【文章內(nèi)容簡介】 械自身安全首先，要制定操作人員崗位責任制，采用定期、不定期對機械進行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改=操作人員在操作機械過程中應嚴格執(zhí)行“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查。工作前檢查是預防，工作中檢查是發(fā)現(xiàn)，工作后檢奄足處理。其次．要保證機械各部位運轉(zhuǎn)正常，缺少安全裝置或安全裝置已失敬的設備不得使用．嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)，如力矩限制器、緊急停機開關等安全裝置，嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置機械周圍可設立醒目的安全標志牌，用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施。要根據(jù)設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，嚴禁使用淘汰及報廢設備。加強機械使用環(huán)境的保護機械停放場地應符合安全要求。機械停放位置要合理，以適應機械運動所需的空間，周圍環(huán)境不應對機械運動構(gòu)成危險。場地應平坦、堅實，使機械能進能出，便于在緊急情況下疏散夜間應有充足的照明．消防器材要合理布置，并在周圍及機械出入IZl設立警示標志，冬季要做好防凍，夏季要做好防雷電、防水，一年四季做好防火、防盜工作。第四篇：大型機械設備安全操作規(guī)程..大 型 設 備 安全技術 操 作 規(guī) 程目錄……………………………………………（）………………………………………（）………………………………………（）…………………………（）……………………………………（、龍門式起重機安全操作規(guī)程……………………………（…………………………（（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程………………（……………………………………………（………………………………（…………………………………………（………………………………………（…………………………………………（………………………………………（…………………………………………（洗石機安全操作規(guī)程 …………………………………………（）））））））））））16.）裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高。裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。四、裝載機工作后應注意下列安全事項：將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達到8～10噸/M2。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應拆移。二、鋼軌中心距允許偏差不得超過177。3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。三、司機在進入操作室前，應將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項：各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常；走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；鋼絲繩的磨損情況。六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時調(diào)整。七、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。八、起吊作業(yè)時，控制器嚴禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進行。十、當起重機行走到接近軌道限位開關時應提前減速停車。并在軌道兩端二米處設置檔車裝置，以防止起重機出軌。十一、吊鉤應裝限位開關。對沒有限位開關的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。十二、吊起的重物嚴禁自由落下。落下重物時應用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。十四、若保護裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進行操作。十五、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。十六、在大風情況下（達10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風纜繩。十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術規(guī)程。十八、自升式塔式起重機應遵守下列規(guī)定：附著式或固定式塔式起重機基礎及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設計要求。吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。專用電梯禁止超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準長時間停在空中。頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準擅自按動開關或其它電器設備，禁止在夜間進行頂升工作。四級風以上的不準進行頂升工作。頂升過程中，應把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。履帶起重機安全操作規(guī)程一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。二、開始工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或檢修。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78176。五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。七、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結(jié)實的木板。十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應將機身墊平。十二、工作完畢后，應關閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)程。汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、起重機的準備工作和起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定。二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。蓄能器應保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故。在現(xiàn)場不得吊著重物行走。除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。施工電梯使用操作規(guī)程一、作業(yè)前重點檢查，各部位結(jié)構(gòu)應無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開焊，裝配牢固，站臺平整，各部鋼絲繩固定良好。二、起動前檢查地線，電纜應完整無損?？刂崎_關應在零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機件無漏電，試驗各限位裝置。梯籠門圍護門等的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器靈敏有效?？哲嚿翟囼灒瑴y定各傳動機構(gòu)和制動器的效能。三、電梯在每班首次載重運行時，必須從低層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地下12米時要停車試驗制動器的可靠，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng)修復后方可運行。四、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止超重。五、操作人員作業(yè)前必須鳴聲示意，在電梯未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。六、電梯運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。七、電梯在大雨、大霧和6級以上的大風時，應停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風雨后，應對電梯有關安全裝置進行一次檢查。八、運行最上（下）層，嚴禁以行程開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。九、作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖籠門和圍護門。十、限速動器必須由專業(yè)人員管理并按原廠的規(guī)定進行調(diào)整，檢查和維修。十一、電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進行。十二、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證后，方能上崗操作。嚴禁操作人員在工作時間從事與工作無關的事（如看書、看報、織毛衣等）！橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊重。二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。四、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開關。五、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。九、檢修橋吊應靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。十、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。十一、橋吊運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。十二、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。十四、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。十五、夜間作業(yè)應有充足的照明。十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。十七、司機必須認真做到“十