【文章內容簡介】 的影響,有效市場需求明顯下降。1994年以來工程機械行業(yè)生產(chǎn)連續(xù)3年滑坡。 9/6, 9/6,%。,1996年全行業(yè)僅盈利6000萬元。而1997年工程機械行業(yè)仍在低谷運行。1993年以前的二三年內,國內工程機械市場極其火爆,為了應付市場,企業(yè)偏重于擴大產(chǎn)量,不少配套企業(yè)也紛紛轉產(chǎn)整機,卻放松了新產(chǎn)品的開發(fā)與產(chǎn)品質量的提高。近兩三年來,鮮有新產(chǎn)品面市,大功率、高檔次工程機械的市場被國外產(chǎn)品占據(jù)。據(jù)海關統(tǒng)計,占國內市場的36%。,占國內市場的34%。1996年進口工程機械占國內市場的44%。預計1997年進口額將達25億美元。然而,我們也要充分認識到,工程機械國內、國外兩個市場具有廣闊的明景。列舉至少三種現(xiàn)在三種新型材料并簡述氣材料特性復合材料：一般金屬材料受到外力作用后，首先發(fā)生彈性變形，達到屈服點就產(chǎn)生塑性變形，壓力消除后留下永久變形。但有些材料，在發(fā)生了塑性變形后，經(jīng)過合適的熱過程，能夠回復到變形前的形狀，這種現(xiàn)象叫做形狀記憶效應（SME）。具有形狀記憶效應的金屬一般是由兩種以上金屬元素組成的合金，稱為形狀記憶合金（SMA）。輕質干掛式外墻保溫裝飾掛板系統(tǒng)采用干掛式安裝工藝，利用鉚固件，將凡美保溫裝飾復合板與建筑外墻有機聯(lián)結一體，一次性完成外墻保溫、裝飾與防水功能。系統(tǒng)自重45千克/平方米，適用于各類新建、改建的外墻保溫裝飾工程。不會出現(xiàn)簿抹灰系統(tǒng)中涂料開裂，瓷磚脫落等現(xiàn)象。凡美輕質干掛式外墻保溫系統(tǒng)特點：一、適用于各種基層墻體。二、不開裂，不脫落，高效節(jié)能，系統(tǒng)使用壽命長。三、易于安裝，施工不受氣候影響。四、裝飾外觀多樣，滿足不同建筑風格。五、具有保溫，裝飾，防水三合一獨特功能。六、永久解決門窗框與墻面連接處漏水問題。七、系統(tǒng)性價比最優(yōu)。液態(tài)壁紙作為建筑裝修中面積最大的墻面裝修，舊有的建材產(chǎn)品是墻紙、乳膠漆。跟舊有的墻紙比較：液體壁紙 與基層乳膠漆附著牢靠，永不起皮 采用黏貼工藝，粘結劑老化即起皮 無接縫無從開裂 接縫處容易開裂 液體壁紙性能穩(wěn)定耐久性好，不變色 壁紙易氧化變色 防水耐擦洗，并且抗靜電，灰塵不易附著 壁紙怕潮，需專用清洗劑清洗 二次施工時涂刷涂料即可覆蓋 二次施工揭除異常困難 顏色可隨意調，色彩豐富 色彩相對穩(wěn)定 圖案豐富且可個性設計 色彩圖案選擇被動 以珠光原料為色料，變色效果 壁紙僅部分高檔產(chǎn)品由此效果 無毒、無味，可放心使用，不環(huán)保，且易燃，價格合理，美觀時尚 價格相對較高。液體壁紙與傳統(tǒng)涂料的區(qū)別：液體壁紙屬于水性涂料，液體壁紙同傳統(tǒng)涂料一樣抗污性很強，同時具有良好的防潮、抗菌性能，不易生蟲，不易老化。新型建材之五——金屬雕花板，大連佳合金屬雕花保溫板吸收了國內外現(xiàn)代墻體材料的多處優(yōu)點，是集保溫、裝飾、隔熱、環(huán)保、阻燃、耐候、防雨、防凍、隔音、抗震、質量輕、占地少等多功能于一體的集成板材，是目前國際最為流行暢銷的新型輕體節(jié)能環(huán)保建材。大連佳合板有磚紋、噴涂紋、木紋、桔皮紋、條紋、文化石紋等多種紋理飾面及上百種色彩可供選擇，并保證涂層十年不褪色，板材的規(guī)格為：30006000*385*16mm，標準規(guī)格為：3800*385*16mm，因其板體間凹凸式扣槽插接非常簡便，因此深受廣大用戶的青睞！一、節(jié)能效果顯著 ，鍍鋁鋅鋼板理論壽命為50年，%，有效的實現(xiàn)了能源再利用。，最符合環(huán)保要求的保溫材料，同時經(jīng)測試，硬質聚氨酯泡沫在高溫下使用25年后，其保溫性能下降不到3%，再加上背面用鋁箔紙精密結合的保護作用，更加有效的保證了佳合板墻體節(jié)能系統(tǒng)在各種環(huán)境條件下均能長期保持穩(wěn)定良好的保溫節(jié)能效果。，完全消除了“冷熱橋”現(xiàn)象。有效的避免了室內潮濕、發(fā)霉等現(xiàn)象的發(fā)生，達到了保溫隔熱的效果，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。二、裝飾效果更強 ，可壓制成各種不同的紋理，圖案多樣逼真，色彩豐富，能滿足不同建筑風格。在美化城市的同時也極大的提高了建筑物的品味，融自然于一體。、氟碳層，具有優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性、耐酸堿性及自潔行，能長時間保證建筑物外立面的美觀效果。，能 滿足不同審美標準的設計要求，充分帶來不同層次的視覺享受。三、施工更簡便 ，并采用相關專用配件，施工工序簡單，不需要對建筑物外表面進行繁瑣的預處理。