【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料（注采井分布、注采層位、分層動(dòng)態(tài)壓力等），并提出鉆開(kāi)油氣層前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓或停抽等措施。（三）本區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造圖、斷層描述、巖性剖面、礦物（氣體）組分、油藏物性等資料。（四）在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測(cè)。第十五條 鉆井必須裝防噴器，工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)包含以下內(nèi)容：（一）井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別劃分及鉆機(jī)型號(hào)。（二）滿(mǎn)足井控需要的井身結(jié)構(gòu)。（三）各次開(kāi)鉆防噴器組合、井控裝置的配備和試壓要求。（四）鉆井液體系、密度和其它性能，加重材料和其它處理劑儲(chǔ)備。（五）鉆具內(nèi)防噴工具和井控檢測(cè)儀器儀表的配備。（六）單井有針對(duì)性的井控措施。（七）完井井口裝置和交井技術(shù)要求。第十六條 工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)所提供的地層壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面、油氣層保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的需要，設(shè)計(jì)合理的井身結(jié)構(gòu)，并滿(mǎn)足如下井控要求：（一）。（二）Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)見(jiàn)因素，宜留有一層備用套管。（三）表層套管應(yīng)滿(mǎn)足封堵淺層流砂、保護(hù)淺層水資源、防漏和承受關(guān)井時(shí)破裂壓力的需要。技術(shù)套管要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時(shí)井口安全關(guān)井余量。（四）“三高”油氣井、含有毒有害氣體井的油層套管和技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，固井水泥必須返至油氣層或含有毒有害氣體的地層頂部以上300m。（五）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開(kāi)采層并超過(guò)開(kāi)采段100m。第十七條 工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)所提供的地層壓力梯度、油藏物性和礦物組份等資料確定合理的鉆井液體系和性能，應(yīng)遵循有利于井下安全、發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層、提高機(jī)械鉆速和經(jīng)濟(jì)的原則。鉆井液密度的確定在考慮地應(yīng)力和地層破裂壓力的情況下，應(yīng)以裸眼井段預(yù)測(cè)最高地層壓力當(dāng)量鉆井液密度為基準(zhǔn)，再增加一個(gè)附加值：（一）油井、～／～。（二）～ g／～。井深≤3000m按當(dāng)量鉆井液密度附加值進(jìn)行選擇；井深＞3000m宜按井底壓差附加值進(jìn)行選擇。第十八條 鉆井液密度確定還應(yīng)結(jié)合地層坍塌壓力以保持井壁穩(wěn)定，綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝置配套情況以及硫化氫等有毒有害氣體的含量。探井應(yīng)采用地層壓力監(jiān)（檢）測(cè)技術(shù)為鉆井液密度的調(diào)整提供指導(dǎo)。第十九條 工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確探井在鉆開(kāi)套管鞋以下第一個(gè)砂層3～5m進(jìn)行破裂壓力試驗(yàn)；對(duì)于套管鞋以下鉆進(jìn)50m未遇砂層或潛山地層應(yīng)進(jìn)行地層承壓試驗(yàn)。破裂壓力試驗(yàn)和承壓試驗(yàn)壓力值均不應(yīng)超過(guò)套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和防噴器額定工作壓力兩者的最小值。第二十條 防噴器壓力等級(jí)的選用原則上應(yīng)與裸眼井段中的最高地層壓力相匹配。同時(shí)綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素，并根據(jù)不同的井下情況確定各次開(kāi)鉆防噴器的尺寸系列和組合型式。遼河油區(qū)井控裝置組合型式選擇如下：（一）防噴器組合 MPa組合見(jiàn)圖1～圖5。、35MPa組合見(jiàn)圖4～圖9。、105MPa組合見(jiàn)圖10～圖13。環(huán)形防噴器可比照閘板防噴器低一個(gè)壓力等級(jí)；雙閘板防噴器上為全封、下為半封。（二）節(jié)流管匯和壓井管匯： MPa見(jiàn)圖14。 MPa見(jiàn)圖15。 MPa見(jiàn)圖1圖16。 MPa見(jiàn)圖1圖17。 MPa、21MPa見(jiàn)圖18。 MPa見(jiàn)圖1圖19。 MPa、105MPa見(jiàn)圖19。第二十一條 套管頭、節(jié)流管匯和壓井管匯壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器最高壓力等級(jí)相匹配。Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)安裝液氣分離器，氣油比≥2000的井應(yīng)配置除氣器。預(yù)探井、“三高井”應(yīng)配備剪切閘板防噴器。