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正文內(nèi)容

天然氣高壓管道和站場(chǎng)的安全運(yùn)行管理(編輯修改稿)

2024-11-15 13:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放,標(biāo)志明顯,容器無(wú)滲漏; c)庫(kù)房通風(fēng)良好; d)電氣設(shè)施必須防爆。 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)施的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:a)輸氣站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,嚴(yán)禁使用明火采暖;b)輸氣站生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物(計(jì)量?jī)x表室、通風(fēng)機(jī)房、化驗(yàn)室機(jī)電儀表修理間等)冬季室內(nèi)采暖溫度應(yīng)滿足要求(818℃);c)嚴(yán)寒地區(qū)施工,必須有防凍措施,炎熱季節(jié)施工,有防暑降溫措施。 站內(nèi)應(yīng)建立生活污水、垃圾處置設(shè)施,保證污水、垃圾得到妥善處置。 生活設(shè)施、空調(diào)及照明設(shè)施; :a)應(yīng)為員工提供合理、多樣、新鮮、清潔,并符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品和飲料; b)應(yīng)為員工提供符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水; c)應(yīng)建立廚房衛(wèi)生管理制度;d)炊事員、管理員應(yīng)執(zhí)行食品衛(wèi)生監(jiān)督檢查制度,預(yù)防食物中毒; e)炊事員、管理員應(yīng)進(jìn)行定期體檢,持健康合格證上崗; f)炊事人員上崗應(yīng)穿戴工作服并保持個(gè)人衛(wèi)生; g)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈并進(jìn)行消毒; h)廚房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物;生熟食品應(yīng)分開儲(chǔ)存;i)儲(chǔ)藏室和廚房操作間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,有防蠅、防鼠措施; j)廚房操作間應(yīng)保持排水暢通,污水應(yīng)封閉排放,垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放。 職業(yè)衛(wèi)生 辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)、照明或空調(diào)設(shè)施,室內(nèi)應(yīng)干凈,整潔。 應(yīng)配備醫(yī)療器械及藥品或與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂醫(yī)療合同; 應(yīng)按規(guī)定配發(fā)合格的勞動(dòng)防護(hù)用品,對(duì)員工進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)用品使用的培訓(xùn),員工上崗應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 每年組織員工健康體檢,建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,對(duì)職業(yè)損傷較大的人員及時(shí)調(diào)整工作崗位。 環(huán)保設(shè)施 污染處理設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中各工藝參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn); 通過(guò)污染處理設(shè)施處理后污染物排放必須達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn); 、處理和排放管理措施,配置能夠滿足非正常工況條件下處置、處理污染物的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁不經(jīng)處理直接排放; 95%,運(yùn)轉(zhuǎn)率95%。,將清除的污物進(jìn)行收集處理,不得隨意排放。 設(shè)備 過(guò)濾器、分離器、清管器、匯管等壓力容器及壓力管道 安裝使用前應(yīng)向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行登記,并取得《使用登記證》。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。 對(duì)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行1次自行檢查,并作出記錄;進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。 安裝、檢驗(yàn)和修理應(yīng)由政府主管部門批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資格的單位和人員進(jìn)行。 應(yīng)定期檢驗(yàn),安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次,壓力表每半年校驗(yàn)1次。 壓力管道的檢測(cè)應(yīng)按以下檢測(cè)周期進(jìn)行:a)每年應(yīng)至少進(jìn)行一般檢測(cè)1次;b)在新建管道投產(chǎn)3年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè),以后視管道運(yùn)行安全狀況每5年檢測(cè)1次,最長(zhǎng)不超過(guò)8年檢測(cè)1次;c)對(duì)停用1年以上再啟用的管道在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè);d)對(duì)多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴(yán)重、修理、修復(fù)和改造后、受自然災(zāi)害破壞以及投用超過(guò)15年的管道,全面檢測(cè)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。 長(zhǎng)輸管道 對(duì)管道標(biāo)志的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:a)輸氣管道沿線里程樁、轉(zhuǎn)角裝、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志是否齊全完好; b)陰極保護(hù)測(cè)試裝可同里程樁結(jié)合設(shè)置;c)埋地管道與鐵路、公路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志裝(牌),檢查是否完好;d)易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段的警示牌是否完好,管道的保護(hù)措施是否有效。 