【文章內(nèi)容簡介】 和環(huán)境效益． 參考文獻：[ 3] （TRT）的發(fā)展與創(chuàng)新[J].,8:1315 [4] 趙沛,[J].北京：冶金出版社，1997，7176 [5] —干式成粒法[J].(1):4951第三篇：冶金工程設(shè)計導(dǎo)論冶金專業(yè)是一門什么樣的學(xué)科呢？它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計與實施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。高新技術(shù)和學(xué)科發(fā)展相結(jié)合是本專業(yè)的一大特點。主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是通過冶金過程的優(yōu)化和新技術(shù)開發(fā)最大限度地滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)冶金材料的要求。二是最大限度地減少冶金生產(chǎn)的資源和能源消耗，減少對環(huán)境的污染。這也是本專業(yè)的前沿主攻方向?？紤]到我國冶金行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平低和特有的復(fù)合礦資源多樣化的特點等因素，該專業(yè)不僅要致力于研究流程中廢棄物的“四化”（即減量化、再資源化、再能源化和害化）處理綜合技術(shù)，而且還要對復(fù)合礦冶煉技術(shù)進行環(huán)保和經(jīng)濟意義上的評價和指導(dǎo)，并在此原則下開發(fā)復(fù)合礦的綜合利用技術(shù)，最終實現(xiàn)我國高品質(zhì)冶金材料的生態(tài)化生產(chǎn)。根據(jù)以上特點，冶金專業(yè)主要有三大研究方向。一是冶金物理化學(xué)方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包 括冶金新理論與新方法、冶金與材料物理化學(xué)、材料制備物理化學(xué)、冶金和能源電化學(xué)等。二是冶金工程方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括鋼鐵和有色金屬冶金新工藝、新技術(shù)和新裝備的研究、現(xiàn) 代冶金基礎(chǔ)理論和冶金工程軟科學(xué)、冶金資源的綜合利用、優(yōu)質(zhì)高附加值冶金產(chǎn)品的制造和 特殊材料的制備技術(shù)等。三是能源與環(huán)境工程方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金工程環(huán)境控制、燃燒的清潔燃燒與能源極限利用、工藝節(jié)能與余能回收、工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾處理、大氣污染控制、技術(shù)及新產(chǎn)品的開發(fā)與試驗工作等。這些廣泛的分支領(lǐng)域構(gòu)成了冶金工程的重要 組成部分，極大地推進了冶金材料行業(yè)的發(fā)展與國家的工業(yè)建設(shè)。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，該專業(yè)對從業(yè)人員的綜合素質(zhì)也提出了較高的要求，如計算 機技術(shù)在冶金工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，也就使得學(xué)生在大學(xué)里就要逐步接觸并掌握到豐富而實 用的計算機知識。另外，該領(lǐng)域在國內(nèi)的發(fā)展與國外先進技術(shù)的交流也日益頻繁，對學(xué)生外 語的使用也提出了相當(dāng)高的要求。冶金專業(yè)與許多學(xué)科密切相關(guān)，相互促進發(fā)展。冶金工程包括鋼鐵冶金、有色金屬冶兩大類。冶金物理化學(xué)是冶金工程的應(yīng)用理論基礎(chǔ)。該工程領(lǐng)域與材料工程、環(huán)境工程、礦物工程、控制工程、計算機技術(shù)等工程領(lǐng)域及物理、化學(xué)、工程熱物理等基礎(chǔ)學(xué)科密切聯(lián) 系，相互促進，共同發(fā)展。第四篇：冶金論文重慶科技學(xué)院 冶金工程概論課程論文計算機技術(shù)在冶金企業(yè)中的應(yīng)用于發(fā)展趨勢摘要：主要介紹了仿真技術(shù)，三維空間計算機輔助技術(shù)，計算機輔助工程（CAE）等概況及應(yīng)用。關(guān)鍵詞：計算機仿真 三維空間 計算機輔助工程1仿真技術(shù)仿真技術(shù)亦稱為模擬技術(shù)。仿真技術(shù)是以相似原理、信息技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的專業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ)，以計算機和各種物理效應(yīng)設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對實際的或設(shè)想的系統(tǒng)進行試驗研究的一門綜合性技術(shù)。仿真技術(shù)集成了當(dāng)代科學(xué)技術(shù)中多種現(xiàn)代化頂尖手段，極大地擴展了人類的視野和時限能力，在科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)生著日益重要的作用。隨著計算機軟硬件的高速發(fā)展,使得計算機模擬仿真技術(shù)也得到了長足的發(fā)展,目前計算機模擬仿真技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。計算機模擬與仿真技術(shù)在冶煉、精煉、連鑄、軋制過程的流場、溫度場、應(yīng)力場以及金屬組織性能的預(yù)測與控制,鋼鐵制造過程的成分與板形精確控制、工藝技術(shù)優(yōu)化、新產(chǎn)品開發(fā)的預(yù)先模擬試驗,都需要模擬與仿真。