質(zhì)檢部崗位職責(zé)(編輯修改稿)
2024-11-15 23:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 理個(gè)別匯報(bào)。第四篇：質(zhì)檢部各崗位職責(zé)質(zhì)檢部崗位工作職責(zé)QA是質(zhì)量保證，是預(yù)防為主 QC是“質(zhì)量控制”，在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)”。按產(chǎn)品在過程的控制特點(diǎn)、次序，產(chǎn)品質(zhì)量控制可劃分為四個(gè)階段：進(jìn)料控制（Ining Quality Control縮寫為IQC）、過程質(zhì)量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗(yàn)證(Final Quality Control縮寫為FQC)、出貨質(zhì)量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。通常質(zhì)量控制職能由質(zhì)量檢驗(yàn)員（Quality Checker簡稱QC）和質(zhì)量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔(dān)。具體QC檢驗(yàn)人員職責(zé)為：一、進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)，熟練掌握AQLII，，對原輔材料進(jìn)行來料檢驗(yàn)或驗(yàn)證，﹐并做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識及檢驗(yàn)記錄工作； ；“來料檢驗(yàn)報(bào)告”及“供應(yīng)商供貨記錄表”,特別粒子，色母進(jìn)廠時(shí)每批貨進(jìn)行取樣并標(biāo)識留底； ，﹐有責(zé)任及時(shí)上報(bào)主管及相關(guān)部門。﹐并及時(shí)上報(bào)主管； ﹐以及供方糾正預(yù)防措施有效性協(xié)助跟蹤；? 5﹒配合理化實(shí)驗(yàn)室對原輔材料進(jìn)行性能測試；?? 6﹒對庫存物料質(zhì)量進(jìn)行抽查﹐并上報(bào)檢查結(jié)果；?7﹒負(fù)責(zé)遵守與推動(dòng)質(zhì)量方針﹑目標(biāo)﹐執(zhí)行公司質(zhì)量制度﹑程序﹒； 。二、制程檢驗(yàn)IPQC 1． 按照過程檢驗(yàn)規(guī)范，熟練掌握AQLII，，對工序中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)﹐并如實(shí)、及時(shí)填寫“制程檢驗(yàn)記錄表”?；2． 做好所有產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)新品、設(shè)備重啟、原料更換、款號變更的首件檢驗(yàn)，根據(jù)封樣產(chǎn)品首件檢驗(yàn)合格后通知現(xiàn)場正常生產(chǎn),。3． 在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常性地對各工序的加工品進(jìn)行抽查﹑確認(rèn)﹑對重點(diǎn)工序要重點(diǎn)檢查﹐嚴(yán)格把關(guān)；發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題﹐及時(shí)向班組長反映并要求糾正﹐當(dāng)班組長不在時(shí)可直接向生產(chǎn)主管反映并要求糾正4． 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí)﹐因及時(shí)標(biāo)識并隔離，確保不良品不流入下道工序,同時(shí)向上級人員反映；5． 返工半成品的重新檢驗(yàn)并記錄； 6． 協(xié)助主管對異常質(zhì)量問題的原因，進(jìn)行研究分析﹐提供糾正、預(yù)防措施,防止質(zhì)量事故的發(fā)生?7． 負(fù)責(zé)庫存半成品的抽查及質(zhì)量跟進(jìn)。8． 遵守與推動(dòng)質(zhì)量方針﹑目標(biāo)﹐執(zhí)行公司質(zhì)量制度﹑程序﹒三、制程最終檢驗(yàn)FQC : ，、成品入庫檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、根據(jù)現(xiàn)場提供入庫單及相關(guān)技術(shù)資料，對產(chǎn)品進(jìn)行最終成品檢驗(yàn)；﹐及時(shí)反饋給部門主管，并同時(shí)開立不良品修改全檢報(bào)告，并進(jìn)行標(biāo)識隔離處理﹐同時(shí)要求生產(chǎn)部改善或及時(shí)上報(bào)質(zhì)量部處理“入庫單”填寫合格確認(rèn)，同時(shí)進(jìn)行放行，并做日報(bào)告； ，對產(chǎn)品「本身」的品質(zhì)狀況，包括：外觀（顏色、光滑度、毛刺、披鋒、刮傷、擦傷等）、尺寸、性能（材料的物理、化學(xué)特性、機(jī)械特性），貼標(biāo)及標(biāo)示的檢測，進(jìn)行全面且最后一次的檢驗(yàn)與測試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨品質(zhì)要求。四、出貨檢驗(yàn)OQC 1． 熟練掌握AQLII，、成品出貨規(guī)范、訂單評審表、相關(guān)技術(shù)資料，對產(chǎn)品進(jìn)行成品出庫檢驗(yàn)﹐并照相及取樣做好標(biāo)識（訂單號，產(chǎn)品款號）部分送給業(yè)務(wù)，部分內(nèi)部留底并做好檢驗(yàn)記錄工作2． 成
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