【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)、系列青貯飼料收獲機(jī)在新疆市場(chǎng)占有率均達(dá)95%以上，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別為20%、68%；系列動(dòng)力旋轉(zhuǎn)耙在疆內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)75%。新疆機(jī)械研究院股份有限公司現(xiàn)有產(chǎn)品： ：⑴ 4YZB2600型自走式全幅穗莖兼收玉米聯(lián)合收獲機(jī)； ⑵ 4YZB4型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)； ⑶ 4YZB2400型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)； ⑷ 4YZB1800型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)； ⑸ 4YG6玉米割臺(tái)。(黃)貯飼料收獲機(jī)： ⑴ 9QSD900型青(黃)貯飼料收獲機(jī)； ⑵ 9QSD1200型青(黃)貯飼料收獲機(jī)； ⑶ 9QSD1800型青飼料多用途收獲機(jī)； ⑷ 9QSD2200型青飼料多用途收獲機(jī)； ⑸ 9QSZ3000型自走式青(黃)貯飼料收獲機(jī)。： ⑴ ； ⑵ 9GQS3000型牽引式苜蓿壓扁收獲機(jī)；⑶ ； ⑷ 9GZM3900型自走式苜蓿壓扁收獲機(jī)； ： ⑴ ； ⑵ ； ⑶ ； ⑷ ； ⑸ ； ： ⑴ L1型多功能果園作業(yè)機(jī)。：⑴ 5HM120型果蔬自動(dòng)哄干設(shè)備； ⑵ 葡萄干粗精加工設(shè)備。⑶ FDJ400/ FDJ600番茄醬精制機(jī)、取樣器。⑷ 啤酒花摘花分選機(jī)組。⑸ 棉種脫絨加工。公司的生產(chǎn)車間有：（a）裝配車間:裝配車間的作用是將工廠各生產(chǎn)車間生產(chǎn)的零部件及購(gòu)買的成品部件組裝成成品機(jī)械。（b）噴涂車間:噴涂車間的作用是對(duì)工廠生產(chǎn)的零部件進(jìn)行除銹噴漆電泳。（c）試制車間:試制車間的作用是試加工生產(chǎn)公司新研發(fā)或改進(jìn)的零部件。（d）綜合車間:綜合車間的作用是為工廠機(jī)械加工提供零部件。我所在車間生產(chǎn)工藝流程：我所在車間為綜合車間，綜合車間的生產(chǎn)工藝流下：下料焊接加工修配裝筐送往噴涂車間。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容一、我所在崗位生產(chǎn)設(shè)備我所在崗位設(shè)備有QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)、普通沖床產(chǎn)品型號(hào)：J2380T、WC67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、切割機(jī)，砂輪機(jī)，Z5140立式鉆床等設(shè)備。二、機(jī)械加工設(shè)備安全防護(hù)準(zhǔn)則(1)機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。(2)為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。(4)機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。(5)機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。(6)機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí)，應(yīng)配置操作臺(tái)、欄桿、扶手、圍板等。(7)機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上，在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí)，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、機(jī)械設(shè)備及工作環(huán)境日常維護(hù)保養(yǎng)（1）要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位；按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班工作。一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位。二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。（2）作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。四、我所在崗位機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)及養(yǎng)護(hù) 床：（a）按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。（b）安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。（c）手工送取單個(gè)胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。（d）工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。（e）沖床使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)板，當(dāng)滑塊啟動(dòng)時(shí)，腳必須立即離開(kāi)踏板。（f）清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。 板 機(jī)：(a)操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。(b)剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。剪板機(jī)操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。(c)剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。(d)定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。(e)嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 彎 機(jī)：(a)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。(b)檢查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。(c)工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。(d)板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。(e)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(f)在進(jìn)行保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將折彎?rùn)C(jī)日的上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至折彎?rùn)C(jī)工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。(g)每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注,用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。在進(jìn)入新疆機(jī)械研究院股份有限公司實(shí)習(xí)期間，公司對(duì)我們實(shí)習(xí)生進(jìn)行了安全培訓(xùn)，及廠況介紹及崗位分配。公司廠區(qū)的車間分為四個(gè)，分別是：裝配車間、噴涂車間、試制車間和綜合車間，我被分配到了綜合車間。在綜合車間的工作內(nèi)容有下料、焊接加工、數(shù)控加工和成品包裝配送。起初我被分配到了下料組工作。下料組主要負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容是為機(jī)械加工生產(chǎn)提供配件。下料組的機(jī)械設(shè)備有QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)、普通沖床產(chǎn)品型號(hào)：J2380T、WC67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、切割機(jī)，砂輪機(jī)等設(shè)備。我的崗位則是操作沖床，加工Y系列自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)部分的零件，首先在師傅的指導(dǎo)下我了解了沖床的工作原理、操作注意事項(xiàng)，我了解到J2380T沖床其公稱力為800千牛，滑塊行程為115毫米，滑塊行程次數(shù)為45次/分，最大封閉高度為417毫米，喉口深度為260毫米，立柱間距為340毫米，工作臺(tái)尺寸快下為720毫米，工作為480毫米，滑塊底面尺寸頂出320毫米，退回250毫米。沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具 5（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。工 作 前：⑴檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑 ⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；⑷檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)；⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況； ⑹檢查主電機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等； ⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油； ⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求； ⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求；⑽電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。工 作 中：⑴ 定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油； ⑵ 力機(jī)性能未熟悉時(shí)，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)； ⑶ 對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩層板料；⑴ 現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)檢查。工 作 后：⑴ 飛輪和離合器脫開(kāi)，切斷電源，放出剩余空氣； ⑵ 壓力機(jī)擦拭干