【文章內(nèi)容簡介】 污泥泵提升后,大部分作為回流污泥送回好氧池循環(huán)使用,剩余部分作為生化過程中產(chǎn)生的剩余污泥,送污泥濃縮池進行濃縮處理。e回流沉淀池也是用來分離好氧池出來的泥水混合液。好氧池2/3處出水自流進入回流沉淀池中心管,在回流沉淀池中進行泥水分離。其出水經(jīng)自流管道流到4號吸水井,和厭氧池出水一起由泵送至缺氧池,經(jīng)過進水布水器均勻布水,在缺氧池中進行反硝化脫氮?；亓鞒恋沓胤蛛x出來的活性污經(jīng)管道和二沉池的活性污泥一起經(jīng)回流污泥泵提升后,作為回流污泥送回好氧池循環(huán)使用。(3后混凝沉淀一步降低COD和懸浮物,包括混合反應池、混凝沉淀池等 a 混合反應池二沉池部分出水用于熄焦后,剩余部分流入混合井,在此投加聚合硫酸鐵(PFS混凝劑,聚丙烯酰胺(PAM助凝劑,藥劑量根據(jù)實際需要加入。而后流入絮凝反應池,在混合攪拌機的攪拌下,混凝劑等藥劑與廢水充分混合反應,其目的使廢水中懸浮物形成較大的絮凝體,以便從廢水分離出來,經(jīng)混合反應池出水管道自流到混凝沉淀池進行泥水分離。b混凝沉淀池分離后的出水排入生產(chǎn)雨水排水管道,沉淀于池底的污泥經(jīng)管道送污泥濃縮池處理。(4污泥處理主要由污泥濃縮池等組成。a污泥濃縮池混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及回流沉淀池排出的剩余污泥,分別由泵送到污泥濃縮池中,污泥在污泥濃縮池中濃縮,分離后的上清液經(jīng)出水槽收集,并經(jīng)管道自流回到污水提升井,進入系統(tǒng)重新處理。污泥濃縮池的運行,應根據(jù)實際情況進行,也可按兩天排一次泥進行操作,排泥時間約2小時,濃縮后污泥含水率應不大于98%。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵提升至槽車送到煤場,摻混在煤中焚燒。 武鋼北湖污水處理廠簡介武鋼北湖污水處理站是武鋼對社會負責和周邊環(huán)境進行的重大環(huán)保項目,于2008年1月16日正式竣工投入使用,這是武鋼第一個污水再利用工程,也是中國鋼鐵行業(yè)處理能力最大的廢水回用工程。投入運行后產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益,大幅降低武鋼噸鋼耗新水量,改善了武鋼青山區(qū)北湖地區(qū)環(huán)境,減少了對長江的污染。污水處理站占地28541平方米,新建構筑物占地12140平方米,綠化覆蓋率33%,處理后的回用水全部接入武鋼凈化水管網(wǎng),靜態(tài)投資達17464億元。污水處理站的主要建筑物由:格柵調(diào)節(jié)池、提升泵站、高密度沉淀池(6座、V型濾池(8個、清水池、回用水泵房、加藥間、污泥脫水間、檢化驗及控制中心等。主要工藝流程及感受武鋼污水是典型冶金企業(yè)的污水特征,全部污水經(jīng)沉淀、過濾、消毒等處理后,達到生產(chǎn)用水標準。污水處理站的主要處理工藝流程為:廠區(qū)污水經(jīng)明渠直流至污水處理站,首先進入機械格柵進行預處理,然后經(jīng)提升泵加藥絮凝反應后進入高密度沉淀池進行固液分離,再經(jīng)過絮凝,PH調(diào)整后進入V型濾池過濾,再投加次氯酸鈉消毒,最后進入清水池由回用水泵送往廠區(qū)凈化水管網(wǎng)。下面主要說一下工藝主體的功能： 調(diào)節(jié)池的作用調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，抗擊污水沖擊負荷。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設有水下攪 拌機以防止沉積物沉淀。高密度沉淀池功能是投加藥劑，泥水分離，澄清出水。高密度沉淀池為三個 單元的綜合體：反應、預沉濃縮和斜管分離。前區(qū)位反應區(qū)，加藥形成礬花，下部為污泥濃縮和排泥區(qū)，上層斜管為泥水分離區(qū)。V 型濾池過濾去除出水中殘留的懸浮物，滿足出水達到回用水標準。武鋼博物館 為幫助同學們開拓專業(yè)視野，進一步提升社會認識和實踐能力，實習最后一 天，在老師的帶領下，我們參觀武鋼博物館，從那里我們了解到武鋼的發(fā)展史。武鋼博物館，位于武漢市青山區(qū)冶金大道 30 號。是中國首家鋼鐵博物館，也 是集展示、科普教育和接待多功能為一體的綜合性博物館。