【文章內(nèi)容簡介】 ：幾乎所有的oem客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如tdi、motorola等。新七種工具 qc新七大手法指的是：關(guān)系圖法、kj法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、pdpc法、網(wǎng)絡(luò)圖法。相對(duì)而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。手法介紹舊七大手法：查檢表（check list）用途① 日常管理用② 收集數(shù)據(jù)用③ 改善管理用幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集層別法：用途① 應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對(duì)癥下藥。② 以4m，每1m層別之。⑴借用其他圖形，本身無圖形。⑵由大到小排列。柏拉圖（計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)）：借用層別圖。由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運(yùn)用，才能成為人價(jià)值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點(diǎn)及重要原因，是時(shí)下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場(chǎng)人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。定義： 1）根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。2）從柏拉圖可看出哪一項(xiàng)目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對(duì)問題點(diǎn)采取改善措施，故又稱abc圖，（分析前面23項(xiàng)重要項(xiàng)目之控制。）3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。4）柏拉圖制作說明： a決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：a 結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、時(shí)間別、工程別。b 原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等）、設(shè)備別（機(jī)械、工具等）。分類的項(xiàng)目必須合乎問題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進(jìn)行原因分析，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對(duì)策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。b 決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)?？紤]發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶?、一周、一月、一季或一年為期間）來收集數(shù)據(jù)。c依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。a 各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)，并求其累積數(shù)。（其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分）。b 求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)所占比率累計(jì)數(shù)之影響度。c 其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否其他重要要因需提出。不良率（%）=各項(xiàng)不良數(shù)247?？倷z查數(shù)*100 影響度（%）=各項(xiàng)不良數(shù)247?？偛涣紨?shù)100 d記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。a 于圖表用紙記入縱軸及橫軸?？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。b 橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。e繪累計(jì)曲線： a 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）。b 用折線連結(jié)。f 繪累計(jì)比率：a 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%。b 將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計(jì)影響度）。c 標(biāo)出前三項(xiàng)（或四項(xiàng)）之累計(jì)影響度是否80%或接近80%。j記入必要的事項(xiàng)： a 標(biāo)題（目的）。b 數(shù)據(jù)收集期間。c 數(shù)據(jù)合計(jì)（總檢查、不良數(shù)、不良率?等）。d 工程別。e 作成者（包括記錄者，繪圖者?）。繪圖注意事項(xiàng)：篇四：qc崗位職責(zé)浙江嘉頓園藝工具有限公司 qc崗位職責(zé)。,包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等。,不合格信息的及時(shí)傳遞。,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。,清單的維護(hù)。,進(jìn)行短暫的教育。,到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并做出初步的指導(dǎo)工作。,追蹤新材料的廠家是否是合格分包商。(每三四小時(shí)一次)。,跟蹤其品質(zhì)情況,并匯總給qe。,并教育組員使用之。,并使之達(dá)成上崗。,并將其結(jié)果報(bào)上級(jí)。` ,對(duì)組員進(jìn)行考核分析。,對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定,并論證設(shè)定的合理性。,監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量。,依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制。、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作。，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn) 、控制計(jì)劃、工程變更通知單的接受。,有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。、處理和解決客戶質(zhì)量問題,滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度。,并監(jiān)控實(shí)施,使新產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。,并提出改進(jìn)方案。,協(xié)助相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)方面的稽查。：qc部各崗位職責(zé)4 qc部各崗位職責(zé)一．qc經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)制定本部門工作計(jì)劃，工作目標(biāo)。負(fù)責(zé)本部門qc人力資源的調(diào)配和職責(zé)分配。代表本部門與相關(guān)人員進(jìn)行溝通。定期對(duì)各產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)。對(duì)qc課長 qc文員的工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。對(duì)qc人員的考核。二 qc文員職責(zé)負(fù)責(zé)本部門文件資料的接受 復(fù)印 分發(fā) 歸類整理和保存。負(fù)責(zé)各產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告的收集 整理 歸類保存。協(xié)助經(jīng)理處理本部門的一些日常工作。對(duì)各工廠不同產(chǎn)品不定期進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果直接上報(bào)qc經(jīng)理。出貨旺季負(fù)責(zé)公司樣品的包裝。樣品室樣品的管理與維護(hù)。部門新