由于不受季節(jié)環(huán)境影響，因此極大的縮短了施工周期。、無噪音、占地空間小，不生產(chǎn)建筑垃圾，特備是在對既有建筑的節(jié)能改造對住戶的生活和工作均不產(chǎn)生任何影響。四、性價比更好 ，不僅要考慮導熱系數(shù)的高低，更要衡量在達到相同熱阻時不同保溫材料的重量，保溫材料越厚越不便施工，容積越大越增加結構負荷，這就間接造成了成本的增加。佳合板自重輕，減少墻體結構的負荷，與系統(tǒng)中空氣層采用多種方式結合，達到雙重節(jié)能效果，能有效的滿足不同地區(qū)的節(jié)能要求。，使用壽命長，有效阻止燒磚、采石造成的大面積水土流失現(xiàn)象，且沒有后續(xù)脫落、起鼓、裂縫等現(xiàn)象，更沒有瓷磚、石材、幕墻等放射性物質造成的環(huán)境污染，是安全環(huán)保、綠色節(jié)能、長期造福人類社會的新型建材。帶傳動和鏈傳動機構原理及應用機械傳動在機械工程中應用非常廣泛，主要是指利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。分為兩類:一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動，二是靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。機構學的研究對象是機器中的各種常用機構，如連桿機構、凸輪機構、齒輪機構、螺旋機構和間歇運動機構（如棘輪機構、槽輪機構等）以及組合機構等。它的研究內容是機構結構的組成原理和運動確定性，以及機構的運動分析和綜合。機構學在研究機構的運動時僅從幾何的觀點出發(fā)，而不考慮力對運動的影響。帶傳動可分為摩擦帶傳動和嚙合帶傳動兩類。摩擦帶傳動（見圖71a）中，由于傳動帶緊套在帶輪上，使帶與帶輪的接觸面上產(chǎn)生正壓力，當主動輪轉動時，帶與輪接觸面間產(chǎn)生摩擦力，作用于帶上的摩擦力方向和主動輪圓周速度方向相同，驅使帶運動。在從動輪上，帶作用于輪上的摩擦力的方向與帶的運動方向相同，靠此摩擦力使從動輪轉動，從而實現(xiàn)主動輪到從動 帶傳動一般由主動輪從動輪3和傳動帶2組成（見圖7－1）。根據(jù)工作原理不同，帶傳動可分為摩擦帶傳平帶傳動結構簡單、制造容易、傳動效率較高、帶的壽命較長，適用于較大中心距的遠距離傳動。普通平帶由多層覆膠帆布粘合構成，或由簾 布或整體織物（絲、麻、綿綸等）構成。聚酰胺片基平帶是以高強度的聚酰胺片基為抗拉體，高耐磨的橡膠或鉻鞣皮革作覆蓋層的新型多層復合型傳動帶，具有傳動能力強、效率高、壽命長、撓性好等優(yōu)點，適于高速、大功率傳動。帶傳動的特點是運轉平穩(wěn)、噪聲小并有吸振、緩沖作用，過載時帶與帶輪之間將發(fā)生打滑而不致?lián)p壞其它零件，即具有過載保護作用。帶傳動結構簡單，制造，安裝及維護均較方便。所以，它廣泛應于各種機器中。帶傳動的缺點是效率低（；），外形尺寸大，帶的壽命較短，不宜用于易燃易爆場合。帶傳動工作時由于有彈性滑動，所以不能保證準確的傳動比。鏈傳動是通過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。鏈傳動有許多優(yōu)點，與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，平均傳動比準確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸?。凰鑿埦o力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。鏈傳動的缺點主要有：僅能用于兩平行軸間的傳動；成本高，易磨損，易伸長，傳動平穩(wěn)性差，運轉時會產(chǎn)生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動中。滾子鏈傳動。它由內鏈板外鏈板銷軸套筒4和滾子5組成。鏈傳動工作時，套筒上的滾子沿鏈輪齒廓滾動，可以減輕鏈和鏈輪輪齒的磨損。把一根以上的單列鏈并列、用長銷軸聯(lián)接起來的鏈稱為多排鏈。鏈的排數(shù)愈多，承載能力愈高，但鏈的制造與安裝精度要求也愈高，且愈難使各排鏈受力均勻，將大大降低多排鏈的使用壽命，故排數(shù)不宜超過4排。當傳動功率較大時，可采用兩根或兩根以上的雙排鏈或三排鏈。為了形成鏈節(jié)首尾相接的環(huán)形鏈條，要用接頭加以連接。當鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時采用連接鏈節(jié)，其形狀與鏈節(jié)相同，接頭處用鋼絲鎖銷或彈簧卡片等止鎖件將銷軸與連接鏈板固定；當鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，則必須加一個過渡鏈節(jié)。過渡鏈節(jié)的鏈板在工作時受有附加彎矩，故應盡量避免采用奇數(shù)鏈節(jié)。