【文章內(nèi)容簡介】 壓區(qū)內(nèi)布置巷道 ,等壓力充分穩(wěn)定后再掘巷 可在不同程度上減輕巷道受壓,有利于支護工作,但有時要多開一 輔助巷道(如聯(lián)絡(luò)眼等),或要求延遲掘 時間,不利于采掘接替工作 轉(zhuǎn)移礦壓。(移壓)通過人為方法使巷道圍巖受到松動,形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠的地點,達到減輕巷道受 壓的目的 得到卸載 巷道布置地點及掘進時間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費用。二、頂板事故發(fā)生的一般原因頂板事故原因分析：，抓得不力 一些礦的領(lǐng)導(dǎo)對加強頂板管理的重要性缺 乏應(yīng)有的認識。沒有針對本單位采掘工作進展情 況采取得力措施。特別是目前煤炭行情差，貸款壓力大，只注重出煤、降低成本、掙錢還賬，放松了安全教育和安全管理，這是頂板事故頻頻發(fā)生的根本原因。，工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。突出表現(xiàn)是不認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。干部為什么要違章指揮?主要是重產(chǎn)量、輕安全的思想所驅(qū)使。工人為什么要違章作業(yè)？除少數(shù)是不懂 三大規(guī)程之外，大多數(shù)是圖省事，僥幸心理作怪，認為違章不一定死人，質(zhì)量差一點未必出事故。因此，對空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見慣，不以為然，以致釀成事故。，工程質(zhì)量低劣 從對頂板事故的分析看，將近一半是由于工程質(zhì)量低劣造成的?？梢娮ズ霉こ藤|(zhì)量，加強現(xiàn)場管理，是防止事故的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。有人認為“煤礦是粗活，采場支護是臨時的，得再好一回柱也什么都看不見了，費那么大勁沒用”。因此習(xí)慣于“眼睛當線，鎬把當尺” 2 的老一套，對待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。有的金屬支架長期不檢修、不試驗、承載力達不到設(shè)計要求。有的支柱規(guī)格小，間距大，該“穿鞋” 的不“穿鞋,該“戴帽”的不“戴帽”，達不到應(yīng)有的支撐效果。有的工作面質(zhì)量檢查驗收制度執(zhí)行不嚴，致使工程質(zhì)量放任自流，干部帶班下井流于形式、工作責(zé)任心不強、對安全規(guī)程、質(zhì)量標準化嗤之以鼻，缺乏現(xiàn)場指揮、指導(dǎo)和檢查，由于勞動力資源越來越少，對職工不敢大膽管理，任憑一些技術(shù)差操作水平不高又缺乏經(jīng)驗的臨時工、農(nóng)協(xié)工蠻干。 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點的施工特點拿出有針對性的控制事故 的具體措施。有的作業(yè)規(guī)程編制完了就束之高閣，不及時向工人傳達貫徹，工人在井下盲目干活。工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計方案，編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮，盡可能周全。嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進行論證，編制時依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律進行切合實際的編寫。礦長、總工程師應(yīng)嚴格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認真，措施沒有針對性不審批?！叭笠?guī)程”出臺后必須組織干部和職工認真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會和掌握，同時通過考核合格后才能上崗作業(yè)。，對工作面頂板和巷道圍巖的監(jiān)測和預(yù)報幾乎為零。我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個方面：①,缺乏支護，支護不當或不及時（背幫接頂不實）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。②,鑿巖爆破,支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當.③,沒有認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的.④,褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶,或者由于節(jié)理,層理發(fā)育,破壞了頂板的穩(wěn)定，容易發(fā)生頂板事故.⑤,發(fā)現(xiàn)問題不及時處琿, 作業(yè)循環(huán)不正規(guī),、頂板事故的防治措施分析掘進巷道頂板管理的主要內(nèi)容:(1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根 據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深 度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺 寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變 形和位移后,才能選擇合適的支護材料、支護形式,達到維護巷道的目的。(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護的長度 ,盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護巷道的長度。(4)施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時,按國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的井巷工程 質(zhì)量標準進行檢查和驗收。巷道掘進期間日常頂板管理工作:(1)敲幫問頂。上班進入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(2)控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護后掘進。(3)長距離掘進,要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對 斷梁折腿或變形嚴重的支架,應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時,修復(fù)地點以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。(4)熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強日常檢查,采用針對性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。頂板管理的措斲架棚巷道的頂板管理的頂板管理： 架棚巷道掘進工作面迎頭必須使用金屬前探梁,嚴禁空頂作業(yè)。采用工字鋼支護的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長度不少于10m。巷道開口時的頂板管理。(1)開掘地點要選在頂板穩(wěn)定,支護完好并目避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于 45176。)。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂。大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子 進行加固,其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。