博物館造價 1 個億人 民幣，建筑面積約 11000平米，展出面積 6000 多平米，館內(nèi)采用高科技設備引 導觀眾參觀，共設置了 17 個觸摸屏和 22 個液晶顯示屏，主要記錄武鋼及中國鋼 鐵行業(yè)五十年來的發(fā)展歷程。3000 余件藏品，共分為 23 個類別，包括書籍、圖 紙、技術專利，介紹信、紀念封、歌曲、勞保用品、票據(jù)、織錦等，大到一座車 床，一卷鋼，小至一枚廠徽，一個洗澡牌，從不同角度，向人們講述了武鋼歷史。于 2007 年 9 月動工興建，2008 年 9 月 13 日武漢鋼鐵公司成立五十周年時建成 開放。武鋼博物館展館有4層樓，一樓主要展示中國鋼鐵的發(fā)展背景，分為冶金區(qū)、特展區(qū)、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)及武鋼廠區(qū)的介紹等；二樓重點展示武鋼的50年發(fā)展 歷史，展示第一個鋼都從誕生到發(fā)展壯大的歷程； 還有個武鋼的高端產(chǎn)品展示區(qū)； 三樓“鋼鐵是這樣煉成的”仿真演示區(qū)，主要是采用全套的聲光電模擬體系，展 現(xiàn)從采礦到煉鐵、煉鋼，再到熱軋、冷軋鋼的出鋼全景。還有武鋼的企業(yè)文化區(qū)，50年來武鋼方方面面的變化對比區(qū)和榮譽區(qū)。在博物館內(nèi)，你能按照歷史順序梳理武鋼發(fā)展的全部歷程，哪一年從聯(lián)邦德 國、日本引進一米七軋機，具備通用鋼板生產(chǎn)能力；哪一年兼并襄樊鋼鐵集團公 司； 哪一年武鋼股份在上海證券交易所掛牌上市??這些情況都能一目了然，還有 很多武鋼產(chǎn)品實物和設備模型展出，能讓你大致了解武鋼的生產(chǎn)情況。最令人難 忘的是“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū)，它是目前國內(nèi)最頂尖的高科技仿 真展示廳，這里的一切都讓人真假難辨。進入展廳，就仿佛置身一個幽暗的礦洞 中，這是按大冶鐵礦礦區(qū) 1∶1 的比例仿制而成的。一車車鐵礦石，伴隨著轟隆 隆的聲響，從深邃的礦洞中運出來，幾臺仿真挖掘機械正緊張工作，站在旁邊，甚至可以感受到挖掘時的抖動。轉(zhuǎn)過礦區(qū)，就來到煉鐵和煉鋼車間，轟鳴的機 器、火紅的鐵水、飛濺的火花，讓人感覺置身火熱的車間內(nèi)，走過“鐵水包”旁 邊會不由自主地閃躲，擔心會被“鋼花”燙到。不過不用擔心，這里的一切都是 用聲光電系統(tǒng)模擬出來的，但給人的印象卻無比深刻。恰似在武鋼博物館的見聞，同學們的專業(yè)學習也是一個綿長悠遠、厚積薄發(fā) 的有序過程。通過近期材控系組織的多種參觀實踐和實習活動，拓展了材控專業(yè) 同學的視野與見聞，增強了專業(yè)學習能力。第 10 頁三 實習總結 為期兩天的認識實習，使我了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種 知識等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，盡管不多。但通過這次實習，激發(fā)了我學習課程的熱情，也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力，認 識到課堂上學習的不足。認識實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性教學環(huán) 節(jié)。我們在實習中了解到了工廠運作系統(tǒng)，尤其是了解到了和環(huán)境工程相關的污 水處理構筑物及水處理環(huán)節(jié)，為今后的專業(yè)課學習奠定基礎。通過參觀工廠的各 項設施系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業(yè)課積累必要的感性知 識，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎。通過此次的認識實習，我對武鋼的人員狀況有了概括的了解。武鋼鋼鐵集團 有限責任公司始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管 理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機制的全過程，培養(yǎng)和造就一支 高素質(zhì)的員工隊伍是公司員工管理的最終目標。