它不但可以節(jié)約新產(chǎn)品、工藝開發(fā)時間和費用,提高試驗成功率,而且,容易形成企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝與產(chǎn)品,從國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的發(fā)展來看,企業(yè)的核心技術(shù)部分來自于計算機模擬與仿真技術(shù)以及數(shù)據(jù)積累而形成的精確控制模型。我國在這一領(lǐng)域起步較晚,但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,以及市場競爭的日益激烈,很多企業(yè)都在工藝方面加強力度,目前很多研究機構(gòu)及高校利用有限元分析對于冶煉過程和軋制過程進行了相關(guān)研究。國內(nèi)各大鋼鐵公司利用模擬仿真技術(shù),針對型鋼的軋制過程進行了相關(guān)理論研究工作,在新規(guī)格、新產(chǎn)品的開發(fā)方面取得突破,同時對汽車用鋼進行了模擬分析,直接對其客戶進行仿真分析及模具設(shè)計的理論支持。有限元軟件中的Multiphysics模塊主要用于結(jié)構(gòu)和溫度場分析,屬于多物理耦合場分析模塊:LSDYNA模塊主要用于大變形分析,例如軋制、沖壓等。CFX模塊主要用于流場分析,例如在冶金界的高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、大包、中間包、結(jié)晶器等方面的流場分析:DYNAFORM模塊主要用于沖壓成形,例如汽車板的沖壓。2三維空間計算機輔助技術(shù)三維空間計算機輔助設(shè)計技術(shù)的最大特點是：所見即所得。就是說設(shè)計人員通過各種三維空間軟件在計算機上進行建立模型操作，通過軟件的渲染，功能就能真實表現(xiàn)出實際需要的各種實體模型。而且三維空間軟件都有巡視功能，操作者可以通過移動鼠標(biāo)調(diào)整視線的不同位置來觀察，甚至把自己置身一個煉鋼廠房中查看整個冶金工藝流線的各種設(shè)備和管道的布置。根據(jù)工藝專業(yè)所提設(shè)計資料通過CAD軟件（CAD、3D CAD、PKP Mcad等平面及三維設(shè)計軟件）作圖繪制。而后進行確認(rèn)，同時進行實體模型的建立和渲染。大型冶金工業(yè)設(shè)計牽扯工藝、設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、給排水等多個專業(yè)，各專業(yè)之間需要協(xié)調(diào)工作才能完成設(shè)計任務(wù)。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的日臻成熟，現(xiàn)已可以實現(xiàn)不同專業(yè)、多工作站共同工作的網(wǎng)絡(luò)平臺三維空間計算機輔助設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用。各專業(yè)設(shè)計工作通過網(wǎng)絡(luò)平臺的三維空間計算機輔助設(shè)計技術(shù)互相對設(shè)計方案進行調(diào)整，直至符合要求。三維空間技術(shù)的載體是計算機系統(tǒng)。系統(tǒng)組成分硬件和軟件。硬件主要有性能優(yōu)良的計算機，大屏幕顯示器，彩色噴墨打印機；軟件主要有Windows操作系統(tǒng)，CAD、3DCAD、PKPMcad等平面及三維設(shè)計軟件。大型冶金企業(yè)設(shè)計牽扯工藝、設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、給排水等多個專業(yè)，各專業(yè)之間需要協(xié)調(diào)工作才能完成設(shè)計任務(wù)。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)已實現(xiàn)不同專業(yè)、多工作站共同工作的網(wǎng)絡(luò)平臺三維空間計算機輔助設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用。3計算機輔助工程計算機輔助工程(CAE),包括工程和制造業(yè)信息化的所有方面,但是傳統(tǒng)的CAE主要指用計算機對工程和產(chǎn)品的功能、性能與安全可靠性進行計算和優(yōu)化設(shè)計,對未來的工作狀態(tài)和運行行為進行模擬仿真,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺損,改進和優(yōu)化設(shè)計方案, 證實未來工程或產(chǎn)品的可用性和可靠性。CAE技術(shù)主要體現(xiàn)在有限元分析、虛擬仿真技術(shù)和優(yōu)化設(shè)計三個方面。有限元分析的主要對象是零件級,包括結(jié)構(gòu)剛度、強度分析、非線性和熱場計算等內(nèi)容。虛擬仿真技術(shù)的主要對象是分系統(tǒng)或系統(tǒng),包括虛擬樣機、流場計算和電磁場計算等內(nèi)容。優(yōu)化設(shè)計的主要對象是結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。從運用有限元法對已設(shè)計工程或產(chǎn)品的性能進行簡單校核,逐步發(fā)展到對工程或產(chǎn)品性能的準(zhǔn)確預(yù)測,再到對工程或產(chǎn)品工作過程的精確模擬仿真,有限元法和仿真技術(shù)發(fā)揮了重要作用,提高了工程或產(chǎn)品的性能、質(zhì)量。而最優(yōu)化技術(shù)的采用又降低了工程或產(chǎn)品的成本,縮短了開發(fā)周期,減輕了人的勞動,并大大增強了產(chǎn)品的競爭力。在工程中應(yīng)用C