干線閥室應(yīng)保持通風(fēng)良好,每月應(yīng)至少進(jìn)行1次檢查驗(yàn)漏。 陰極保護(hù)率達(dá)100%,陰極保護(hù)送電率應(yīng)不小于98%,錄取通電點(diǎn)電位準(zhǔn)確.應(yīng)定期對(duì)管道外壁進(jìn)行測(cè)試。 對(duì)積水管段要及時(shí)進(jìn)行清管作業(yè),排除管內(nèi)污水、污物,進(jìn)行管壁的測(cè)厚檢查。 自控系統(tǒng),設(shè)置準(zhǔn)確。 配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)自控系統(tǒng)。 可燃?xì)怏w和易燃液體的引壓、取源管路嚴(yán)禁引入控制室內(nèi)。 安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)定壓1次,校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。,校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。、阻火器每年校驗(yàn)1次。 生產(chǎn)作業(yè) 一般規(guī)定 操作人員必須勞保穿戴整齊,做到持證上崗。 進(jìn)廠(站)人員禁止攜帶煙火,含酒精類飲料;禁止攜帶非防爆通訊器材、電子設(shè)備進(jìn)入防火防爆區(qū)域,進(jìn)站人員嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)站登記。 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 在有毒氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí)穿戴防毒面具和防護(hù)服。 嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。 嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。 生產(chǎn)作業(yè)杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。 發(fā)現(xiàn)違章行為和隱患應(yīng)及時(shí)整改,沒有能力整改應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 嚴(yán)禁雷雨、暴風(fēng)雨、沙暴等惡劣天氣進(jìn)行施工作業(yè)。 嚴(yán)寒地區(qū)施工,必須有防凍措施,炎熱季節(jié)施工,有防暑降溫措施。,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,產(chǎn)生的污染物的排放必須達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn),不得將裝置排出的超標(biāo)污染物不經(jīng)處理直接排放或轉(zhuǎn)移到其它地方,造成二次污染,嚴(yán)禁使用稀釋的方法排放有害廢物。,對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備和裝置應(yīng)當(dāng)采取消音、隔音、防震等有效措施,使其達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)。 天然氣輸送啟運(yùn)作業(yè) 啟運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流程檢查:檢查進(jìn)出站管線閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況;檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊設(shè)備、管線、閥門無(wú)泄漏;檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān),檢查自控儀表完好情況。 球閥操作時(shí)應(yīng)平衡球閥前后兩端壓力,禁止在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操作。 對(duì)銜接高、低壓系統(tǒng)的重要閥門,必須密切監(jiān)視閥前、閥后壓力表示值,嚴(yán)防該閥內(nèi)漏串通、損壞低壓系統(tǒng)的儀器儀表及其它意外事故的發(fā)生。 啟運(yùn)正常后,按規(guī)定進(jìn)行巡檢,測(cè)錄取各種參數(shù),填寫報(bào)表。 天然氣輸送停運(yùn)作業(yè) 正常停運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)接到上級(jí)停運(yùn)指令,方能停運(yùn);b)停運(yùn)前將停運(yùn)信息通報(bào)至上下游單位,做好配合工作;c)停運(yùn)后,檢查進(jìn)出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍設(shè)備、管線、閥門無(wú)泄漏,檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān),檢查自控儀表完好情況。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備裝置、閥門等設(shè)施掛牌標(biāo)識(shí);d)做好停運(yùn)記錄并向上級(jí)匯報(bào)。:a)出現(xiàn)意外緊急情況,在確認(rèn)必須停運(yùn)的前提下,方能緊急停運(yùn); b)緊急停運(yùn)的同時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào),并通報(bào)上下游單位,做好配合;c)停運(yùn)后,檢查進(jìn)出站管線、閥門開、閉狀態(tài)及閥門完好情況,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊設(shè)備、管線、閥門無(wú)泄漏,檢查確認(rèn)外管道截?cái)嚅y開關(guān),檢查自控儀表完好情況。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備裝置、閥門等設(shè)施掛牌標(biāo)識(shí);d)做好停運(yùn)記錄,迅速查明緊急停運(yùn)原因,采取措施處理,并向上級(jí)匯報(bào)。 清管作業(yè) 清管通球工作應(yīng)有作業(yè)方案。 詳細(xì)檢查收發(fā)球設(shè)備、儀表,球筒應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性合格試驗(yàn),快開盲板防松楔塊完好。 清管作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員正對(duì)盲板操作。 開盲板前球筒內(nèi)壓力必須降到零,放空閥全開;關(guān)盲板后應(yīng)及時(shí)裝好防松楔塊。 天然氣排放速度應(yīng)不大于5m/s。 發(fā)球收球前,應(yīng)確認(rèn)快開盲板無(wú)泄漏、發(fā)球筒切斷閥及自動(dòng)閥門靈活好用。 清管作業(yè)放空與排污應(yīng)符合以下規(guī)定:a)清管作業(yè)應(yīng)估算排污量,將清除的污物進(jìn)行收集處理,不得隨意排放;b)對(duì)硫化物含量較高的天然氣管道,打開收球筒前應(yīng)對(duì)收球筒噴水濕式作業(yè),防止硫化亞鐵自燃;取球操作人員應(yīng)配戴防硫化氫呼吸器。 