近些年來，武鋼十分重視技術創(chuàng) 新和管理創(chuàng)新以及人才的引進、培養(yǎng)和使用，并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動力市場，內(nèi)部人員流動均通過市場的形式實 現(xiàn)，為各類人才提供了學習提高的機會和施展才華的廣闊舞臺。同時我們也發(fā)現(xiàn)了自己身上的不足：實習之前準備不夠充分，實習過程中觀察的 不夠細致，我們常常未能發(fā)現(xiàn)其核心技術的獨特之處，理論與實際不能結合，知 識的積累還比較薄弱等等，對于自己專業(yè)知識掌握不扎實，缺乏獨立思考探索的 意識等等缺點，我將在今后的學習和工作中不斷加以改正，認真學好專業(yè)知識，以求真正地將理論運用于實踐，用實踐指導理論。我深刻的明白了掌握環(huán)境工程 這個專業(yè)不僅要學好書本里的各種只是，而且也要認真積極的參與各種實習，讓 理論和實踐有機的結合在一起，只有這樣才能成為一名高質(zhì)量的環(huán)境工程專業(yè)人 才。我們兩天的認識實習就這樣結束了，時間的確很短，可是它帶給我們的卻是 永遠也忘不了的經(jīng)歷。這次實習不僅培養(yǎng)了我們的學習興趣，同時也拓展了我們 的知識面，接觸了好多有用的新名詞、新術語，也為我們將要進行的專業(yè)課的學習鋪下了道路。第 11 頁第三篇：武鋼認識實習報告(武科大)機工1002班江州武鋼認識實習報告此實習報告將主要從實習過程中所見到的作業(yè)環(huán)境，設備，工藝流程等進行淺層次的感性定義和部分解析，內(nèi)容排版遵從認識流程和分析過程的順序，因為實習時間短暫，且相關專業(yè)知識不足可能會導致認識上的一些偏差，和比較時所產(chǎn)生的一定誤解，但這些內(nèi)容基本上都是認識過程中的一些結論，所以僅作日后學習中的反思和驗證材料。一，煉鐵廠實習報告從觀察的內(nèi)容和參考的材料來看，煉鐵廠的主要生產(chǎn)流程如下：、首先是備料，對備料這個環(huán)節(jié)而言，從作業(yè)現(xiàn)場的速冷（循環(huán)水流）設備來看，原料采用水冷的焦炭，當然，至于其處理工藝的細節(jié)是無法看到的，不過從現(xiàn)場濃烈的二氧化硫來看，水冷工藝對于焦炭結構的影響卻是是比較大的，逐層鋪放的礦石與處理后的團狀焦炭并沒有構成足夠大的通風間隙，導致從爐底流出的鐵水仍舊攜帶了大量的二氧化硫。此外，由于考慮到鐵水能夠順利流動到運輸車上，部分運送通道直接暴露在高爐底部周圍，這樣確實是簡化了裝載流程及降低了鐵水泄露或運輸通道爆炸的可能性，但是并不能完全就此否定在此環(huán)節(jié)進行改造和創(chuàng)新的可能，至少就智能換氣系統(tǒng)這一個方面就應該改進，而搭架與高爐腰身部位的十幾個吹風口，也完全可以加入到智能換氣系統(tǒng)中。其次是上料，從原料廠運送到高爐的爐頂，由于考慮到高度落差大，為了保證原料能夠平緩地運送，可以明顯地看到膠帶運輸機的長度非常長，而且是直接暴露在空氣之中，由于在運輸過程中的震動，碰撞等問題都將會直接影響到運送至爐頂后的煉鐵材料性能降低，加重高爐的能耗損失，因此，直線型的運輸帶可以改為螺旋形的，這樣不僅便于控制運輸過程的平穩(wěn)程度，同時也節(jié)省了空間，最重要的是，螺旋狀的運輸可以很好的遮蓋保護，由于高爐的高度比較大，因此，螺距選擇范圍也比較寬廣，設計難度低。對于參考書上提及的煤粉噴吹裝置并沒有在現(xiàn)場看到，故在此不作分析。再次是冶煉及產(chǎn)品處理，因為這個環(huán)節(jié)設計到的設備比較多，不能一一分析，在此只取熱風爐作簡要分析。熱風爐有四個，成對稱分布，至于這種對稱設計從設計理念上分析，大概是由于考慮到通過一個熱風爐很難做到這種如此大的熱風量，因此需要四個，但是考慮到循環(huán)系統(tǒng)，如果是相隔距離如此之遠的四個熱風爐，想達到循環(huán)后的協(xié)調(diào)是很難的，而且循環(huán)過程中，大量的能量都在這個被放大了四倍的冗長過程中被損耗掉了，因為四個通風路及其所附屬的循環(huán)系統(tǒng)之間彼此是相互獨立的，與其花心思在控制這四個獨立的系統(tǒng)，不如將四個熱風爐放置在一起，循環(huán)系統(tǒng)建立在四者之間，任何一個熱風