【文章內容簡介】 深嚴格按照設計方案（施工中可根據(jù)實際地質情況調整錨桿排數(shù)和長度）。打入土釘端部焊接預制錐頭，土釘打入部分范圍內布設注漿孔，交錯布設。⑵面層鋼筋面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋，前者在里，后者在外。鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接（搭接寬度不小于20cm），網(wǎng)片與主筋之間為焊接。主筋：采用2φ12鋼筋，主筋與土釘焊接。⑶噴射水泥砂漿水泥砂漿的配合比設計為M10，可在工作中適當調整，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應控制在812cm厚。⑷土釘壓力注漿漿液采用純水泥漿，水灰比應控制在1:1～1:2。分數(shù)次注入直到注漿管內漿液滿溢為止。⑴錨桿成孔采用機械成孔，孔徑φ100。⑵鋼筋放置孔中心放置φ18鋼筋，鋼筋周邊焊接對中支架，使鋼筋處于孔的中心位置。⑶重力注漿漿液采用純水泥漿，水灰比控制在1:1左右，分多次采用重力式注入，下次注入為上次注入漿體收縮固結完成后進行，直到孔內被漿液固結體全部充填為止。⑷面層鋼筋面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋，前者在里，后者在外。鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接，網(wǎng)片與主筋之間為焊接。主筋：鋼筋為2φ12，主筋與φ18鋼筋焊接。⑸噴射水泥砂漿水泥砂漿的配合比設計灰砂比1:4，可在工作中適當調整，最高不超過1:2，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應在812cm厚。⑴施工人員配備施工管理人員2人，具體跟班負責測量定位，施工過程中的質量檢查，完成工序的報驗、參驗以及質量記錄整理。施工操作人員60人，主要以人工成孔挖土人員、清運土方人員為主，其他工種穿插。⑵施工準備工作①主要施工機具挖土：空壓機、鎬、小鏟鍬、釬、氣泵、鑿巖機、潛水泵、吊桶、麻繩、防水照明燈具、活動爬梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。電焊機、切割機等。鋼筋籠制作：電焊機、切割機、成型機等。混凝土澆筑：樁基采用C20商品砼。②所需的各類材料準備。③作業(yè)條件準備a、進一步掌握地下土質、地下水情況以及挖掘的難易程度。b、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。c、施工管理人員應熟悉施工圖紙及地下土質與水文地質資料，做到心中有數(shù)，辦理好定位放線工序的檢驗手續(xù)。⑶施工進度計劃安排①基坑東、西兩側共計59個擋土樁孔，均為1200*1000mm?；鶐r的掘進應投入空壓機2臺，鑿巖機12臺。②人員投入：在上部可以用鎬、鍬，施工段每孔為兩人一組，即井下一人，井上一人提升、棄土。③單樁的總施工工期安排：第四系地層，每天掘進5米，木模護壁，繼續(xù)掘進，基巖每天1m，計劃成孔天。見下單樁網(wǎng)絡計劃。挖土（每天13m）定位5下鋼筋澆砼①②③④⑤0木模護壁、樁身鋼筋制作0、石方開挖開挖與運輸方法⑴成孔樁的土石方開挖全部采用人工，用十字鎬、釬鑿、松積成堆，再用小煤鏟裝到桶內，用人工提升到井外；基巖層中采用鑿巖機鉆鑿。⑵從井內提升出的土石方，集中倒在基坑中指定的位置。工藝措施要求（1）為保證井口原土的堅實（不塌方），樁位正確、井口固定，并報驗合格后開挖。（2）開挖第一節(jié)樁孔土方應從上到下逐層進行，先挖中間部分，然后擴及周邊，以便有效控制開挖樁孔的截面尺寸。（3）開挖下一節(jié)……樁孔內土石方，從下一節(jié)開始主要利用提升設備運土。（4）當出現(xiàn)地下滲水量較大時（吊桶滿足不了排水），挖土采取半井交替進行，即把先向下的一半作為集水坑，選用端頭吸水型水泵抽水，邊降水邊挖土。（5）每成孔完成以后，必須對樁身尺寸、孔底標高、樁位中位、井壁垂直、孔底虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱檢手續(xù)。成孔樁基鋼筋籠施工（1）豎向主筋的連接采用對焊形式，對焊接頭按照一個截面不超過50，所有接頭應按照規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量，送試驗室做接頭的試拉和彎曲力學試驗。（2）鋼筋的綁扎、吊運與安裝，保護層措施（3）鋼筋綁扎按規(guī)范要求實施。（4）鋼筋籠的就位安裝吊運由塔吊或吊車進行，吊放時要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。配合比確定應按設計等級選用商品砼。項目部應提前做好砼配合比的試配工作?；炷翝仓?）砼運輸方式采用砼泵車進行。（2）為保證砼澆筑落差不大于2m，宜先用φ150帆布軟管或砼泵管作導管向樁孔內灌注砼。（3）澆筋砼時應連續(xù)進行，分層振搗密實。（4）混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上伸出的鋼筋一定要滿足設計要求。