【文章內容簡介】 重實效，全員參與，確保了安全活動既扎扎實實，又富有成效。加強檢修安全組織，嚴格外來施工隊的安全管理我們牢固樹立“生命優(yōu)先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，貫徹檢修安全管理規(guī)定，嚴格落實安全確認制，實現風險受控。按照“誰主管、誰負責，誰檢修、誰負責”的原則，實行安全許可、確認制度，實行工作票、責任人簽字制度，實行聯?；ケ：捅O(jiān)護制度。所有檢修和臨時性工作必須落實“五同時”，事事安全確認，處處落實責任，確保檢修和臨時作業(yè)安全。進一步明確外協單位的安全生產責任和義務，簽定安全責任書。并加強對外協單位的安全管理，落實安全教育，督促外協單位對所用員工進行安全考試，做好備案，嚴格持證上崗。確保了外來施工隊伍的安全監(jiān)管工作“有人管、管得住、管得好”。防寒、防凍周密安排，消防工作落實到位炭素分廠是消防安全重點單位，為提高職工消防安全意識，分廠組織人員分批進行了消防安全培訓，并針對部分崗位的特點，進行了成型熱媒房、焙燒凈化及煙道消防演練活動。通過演練進一步提高了職工的消防安全意識。截止目前，炭素分廠共配備滅火器1333具，其中在重點部位配備了50kg滅火器2具，35kg10具，現場共配備了消防沙箱30個，消防鐵鍬60把。已全部投入使用。分廠積極響應公司《秋冬季安全大檢查》及防寒防凍工作安排，組織開展了防凍防寒排查工作，對各個大門、休息室門安裝了門簾，并對循環(huán)水管道、外露儀表儀器、消防水管、2等進行了保溫工作；并向相關部門申請，取得了火爐及電暖氣的用能和臨時動火證，并設置專人負責。建立了防汛機構圖，防汛應急預案，現場配備了6套防汛物資，對廠房安排儲備防汛砂500余袋，滿足了防汛應急需求。安全工作既是挑戰(zhàn)、又意義深遠，在以后的工作中，我們要落實科學發(fā)展觀，努力實現從人治向法治轉變；努力實現從集中開展安全生產專項整治向規(guī)范化、制度化、經?；芾磙D變；努力實現從事后查處向強化基礎轉變；努力實現從被動防范向管住源頭轉變；努力實現從以控制事故為主向全面做好職業(yè)安全健康工作轉變，全覆蓋、長周期的實現安全生產，為生產經營任務的順利完成奠定堅實的基礎。二、艱苦奮斗保生產，節(jié)能降耗推進各項指標產量完成情況炭素分廠根據公司下達的月生產任務結合生產現場實際情況，精心組織、合理安排，每月基本完成生產任務，生產條件良好的工序實現一定量的超產。煅燒注：3月份煅燒配合鍋爐調試停窯保溫。成型焙燒注：4月3廠房停爐清理組織人員清理煙道，5月份陸續(xù)點火后6系統生產，6月份為提高產量調整火焰周期將32小時調整為28小時，并運行7個燃控系統，7月份調整完畢，8系統實現28小時燃燒周期運行。組裝注：1組裝生產基本平穩(wěn)，2組裝6月份之前一直處于調試期質量完成情況 煅燒成型注：此表中合格率為生塊綜合合格率。焙燒注：%，%、%。組裝注：前6個月受2調試造成組裝整體生產合格率偏低，后期合格率逐步穩(wěn)定。原材料使用情況2011年1月至10月陽極熟塊總用量為215886塊，，%；。新生鐵、錳鐵、硅鐵、。，；。，%。石油焦入庫、使用生塊入庫制造費用使用情況，%。，%。，%。（不含基建費用），%，整體節(jié)約。三、深抓設備基礎管理，創(chuàng)造積極條件保障生產炭素分廠工藝生產線長，設備總量大，種類多且結構復雜，設備總臺數為1244余臺。一年來，分廠深抓設備基礎管理工作，建立完善設備制度，積極協調配合各項檢修任務。確保設備的穩(wěn)定運行，為生產組織創(chuàng)造積極的條件。設備運行指標及能耗組裝、煅燒、焙燒三個工序設備已基本達產運行，生陽極設備調試運行，設備完好率達到100%。四個工序重大設備事故為零。四個工序主要設備未進行大修、改造。