(4)新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬 挖掘的方法,盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開掘處要及時進行支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大,則應(yīng)及時采用適合現(xiàn)場情況的 特殊支護。沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施:(1)避開動壓影響,巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束, 待巖層活動完全穩(wěn)定后再進行。(2)盡量減小掘進時的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時架設(shè)支架。要減少裝藥量,避免對頂板的震動。如果放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進。(3)巷道支架要加密,將頂幫用木板等背嚴接實。(4)擦邊掘進時,如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時,其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。(四)過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施(1)采用架棚支護時,棚距要縮小,提高支護應(yīng)變能力。(2)棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴實。(3)采用砌碹支護時,每次掘砌長度不大于1m。(4)頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。巷維修頂板管理：(1)、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施,確定施工方法,采取針對性措施并向維修人員貫徹,“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后遠,先頂板后幫”的原則.(2)、加強巷道巡回檢查,及時除掉脫皮,危石,懸矸,對嚴重失修地段必須及時維護.(3)、擴大斷面和維修井巷時,嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。嚴禁前后兩處同時維修。,兩處都必須有安全出口。,必須先加固支護,拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進行,嚴禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險時, 必須立即處理,如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行,支護要牢固,：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時支護,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, ,機尾需要拆除附近的支架時, 或增加其它形式的支護,采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過斷層,過老空,過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全措施.(2),必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距超過作業(yè)規(guī)程時,必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時間,頂板下沉大,支架折損多。（5）我們礦井的安全管理人員要密切關(guān)注回采工作面頂板動態(tài)，掌握初次與周期來壓規(guī)律?；夭晒ぷ髅娉醮蝸韷汉椭芷趤韷喝菀自斐擅绊斒鹿?，特別是對于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個地點的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導(dǎo)致漏垮工作面。因此，必須認真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距，在來壓之前采取加強支護的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無事故。（6）、強化事故多發(fā)地點的頂板管理，局部冒頂實質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的偽頂、直接頂失去有效支護而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點部位。根據(jù)以上采掘工作面頂板管理分析，結(jié)合集團公司煤礦實際情況，我們提出以下防范措施： ①、嚴格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時嚴格執(zhí)行超前支護。②、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。③、架設(shè)支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有35度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應(yīng)用木板背緊背牢，嚴防片幫。④、布置炮眼時，應(yīng)使最小抵抗線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。⑤、巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護，特別是幾個急傾斜煤礦的煤層巷道交叉口，其支柱不但要承受頂?shù)装鍓毫Γ€要承受上面煤層的壓力，工作面上下出口的支護必須加密，必要時增設(shè)特殊支架。⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時加壓，目前還沒有壓力檢測設(shè)備的必須每天加一次乳化液，但對壞柱沒有作用，所以沒有壓力檢測設(shè)備的礦井要及時購買。發(fā)現(xiàn)有歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時更換。⑦、強化班組建設(shè)，定期培訓(xùn)教育，班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當中落實，只有這樣，才能讓國家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個職工的自覺行動，把安全生產(chǎn)的標準、制度和措施等安全管理工作真正落實到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達到有效避免各種災(zāi)害事故。為此，要切實加強班組建設(shè)，特別是加強對班組長的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們在頂板管理中發(fā)揮積極作用。⑧、加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用。礦井安全管理人員、集團公司工程技術(shù)人員、行業(yè)主管部門、安全監(jiān)督管理部門都是安全管理的重要力量。監(jiān)管部門應(yīng)嚴格執(zhí)行《煤礦安全管理條例》，對“三違”人員一經(jīng)查出，都要進行嚴肅處理，任何人不準講情，不得護短。對于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認真分析原因，嚴格追究事故責(zé)任人，同時以血的教訓(xùn)教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生