現(xiàn)場(chǎng)施工中，在滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)防噴器組合及壓力等級(jí)要求的前提下，可選用通徑不小于本次開(kāi)鉆套管尺寸的防噴器型號(hào)。第二十二條 鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)明確鉆開(kāi)油氣層前加重材料儲(chǔ)備量：Ⅰ（不少于30t）；Ⅱ（不少于20t）；Ⅲ（不少于10t）。高密度鉆井液的儲(chǔ)備由鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收會(huì)確定。第二十三條 工程設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的壓力、地層流體性質(zhì)和注采參數(shù)等資料，結(jié)合建設(shè)方要求，按照SY/T5127《井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)明確選擇完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)、尺寸系列和交井技術(shù)要求。第四章 井控裝置安裝、試壓和管理第二十四條 井控裝置包括套管頭、采油樹(shù)、鉆井四通（特殊四通）、防噴器及控制系統(tǒng)、內(nèi)防噴工具、井控管匯、液氣分離器、除氣器和監(jiān)測(cè)設(shè)備等。第二十五條 含硫地區(qū)井控裝置材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定。第二十六條 井口裝置的配置和安裝執(zhí)行以下規(guī)定：（一）井控裝置的配備必須符合設(shè)計(jì)要求；用于“三高”井的防噴器累計(jì)上井時(shí)間應(yīng)不超過(guò)7年。（二）防噴器安裝：，管內(nèi)不應(yīng)有直臺(tái)肩。，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、井口三者的中心應(yīng)在同一鉛垂線上，偏差不大于10mm。要用4根直徑不小于 Ф16mm鋼絲繩對(duì)角繃緊固定牢靠。（三）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器（剪切閘板除外）應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固牢靠。手動(dòng)操作桿與鎖緊軸之間的夾角不大于30176。，并在醒目位置標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。手動(dòng)操作桿距地面高度若超過(guò)2m，應(yīng)安裝高度適合的操作臺(tái)。第二十七條 防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對(duì)象相匹配。其安裝要求：（一）遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于25m的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周?chē)粲袑挾炔恍∮?m的人行通道，周?chē)?0m內(nèi)不得堆放易燃、易爆或腐蝕物品。（二）液控管線要通過(guò)高壓彎頭與防噴器及液動(dòng)閥連接。，車(chē)輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板。不允許液控管線接觸地面或在其上堆放雜物。（三）全封、半封、剪切閘板和液動(dòng)閥控制手柄應(yīng)與控制對(duì)象工作狀態(tài)一致，環(huán)形防噴器在完全打開(kāi)狀態(tài)下將手柄處于中位。（四）全封閘板控制手柄應(yīng)裝罩保護(hù)，剪切閘板控制手柄應(yīng)安裝防止誤操作的限位裝置。（五）遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束?！?。（六）電源應(yīng)從配電箱總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制。（七）待命狀態(tài)下液壓油油面距油箱頂面不大于200mm。氣囊充氮壓力7177。～21MPa。環(huán)形、。（八）Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)同時(shí)配備電動(dòng)泵和氣動(dòng)泵，配備防噴器司鉆控制臺(tái)和節(jié)流管匯控制箱。在便于操作的安全地方可設(shè)置輔助控制臺(tái)。（九）司鉆控制臺(tái)上不安裝剪切閘板控制閥。第二十八條 井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。其安裝要求：（一）節(jié)流管匯、壓井管匯水平安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上，高度適宜。（二）在未配備節(jié)流管匯控制箱情況下，必須安裝便于節(jié)流閥操作人員觀察的立管壓力表。（三）防噴管線、放噴管線和鉆井液回收管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材。防噴管線應(yīng)采用專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)管線，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。（四）放噴管線安裝標(biāo)準(zhǔn)：、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況。，正面不能有障礙物。Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井備用接足75m長(zhǎng)度的管線和固定地錨，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井主放噴管線接至排污池。