凝析油儲(chǔ)罐排放作業(yè) 排放前應(yīng)檢查校對(duì)液位計(jì),確認(rèn)液位高度。 排放時(shí)不準(zhǔn)離人,應(yīng)及時(shí)回收凝析油。 油罐車裝油前應(yīng)熄火,并應(yīng)有靜電接地裝置。 裝油期間不得擦車和發(fā)動(dòng)車,放油管插入油罐底部放油。 ,并嚴(yán)禁放生溢罐現(xiàn)象。 同時(shí)裝油的車輛不得超過(guò)兩臺(tái),兩車停放地面的水平高度差不得超過(guò)10cm。裝油完畢靜置2min以上,才能提出放油管。 油罐裝好油后,嚴(yán)禁用明火烤發(fā)動(dòng)機(jī)。 放空作業(yè) 若流程、管道超壓或檢修,應(yīng)進(jìn)行放空。 放空作業(yè)前檢查放空基礎(chǔ)的牢固情況、點(diǎn)火裝置的完好情況。 放空的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉。 應(yīng)有警戒人員負(fù)責(zé)放空安全。 天然氣檢測(cè) 進(jìn)入輸氣管道的氣體必須清除機(jī)械雜質(zhì)。 水露點(diǎn)應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃。 烴露點(diǎn)應(yīng)低于最低環(huán)境溫度。 氣體中硫化氫含量不應(yīng)大于20㎎/m。 硫化氫防護(hù) 保證操作人員所在工作區(qū)域內(nèi)硫化氫的濃度為安全臨界值15mg/m以下。 當(dāng)在硫化氫含量超過(guò)安全臨界值的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴防護(hù)用具,且至少應(yīng)有兩人同行,以便相互救助。 在硫化氫濃度超高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè).應(yīng)配戴正壓式空氣呼吸器。 多人長(zhǎng)時(shí)間在含硫環(huán)境中工作時(shí)應(yīng)建立正壓供氣系統(tǒng)()。 在可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器??扇?xì)怏w檢測(cè)器的有效覆蓋水平平面半徑,;室外宜為15m;有毒氣體檢測(cè)器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。 起重作業(yè)起重作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)使用單位應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢;b)起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。起重指揮人員、起重工和起重機(jī)操作人員應(yīng)持有國(guó)家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》;c)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作; d)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后在進(jìn)行起重作業(yè);e)在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;f)在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變副機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;g)下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。 檢維修作業(yè) 管道巡護(hù)。 應(yīng)定期進(jìn)行分區(qū)域巡線, 雨季、風(fēng)沙季節(jié)、冬季及其他災(zāi)害發(fā)生時(shí)加強(qiáng)巡線檢查。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,不能處理時(shí)及時(shí)上報(bào)。 穿越管段應(yīng)在每年汛期過(guò)后加強(qiáng)檢查。 管道架空部分及其附屬設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)必須根據(jù)其保養(yǎng)周期和內(nèi)容進(jìn)行,做到緊固、清潔、防腐和潤(rùn)滑。 跨越管段兩端閥室內(nèi)的截?cái)嚅y應(yīng)按4000h進(jìn)行1次保養(yǎng),截?cái)嚅y的使用必須嚴(yán)格33遵守操作規(guī)程。閥門或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象,必須立即進(jìn)行處理。 對(duì)跨越結(jié)構(gòu)施行陰極保護(hù)的部位,應(yīng)每季度進(jìn)行1次保護(hù)電位測(cè)試,并做好記錄和分析。 管道檢測(cè) 站應(yīng)制定定期檢測(cè)計(jì)劃,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。站應(yīng)建立完善檢測(cè)檔案。 油氣管道分為一般檢測(cè)(外觀檢測(cè))內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕熱層、管道附件和安全裝置、管道防護(hù)帶和覆土、管道標(biāo)志樁、錨固墩、測(cè)試樁、圍柵、拉索、標(biāo)志牌和電法保護(hù)系統(tǒng)。 全面檢測(cè)內(nèi)容包括一般檢測(cè)的所有內(nèi)容和管道測(cè)厚、土壤腐蝕性參數(shù)測(cè)試、雜散電流測(cè)試、管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測(cè)試。 油氣管道在檢測(cè)前應(yīng)制定詳細(xì)的檢測(cè)方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。 管道外防腐 管道外防腐應(yīng)實(shí)施防腐絕緣層和陰極保護(hù)雙重保護(hù)措施。 強(qiáng)制電流陰極保護(hù)電位,在施加陰極電流的情況下,測(cè)得管/地電位為850mv或更低;%。 管道出現(xiàn)以下條件之一者,應(yīng)進(jìn)行管道防腐絕緣層檢測(cè)、檢修:a)陰極保護(hù)站的恒電位儀輸出電流較以注明顯上升,保護(hù)段電位下降,保護(hù)距離遞減; b)管道使用10年以上;c)管道的防腐層發(fā)生剝離等有明顯的腐蝕和防腐層老化跡象; d)管道有穿孔泄漏現(xiàn)象產(chǎn)生。 暫時(shí)停用的天然氣輸送管道,未明確報(bào)廢前,電法保護(hù)保持連續(xù)投運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定: a)保護(hù)率應(yīng)為100%; b)運(yùn)行率應(yīng)大于98%; c)保護(hù)度應(yīng)大于85%;d)保護(hù)電位:;%。 每月應(yīng)沿線測(cè)保護(hù)電位l2次,每35年應(yīng)組織1次管道腐蝕調(diào)查,并將檢測(cè)資料及時(shí)整理、匯總、存檔。 管道防腐設(shè)備、檢測(cè)儀器、儀表、應(yīng)實(shí)行
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