組裝、煅燒、焙燒三個工序設備全年累計開動311305小時，累計停機時間137385小時，%，%，%，%，設備事故停機率為0。生陽極設備調試及試生產累計開動時間12120小時。累計停機時間8922小時，%，%，%，%，設備事故停機率為0。2011年是炭素分廠設備試生產和調試階段。 Nm3/t，定耗為86 Nm3/t，低于定耗。其它工序的水、電、天然氣消耗正在逐步納入能源管理工作。截至11月，炭素分廠共消耗電40497557度，天然氣30444173立方，水271810立方。完善制度建設，提高基礎管理水平為提高設備管理水平，保證裝置、設備的完好率，確保長周期穩(wěn)定生產，分廠下發(fā)學習了公司設備管理相關制度：《設備維護保養(yǎng)管理制度》、《設備管理考核與獎懲辦法》、《潤滑管理規(guī)定》、《特種設備管理制度》、《設備故障記錄及故障率考核》等13項。制定完善了《炭素分廠設備管理考核與獎懲辦法（試行）》、《炭素分廠設備、設施防寒防凍實施細則》、《設備巡回檢查考核制度》、《炭素分廠設備檢修維護管理細則》《炭素分廠設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程》、《炭素分廠關鍵設備檔案》、《炭素分廠設備潤滑制度》、《炭素分廠設備巡視檢查及點檢制度》、《炭素分廠設備巡視檢查及點檢標準》等設備管理相關制度。建立固定資產臺賬，加強設備精細化管理炭素分廠工藝線長，設備種類龐雜，設備總量多。在對組裝一期、煅燒工序固定資產臺賬統計的基礎上，炭素分廠的大部分設備做到了統計上賬，目前炭素分廠統計在冊的固定資產設備總數為1244臺，其中關鍵設備80臺，進口設備22臺。未投入使用的設備有：磷鐵滾筒清理機、國產磷鐵環(huán)壓脫機，余熱熱媒鍋爐，碳碗清理機、爐墻校直機、火道墻清刷機，共計22臺。，強化員工技能為提高設備操作水平，保證設備的正常維護，確保長周期穩(wěn)定生產，炭素分廠依據設備日常維護保養(yǎng)規(guī)程，組織各工序認真落實設備日常維護保養(yǎng)，不斷修訂完善日常維護、保養(yǎng)、潤滑、巡檢點檢標準、制度及考核管理辦法。分廠不定期檢查執(zhí)行效果，為設備正常運行奠定基礎。全年工組織各工序開展設備管理相關培訓共計162課時。尤其對重點、關鍵設備、進口設備進行強化學習，有效的提高了員工操作及維護水平。加強設備安全管理，定期檢查特種設備分廠設備點多面廣，回轉設備、高溫高壓設備、特種設備種類繁多，是機械傷害、高空墜落、高溫燙傷、觸電等傷害易發(fā)地區(qū)。為防止設備事故，分廠對各設備危險點逐一進行評價、分析、整改。整改措施有：在設備回轉部位加裝了防護裝置；在輸送線上加裝人車分流通道；在除鐵器等部位加裝防護罩；對皮帶輸送機拉線開關進行了改造等，同時，加強對員工的安全教育，培養(yǎng)員工的安全意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，組織崗位操作員工對各種易發(fā)事故進行應急預案演練，保障設備安全運行。目前炭素分廠特種設備共計61臺，其中載貨電梯1部，起重設備40部，壓力容器17部，備用熱媒鍋爐1臺，余熱熱媒鍋爐2臺。均已納入特種設備管理。結合公司相關制度，制訂了炭素分廠特種設備管理制度。對各個特種設備的安全附件都定期進行檢查，對儲氣罐定期排水，安全閥定期起跳試驗。對各個起重設備的安全部件保障安全可靠。跟進設備使用情況，嚴格備品備件管理本著降低庫存，不影響生產的原則，分廠對生產線設備運行情況及時跟蹤匯總，做好每季度備品備件計劃工作。對關鍵設備易損備件的使用情況進行跟蹤摸底。如：混捏機、預熱機、成型機、球磨機、回轉窯、多功能天車、中頻爐、懸鏈輸送機、磷鐵環(huán)壓脫機等。了解其使用周期，合理安排庫存和計劃采購。