（、側(cè)鉆井井控管線通徑不小于52mm，下同），出口處必須是鉆桿接頭，并有螺紋保護(hù)措施。若需轉(zhuǎn)彎應(yīng)使用角度不小于120176。的鑄（鍛）鋼彎頭。確因地面條件限制，可使用同壓力級(jí)別的高壓隔熱耐火軟管或具有緩沖墊的90176。彎頭?！?5m、轉(zhuǎn)彎處及出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨固定牢靠；；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐。寬1m。水泥基墩的地腳螺栓直徑不小于20mm。（五）防噴管線拐彎處可使用與防噴器壓力級(jí)別（70Mpa以上級(jí)別防噴器除外）一致、通徑不小于78mm的高壓隔熱耐火軟管；節(jié)流管匯與鉆井液回收管線、液氣分離器連接處可使用不低于節(jié)流管匯低壓區(qū)壓力等級(jí)的高壓隔熱耐火軟管。軟管中部應(yīng)固定牢靠，兩端須加裝安全鏈。（六）防噴器四通兩側(cè)應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)（備用閘閥常開(kāi)），外側(cè)閘閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，其中應(yīng)至少在節(jié)流管匯一側(cè)配備一個(gè)液動(dòng)閥。安裝示意圖見(jiàn)圖圖21。（七）井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合SY/T5127《井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范》中的相應(yīng)規(guī)定。（八）井控管匯應(yīng)采取防堵、防凍措施，保證暢通和功能正常。第二十九條 鉆具內(nèi)防噴工具包括方鉆桿上、下旋塞、頂驅(qū)液控旋塞、浮閥、鉆具止回閥和防噴單根。其安裝要求：（一）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于防噴器額定工作壓力。（二）方鉆桿應(yīng)安裝下旋塞閥。鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的備用旋塞閥（處于開(kāi)位）。Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井、氣油比≥2000的井應(yīng)安裝上旋塞閥，并配備浮閥或鉆具止回閥。（三）準(zhǔn)備一根能與在用鉆鋌螺紋相連的防噴單根（母接頭處配有處于開(kāi)位的旋塞閥），在起下鉆鋌作業(yè)時(shí)置于坡道或便于快速取用處。第三十條 循環(huán)系統(tǒng)及液面監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)符合如下要求：（一）應(yīng)配備鉆井液循環(huán)罐直讀標(biāo)尺與液面報(bào)警裝置。（二）Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井必須配備灌泥漿計(jì)量裝置，并執(zhí)行起下鉆工作單制度。（三）按照設(shè)計(jì)要求配備液氣分離器和除氣器。液氣分離器進(jìn)出口管線采用法蘭連接，排氣管線（管徑不小于排氣口直徑）接出距井口50m以遠(yuǎn)，出口處于當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)下風(fēng)方向，并配備點(diǎn)火裝置和防回火裝置。除氣器安裝在鉆井液回收管線出口下方的循環(huán)罐上，排氣管線接出井場(chǎng)邊緣。第三十一條 井控裝置的試壓：（一）井控車(chē)間用清水試壓：環(huán)形防噴器（封鉆桿）、閘板防噴器、壓井管匯試壓、防噴管線和內(nèi)防噴工具試壓到額定工作壓力；節(jié)流管匯高低壓區(qū)按額定工作壓力分別試壓。穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min，允許壓降≤ MPa，密封部位無(wú)可見(jiàn)滲漏。閘板防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)做低壓試驗(yàn)，～ MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于3min，允許壓降≤ MPa，密封部位無(wú)可見(jiàn)滲漏。上井井控裝置應(yīng)具有試壓曲線及試壓合格證。（二）現(xiàn)場(chǎng)安裝好試壓：在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下，環(huán)形防噴器（封鉆桿）試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器（剪切閘板除外）、防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)試壓到額定工作壓力；放噴管線試壓值不低于10MPa。液控管線試壓21MPa。按以上原則確定的試壓值大于30 MPa時(shí)，井控裝置的試壓值取預(yù)計(jì)裸眼最高地層壓力值（不小于30MPa）。上述壓力試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間均不少于10min，允許壓降≤ MPa，密封部位無(wú)可見(jiàn)滲漏。（三）后續(xù)井控裝置檢查試壓值應(yīng)大于地面預(yù)計(jì)最大關(guān)井壓力（不小于14 MPa）。（四）每間隔60天對(duì)井控裝置試壓檢查一次。（五）更換井控裝備承壓部件后，井控裝置應(yīng)進(jìn)行試壓檢查。第三十二條 井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）發(fā)現(xiàn)溢流后立即關(guān)井。應(yīng)先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)閘板防噴器，在確認(rèn)閘板防噴器正確關(guān)閉后，再打開(kāi)環(huán)形防噴器。