【文章內(nèi)容簡介】 提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準(zhǔn)；擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實施；按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識；對車間員工展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策；深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；1積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；1配合公司其他部門開展工作，、統(tǒng)計員崗位職責(zé)，系統(tǒng)積累和整理車間的統(tǒng)計資料。，準(zhǔn)確及時全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計報表和統(tǒng)計分析資料。并做生產(chǎn)分析。，投入產(chǎn)出工作。建立臺帳、參與車間經(jīng)濟核算工作。及工資獎金的發(fā)放工作。三、物流人員崗位職責(zé)、存放。按定額、批量為車間及時備料。并保證原材料按品種、批號碼放在指定區(qū)域，要求整齊、規(guī)范。、輔件的領(lǐng)取。、保管、發(fā)放登記建賬。，半成品在車間的擺放，使用登記。，工位器具，并存放整齊。、入庫臺帳，做好投入產(chǎn)出工作。負(fù)責(zé)廢品、廢料、廢螺絲清理及補料工作。四、注塑車間工藝員工作職責(zé)，將工藝參數(shù)改變對產(chǎn)品的影響進行確認(rèn)，并論證設(shè)定的合理性。，制訂各模具的生產(chǎn)定額。，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。，依據(jù)反饋改善質(zhì)量問題。，推動相關(guān)部門及時解決。，并提出改進意見。，跟進試模進度。、機器的使用情況，對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。五、注塑班/組長工作職責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。、組織和管理工作。，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。，針對異常狀況及時上報。，確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全?！拔锪?、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常?！?小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。六、注塑機作業(yè)人員工作職責(zé)直接對班/組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。嚴(yán)格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向班/組長匯報。開機前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。開機過程中應(yīng)隨時留意注塑件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機位樣板）。加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。機位水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。1遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。1做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。1積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。第四篇：注塑車間崗位職責(zé)注塑車間崗位職責(zé) 車間主管職責(zé)第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。車間管理工作的重心與要點。第二部分 如何有效的推進車間管理工作。車間整體工作的推進體系。盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實施方案。大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。車間常見問題（人性話處理）。不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)如何運用6S 6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。6S的核心與推廣。第五部分 車間生產(chǎn)進度，品質(zhì)跟蹤。車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。每個禮拜定期給員工進行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進行講課培訓(xùn)）?，F(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費的活動方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。數(shù)字記