對通用備品備件深入生產現場全面掌握，了解正常和非正常使用情況，以便編制合理的備件計劃。部分設備只能在設備檢修拆除后才能掌握內部備件情況，要進一步摸索設備及備件現狀，分廠積極協調檢修，爭取通過計劃檢修，有計劃的掌握設備備件情況。實現備品備件充分利用的同時，保障設備開動率，進而促進生產。小改小革不斷改進設備，技改檢修確保設備穩(wěn)定運行由于2011年炭素分廠在生產工藝方面的特殊性，組裝、煅燒、焙燒主要以全面達產為主，生陽極主要以設備調試和試生產為主。在此期間，針對生產工藝，提出技改及小改小革項目 300 多項。其中典型的技改或檢修項目有：煅前圓盤給料機改造、瀝青融化排渣管改造、瀝青融化器下料管改造、焙燒火道爐蓋改造、組裝板式輸送機機頭加固改造等。在公司領導的正確指導及分廠員工的共同努力下都較為圓滿的完成了任務。四、統一思想、優(yōu)化制度，管理水平全面提升2011年2月炭素分廠由原陽極分廠和組裝分廠合并成立，成為工藝最復雜、崗位工種最多、定員最多的二級單位。分廠四個工序，設有52個崗位工種。26個班組，623名職工，其中合同工353人，輔助用工270人，女工83人。分廠管理點多、面廣，如何統一職工思想，穩(wěn)定職工隊伍，創(chuàng)建和諧、奮進的團隊精神，成為分廠管理工作的重點。依托于“適應新發(fā)展，建功十二五”解放思想大討論活動，分廠領導班子全面改進工作思路，提升管理水平，保證了分廠人員穩(wěn)定過度，實現員工綜合素質大幅提高。為安全生產奠定員工基礎。健全、優(yōu)化制度體系，以人為本、從嚴管理。炭素分廠成立后，為加強員工管理，實現人員穩(wěn)定平穩(wěn)過渡。按照“以人為本，從嚴從細”管理理念，對崗位說明書及各項規(guī)章制度進行規(guī)范統一、完善細化。共修訂完成炭素分廠管理制度、辦法共計40余項，其中涉及安全、生產、工藝、設備、綜合管理、成本核算、臨時用工管理各方面。積極探索人文管理新思路，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，健全管理體制。落實崗位責任制，提高管理人員執(zhí)行力認真貫徹落實崗位責任制，明確分工，優(yōu)化管理層次，確保分廠日常工作的有效性。對各工序崗位、人員配置梳理，在各工序中設置現場負責人，建立完善管理網絡準確掌握工序動態(tài)，降低管理的有效成本。實現政令暢通，提高工作效率。重用人才，建立有效激勵機制為完善各工序班組人員配置，分廠組織班長競聘，以推薦試用形式，和員工打分與工序負責人推薦等形式向結合，提拔重用有責任心、有魄力、有能力、有作為的年輕員工。著力培養(yǎng)技術型人才，基層管理人才為生產做人才儲備。分廠建立績效獎金分配制度，按照多勞多得、向艱苦崗位傾斜的原則，以班組為單位全面貫徹執(zhí)行員工月度考核機制，實現獎金分配有依據，月度考核有標準，充分利用獎金分配激勵目的，有效調動職工積極性。以黨建帶團建，解放思想促進發(fā)展分廠黨支部認真貫徹執(zhí)行“適應新發(fā)展解放，建功十二五”主題思想。積極開展解放思想大討論活動。了解職工關心的熱點問題，著力解決職工普遍反映的問題，切實加強職工隊伍穩(wěn)定工作。分廠青工占人數80%，為凝聚職工隊伍，創(chuàng)建和諧企業(yè)文化，黨支部積極配合公司黨委，開展各種活動，加強職工交流，并推選6名表現優(yōu)秀的職工為入黨積極分子。以黨建帶團建，以團建促黨建。形成互補機制，有效穩(wěn)定職工隊伍，引導青年職工開拓思維，不斷進步。充分發(fā)揮工會職能，凝聚職工隊伍上半年，分工會積極圍繞生產中心任務，開展多種活動。積極參加公司五四青年接力賽活動。選送15名職工參加公司紅歌大合唱，5名職工參加公司舞蹈隊。并在公司即將舉辦的慶祝電解二系列投產中，排演了三個節(jié)