齒形鏈傳動與滾子鏈相比，齒形鏈具有工作平穩(wěn)、噪聲較小、允許鏈速較高、承受沖擊載荷能力較好和輪齒受力較均勻等優(yōu)點；但結構復雜、裝拆困難、價格較高、重量較大并且對安裝和維護的要求也較高。特點與帶傳動相比，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比；需要的張緊力小，作用于軸的壓力也小，可減少軸承的摩擦損失；結構緊湊；能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低；中心距較大時其傳動結構簡單。瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù)，因此傳動平穩(wěn)性較差，工作中有一定的沖擊和噪聲。鏈傳動平均傳動比準確,傳動效率高，軸間距離適應范圍較大，能在溫度較高、濕度較大的環(huán)境中使用；但鏈傳動一般只能用作平行軸間傳動，且其瞬時傳動比波動，傳動噪聲較大。由于鏈節(jié)是剛性的，因而存在多邊形效應（即運動不均勻性），這種運動特性使鏈傳動的瞬時傳動比變化并引起附加動載荷和振動，在選用鏈傳動參數(shù)時須加以考慮。鏈傳動廣泛用于交通運輸、農業(yè)、輕工、礦山、石油化工和機床工業(yè)等。簡述車削加工的范圍及特點一、車削的工藝特點易于保證工件各加工面的位置精度a 例如易于保證同軸度要求利用卡盤安裝工件，回轉軸線是車床主軸回轉軸線利用前后頂尖安裝工件，回轉軸線是兩頂尖的中心連線b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉軸線的垂直度切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。適于有色金屬零件的精加工有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質量。刀具簡單車刀制造、刃磨和安裝均較方便。二、車削的應用在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種問轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra ～,車削常用來加工單一軸線的零件，如直軸和一般盤、套 類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數(shù)控車床進行加工。直徑大而長度短(～)的大型零件，多用立式車床加工。成批牛產(chǎn)外形較復雜，具有內孔及螺紋的中小型軸、套類零件時，、大量生產(chǎn)形狀不太復雜的小型零件，如螺釘、螺母、管接頭、軸套類等時，多選用半自動和自動車床進行加工。它的生產(chǎn)率很高但精度較低。就是在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。說出5把常用車刀名稱，簡述其用途圓弧形車刀。是較為特殊的數(shù)控加工用車刀。其特點是，構成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓?。辉搱A弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上；車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關，并可按需要靈活確定或經(jīng)測定后確認。當某些尖形車刀或成形車刀(如螺紋車刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內外表面。特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。尖形車刀。以直線形切削刀為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主、副切削刃構成，加工零件時，其零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到，與另兩類車刀加工時所得到零 件輪廓形狀的原理是截然不同的。如90。內外圓車刀，左右端面車刀，切斷(車槽)車刀以及刀尖倒角很小的各種外圓和內孔車刀。成形車刀。俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成形車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形槽車刀和螺紋車刀等。在數(shù)控加工中，應盡量少用或不用成形車刀。在銑床上能完成哪些工件表面的加工？銑平面，鏜孔，銑齒輪，鍵槽，花鍵，銑橢圓孔，燕尾槽，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而制造的專用銑床。另外，按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上