天然氣站場常見泄漏原因分析與治理-(編輯修改稿)
2025-02-03 04:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 提高，造成硫化氫的分壓提高，從而使 HIC(氫脆 )更為突出。 其產(chǎn)生的機理如下： (1)天然氣中所含的硫化氫遇水形成硫和氫的離子； (2)鐵奪取 H的正電荷，形成 Fe2+以及 H原子； (3)硫離子與鐵離子生成硫化鐵； H原子的體積很小 ,根據(jù)分壓的大小向鋼中擴散。 H原子首先聚集于非金屬夾雜物，氣孔及偏析中。 在存留處， H原子變成氫分子，體積增大 20倍，體積增大的過程中，存留處壓力急劇增大，如超過金屬開裂應(yīng)力時，造成裂紋擴展：如在內(nèi)表面，形成鼓泡，在內(nèi)側(cè)則形成平行于金屬表面的裂紋。 ⑥其他常見的還有原電池腐蝕等。 同時， H原子與鋼中不穩(wěn)定的碳化物起反應(yīng)生成CH4，造成鋼局部脫碳， CH4在缺陷處聚集，產(chǎn)生大量的裂紋和鼓泡，使鋼材變得松、脆，最后造成破毀。 沖刷引起的泄漏 由于沖刷原因造成站場泄漏的事故較多 ，比較容易出現(xiàn)此類故障的部位是管道彎頭 ， 特別是流速較快的彎頭處 ， 造成這種泄漏主要有以下幾個原因： ①從加工角度來說，對于沖壓成型和冷煨、熱煨成型的彎頭，彎曲半徑最大的一側(cè)存在著加工減薄量； ②天然氣流速較快，流經(jīng)彎頭時，對管壁產(chǎn)生較大的沖刷力，在沖刷力的作用下，管壁金屬不斷地被帶走，壁厚逐漸變薄，最后造成泄漏； ③調(diào)壓閥的閥體也是容易被刺壞的地方。 對于下游站場的彎頭，由于上游的硫化鐵鐵粉等雜質(zhì)跟隨管線到達下游，這些雜質(zhì)的存在，加速了磨損速度。 天然氣站場排污管線靠近排污池的彎頭最容易穿孔，這也是因為排污管線排污頻繁、氣質(zhì)臟，靠近排污池的氣流速度非?？?，造成磨損嚴(yán)重，因而造成穿孔泄漏。 此種情況已經(jīng)在國內(nèi)多個站場都發(fā)生過，應(yīng)給予重視。 ① 周期性清管 ， 減少硫化鐵鐵粉； ② 根據(jù)下游用氣量做好管道末端氣量的儲存 ，避免氣流速度過快 ， 導(dǎo)致管道里邊揚塵 ， 造成很大的磨損； ③ 做好設(shè)計 ， 彎頭厚度要加厚 。 管道泄漏預(yù)防措施 振動引起的泄漏 管道的振動使法蘭的連接螺栓松動 ， 墊片上的密封比壓下降 ， 振動還會使管道焊縫內(nèi)缺陷擴展 ， 最終導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏事故 。 天然氣管道振動的成因： ①管線內(nèi)壓力脈動引起管道的振動 氣流的脈動是引起天然氣管道振動的最主要的原因。 長輸天然氣管道上常用壓縮機給天然氣加壓，壓縮機周期性地、間歇地進氣和排氣，結(jié)果引起管路內(nèi)氣流壓力的脈動。 當(dāng)脈動氣流在管線內(nèi)傳播碰到彎頭、變徑管、匯管以及盲板等，管道系統(tǒng)受到周期性的激振力，在激振力的作用下引起管道及其附屬設(shè)備的振動。 ②壓縮機的振動引起管線的振動 當(dāng)壓縮機工作時，由于活塞組存在往復(fù)慣性
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