（5）所有擋土樁施工完畢后，進行上部梁鋼筋綁扎、支模、砼澆筑、養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護當砼澆筑至頂部浮漿剔除完成，4小時后正常澆水養(yǎng)護七天。保證項目（1）砼的原材料和砼強度必須符合設計要求。（2）樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚?）樁身尺寸應嚴格控制，一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。（2）尺寸符合設計要求，樁底應落在持力層上，持力層體不應被破壞。已挖好的樁孔應及時組織驗收，及時安放鋼筋籠，及時澆筑砼，以防坍方和地下水浸泡；不能及時施工下道工作時，應用木板或竹夾板蓋好，防止石塊、雜物等掉入井內。保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動和變形，集中堆放時應上蓋下墊。樁身砼澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高，伸出主筋應扶正，伸出主筋上的砼漿應清刷干凈；樁頂砼及時用草墊覆蓋，并加濕養(yǎng)護，防止砼發(fā)生收縮、干裂。施工過程中應妥善保護好建筑物的軸線樁、水準點，不得對已完樁頭碾壓，鋼筋彎折。樁身材料強度試驗在樁基澆筑過程中每100m3取一組試樣，進行標準養(yǎng)護，而后進行抗壓強度試驗。施工進度計劃本工程工期從合同簽訂日起計算，總工期為天。人員及設備生產組織職務或職稱任務公司經理工程協(xié)調、乙方代表總工、高工技術總負責項目經理工程負責人工程師技術負責人、安全員工程師技術員、施工員助工技術員、資料員、質檢員材料員、設備維護混凝土噴射機12臺土釘機24臺空壓機2臺錨桿機2臺注漿機1臺經緯儀1臺電焊機2臺切割機1臺水準儀1套風動鑿巖機12臺氧氣瓶1個乙炔瓶1個深井泵1臺污水泵3臺泵管100米手推車10輛鐵锨、十字鎬等若干套水管若干米配電配套設備若干。生產組織管理為滿足工程施工和質量及安全控制的要求，保證項目的順利進行，本項目的生產組織管理體系如下：甲方施工決策指揮機構成員：院長、總工施工方案、組織協(xié)調執(zhí)行機構成員：公司經理工程總負責人、技術總負責人、工程（技術）負責人技術員安全員質檢員材料員樁基負責人工人支護負責人工人監(jiān)測負責人監(jiān)測人員生產組織管理體系⑴公司經理：對項目的組織、實施及其質量控制等進行全面的宏觀管理，指導工程負責人進行項目全過程運作。⑵總工程師：對項目的施工組織設計進行審批，對項目各關鍵工序及質量控制點的實施進行指導；審核和審定項目成果報告，對項目施工方案的實施進行檢查、監(jiān)督。⑶工程（技術）總負責人、工程（技術）負責人。①負責本工程的生產管理、現(xiàn)場施工人員管理、按施工組織設計要求進行本工程的實施。②編制本工程的施工組織設計，對項目生產人員進行培訓，使其明確本項目工程概況及施工組織設計。③負責本工程各專業(yè)之間的組織協(xié)調。④督促各工序負責人按國家有關技術規(guī)范、標準和施工組織設計要求進行操作，并進行符合性檢查，對不合格項作出處理。⑤采取各試驗樣，及時送交試驗進行試驗。⑥負責協(xié)調和本工程相關的內部、外部關系。⑦負責本工程的成果資料的分析整理，成果報告編寫與提交。⑷各專業(yè)負責人①應保證本人所負責實施的工序按國家有關技術規(guī)范、標準及施工組織設計的要求進行。②積極配合和協(xié)助工程負責人進行項目管理。③負責整理本專業(yè)中間成果資料。④對所負責專業(yè)的參與人員進行管理。⑸技術員①負責各工序按技術方案實施。②協(xié)助技術負責人進行現(xiàn)場技術管理。③協(xié)助各專業(yè)負責人整理中間成果資料。⑹安全員①負責項目安全措施的制定和監(jiān)督實施。②做好施工現(xiàn)場的安全生產記錄。⑺質檢員①負責項目各工序的質量監(jiān)督和檢驗。②負責進場材料及加工產品的檢查檢驗。⑻材料員①負責進場材料堆放，保管及出入庫記錄。②負責進場材料的檢驗。檢驗和試驗必須有出廠合格證，方可進場。并對其進行抽檢。必須有出廠合格證，方可進場。并對主筋進行鋼筋力學性能及彎曲性能試驗。必須有出廠合格證，方可進場。面層砂漿取砂漿制作試塊作抗壓試驗。施工監(jiān)測在施工過程中應對基坑進行監(jiān)測。監(jiān)測內容主要為：基坑位移量測，地表開裂狀態(tài)的觀察，臨近建筑物和重要管線等設施的變形觀測和裂隙觀察。監(jiān)測點布置在坑口地表、基坑面層和建筑物等重要設施表面。監(jiān)測點數(shù)根據(jù)基坑邊長及現(xiàn)場情況布置23點。支護施工過程至建筑物回填土前保證持續(xù)監(jiān)測。當基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比超過3‰時，或坑頂部的側向位移超過5cm時，應密切加強觀測，分析其原因并及時對支護采取加固措施。1質量保證措施，進場材料必須有合格證。、參數(shù)嚴格按設計要求進行，不得自行變更，如現(xiàn)場情況與設計不符，應及時通知設計人員。，隨時進行質量檢查。，甲乙雙方技術部門進行現(xiàn)場驗收。1安全施工措施，在安排施工任務時做必要的安全交底。，著裝適宜，不拖踏。、調試，其他人員不得私自操作，機械出現(xiàn)故障必須由專業(yè)人員進行檢修，且不得帶病作業(yè)。，電線須擺放合理