(dòng)源于思想，2014的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。(pmc部十年工作計(jì)劃)二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范 2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范： 這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料。，降低采購成本，減少資本積壓。、協(xié)調(diào)。、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃。、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)。、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理。篇五：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的基本保證，主要有以下方面: ，發(fā)放車間并跟蹤 ，并發(fā)放車間 ，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 ，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 、使用及核銷二、相關(guān)結(jié)果 在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 。，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資 金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套。在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。，成品出庫也達(dá)到了 。通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊新手冊，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口。在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷?？偨Y(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。一、產(chǎn)量目標(biāo)根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬只)，成品不含裸套圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排: ,做好每月的月計(jì)劃 % ,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 ,每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料,做好生產(chǎn)監(jiān)控二、交貨期達(dá)成率努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 。分排到每日日計(jì)劃中 。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制三、庫存控制庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: :針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期。二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。 五、報(bào)關(guān)核銷隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。第三篇：PMC轉(zhuǎn)正報(bào)告轉(zhuǎn)正心得報(bào)告尊敬的領(lǐng)導(dǎo)你好本人于計(jì)劃部工作近一年，五月提出晉升計(jì)劃班長一職，一各月過去了，現(xiàn)提出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)。以下對(duì)本月工作一個(gè)簡單的總結(jié)。，和物控核對(duì)所有物料倒料情況，及部件的前制程完成情況，統(tǒng)計(jì)分析配套訂單，根據(jù)訂單交期，對(duì)產(chǎn)線排出次日或次三日可生產(chǎn)訂單。，檢驗(yàn)實(shí)際上線訂單是否按計(jì)劃實(shí)施，不是，立即了解原因，不按計(jì)劃做則提出警示。是按計(jì)劃進(jìn)行則了解完成進(jìn)度，評(píng)估完成時(shí)間點(diǎn)是否會(huì)影響出貨。、主管核對(duì)所有生產(chǎn)備料情況，上線情況，完成進(jìn)度，爆出未按計(jì)劃生產(chǎn)訂單所欠物料，并協(xié)調(diào)處理，跟進(jìn)完成時(shí)間，所有一個(gè)月訂單進(jìn)度必須要掌握心里有數(shù)，有問題的想辦法解決，去跟進(jìn)，去安排，去協(xié)調(diào)，解決不了的問題，報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，再郵件發(fā)出知會(huì)相關(guān)人員，兩個(gè)手機(jī)，一個(gè)座機(jī)，電腦扣扣，手機(jī)扣扣，郵件，全方位信息暢通。每天的工作從上班到下班，一直做不完，有時(shí)候是真的早上倒的水中午下班才記得喝，還是滿的，過得很忙，但是很充實(shí)，很有挑戰(zhàn)性。琢磨著從各科室如何得到最準(zhǔn)的信息，一是各種報(bào)表，郵件：二是計(jì)劃員電話或會(huì)議了解；三是生產(chǎn)現(xiàn)場巡視觀看。評(píng)估真實(shí)交期，是否與接單給的交期是否可以一致甚至提前。向生產(chǎn)告知出貨計(jì)劃，出貨時(shí)間，并回復(fù)他們所報(bào)出的生產(chǎn)異常（或欠料或沒單做）。、及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存偏少或偏多產(chǎn)品。及時(shí)做好缺貨訂單的生產(chǎn)計(jì)劃，庫存過高的產(chǎn)品催促業(yè)務(wù)出貨。實(shí)施動(dòng)態(tài)了解國內(nèi)、電商和京東各個(gè)”幫派”的訂單情況，盡可能滿足業(yè)務(wù)提出的一切要求。一切為了銷售！各種插單，各種提前交貨，盡一切的滿足他們那么挑的嘴。有時(shí)候插單，產(chǎn)線真的不好安排啊?！?總之，覺得每天的工作都是一個(gè)新的挑戰(zhàn)，因?yàn)槟阌肋h(yuǎn)不知道產(chǎn)線明天將要報(bào)什么欠料，什么異常。然而正是這種不平靜，越能激發(fā)人的工作熱情。有事情要報(bào)告，有困難要克服。當(dāng)貨柜都正常走出工廠的時(shí)候，心理踏實(shí)很多，回