環(huán)形防噴器不得長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來(lái)封閉空井。（二）一般情況不允許關(guān)井狀態(tài)下活動(dòng)或起下鉆具。在必須活動(dòng)鉆具的特殊情況下，關(guān)閉環(huán)形防噴器或閘板防噴器時(shí)，在關(guān)井套壓不超過(guò)14MPa情況下，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或鉆具接頭通過(guò)膠芯。套壓不超過(guò)7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用18176。斜坡接頭的鉆具。（三）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器，預(yù)計(jì)關(guān)井30min以上，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈。（四）當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。（五）嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力。（六）檢修裝有絞鏈側(cè)門(mén)的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)。（七）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。（八）平行閘板閥開(kāi)、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈。其開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用。（九）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)示。（十）井控管匯上所有閘閥都應(yīng)編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。（十一）鉆具組合中裝有鉆具止回閥下鉆時(shí)，每下20～30柱鉆桿向鉆具內(nèi)灌滿(mǎn)一次鉆井液。下鉆至主要油氣層頂部應(yīng)灌滿(mǎn)鉆井液，排出鉆具內(nèi)的空氣后方可繼續(xù)下鉆。下鉆到井底也應(yīng)灌滿(mǎn)鉆井液后再循環(huán)。（十二）采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。（十三）防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。第三十三條 井控裝置的管理執(zhí)行以下規(guī)定：（一）工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)井控裝置的管理、維修和定期現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，并規(guī)定其具體的職責(zé)范圍和管理制度。（二）鉆井隊(duì)在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。（三）必須建立井控設(shè)備、零部件的出入庫(kù)檢測(cè)制度，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用配件庫(kù)房和橡膠件空調(diào)庫(kù)房，庫(kù)房溫度應(yīng)滿(mǎn)足配件及橡膠件儲(chǔ)藏要求。（四）防噴器組、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、節(jié)流管匯、壓井管匯必須口井回廠檢測(cè)。鉆具內(nèi)防噴工具每3個(gè)月回廠檢測(cè)，壓井作業(yè)后立即回廠檢測(cè)。第三十四條 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。防噴器的檢查與修理執(zhí)行SY/T6160《液壓防噴器的檢查與修理》標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《井控裝備判廢管理規(guī)定》。第五章 鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備工作第三十五條 鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)審批制度：（一）鉆進(jìn)到油氣層（主力油氣層、未開(kāi)采油氣層或異常高壓地層，下同）前50～100m，鉆井隊(duì)按鉆開(kāi)油氣層準(zhǔn)備工作內(nèi)容自查自檢之后，向建設(shè)方和鉆井公司主管部門(mén)申請(qǐng)驗(yàn)收。（二）建設(shè)方和鉆井公司主管部門(mén)負(fù)責(zé)組織鉆開(kāi)油氣層驗(yàn)收。Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)管理部門(mén)參加。（三）驗(yàn)收組按油氣田規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，檢查情況記錄于鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收證書(shū)中，如存在井控隱患應(yīng)當(dāng)場(chǎng)下達(dá)井控停鉆通知書(shū)，鉆井隊(duì)按井控停鉆通知書(shū)限期整改。（四）未執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層申報(bào)審批或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層。第三十六條 鉆開(kāi)油氣層前，由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)召集有關(guān)技術(shù)服務(wù)單位，就