【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)的控制程序》、《不合格品的控制程序》、《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》、《數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析控制程序》及《記錄控制程序》等主要質(zhì)量控制文件；—— 生產(chǎn)過程應(yīng)按文件的要求執(zhí)行質(zhì)量控制，當(dāng)文件不適應(yīng)（或不可操作）時應(yīng)及時予以更新。，生產(chǎn)中的每一位作業(yè)人員應(yīng)對所生產(chǎn)的在制產(chǎn)品實施自主檢查，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，避免不良品流入下道工序或出廠，進(jìn)而確保在制品的質(zhì)量。—— 制定相應(yīng)的自檢、互檢、專檢的三檢制度。，凡未經(jīng)首檢的產(chǎn)品不準(zhǔn)批量生產(chǎn)?！?涉及的檢驗記錄主要有《產(chǎn)品首檢表》和《產(chǎn)品生產(chǎn)日報表》。，生產(chǎn)操作人員還應(yīng)全程關(guān)注生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量情況，并進(jìn)行定時與不定時的抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常立即調(diào)整生產(chǎn)工藝或停止生產(chǎn)，直到不良問題解決為止?！?在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點需設(shè)置專職（或兼職）檢驗人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時能及時反饋給操作人員。，還應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)入的半成品予以查驗，以避免因上道工序質(zhì)量的失控而導(dǎo)致后道工序不良品的產(chǎn)生?！?要求后道工序的生產(chǎn)操作人員具備一定的質(zhì)量檢驗與控制能力；—— 生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過設(shè)備結(jié)構(gòu)與運行原理的相關(guān)培訓(xùn)。，應(yīng)及時向所在部門主管報告和處理，同時反饋到質(zhì)量管理部門。—— 對于質(zhì)量異常情況應(yīng)形成相應(yīng)的記錄，其中應(yīng)當(dāng)包括不良原因分析與改善措施。，并對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良品按相關(guān)的不良品控制文件進(jìn)行處理，同時做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗記錄。—— 涉及的記錄有《半成品檢驗記錄》和《不合格品處置單》。，認(rèn)真檢查各道加工工序產(chǎn)品的質(zhì)量，并對各工序的質(zhì)量控制情況進(jìn)行跟蹤，嚴(yán)禁不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序或出廠?！?針對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗可采用“全檢”和“抽樣”的方式進(jìn)行，如采用“抽樣”則需按GB/—2003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一般檢驗水平為Ⅱ級。，隨時檢查所屬各工序的質(zhì)量控制情況，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時除應(yīng)立即處理外，還應(yīng)指導(dǎo)操作人員如何進(jìn)行改善和控制，同時追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求及降低不良的重復(fù)發(fā)生。四、成品出廠前的質(zhì)量控制，并為產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求提供證據(jù)，外協(xié)加工廠應(yīng)設(shè)立專職的檢驗人員進(jìn)行檢驗，確保不合格的產(chǎn)品不出廠?！?首先應(yīng)該明確檢驗的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)（如生產(chǎn)流程單、圖稿或樣品、合同評審單、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）；—— 必須設(shè)立專職的成品檢驗人員進(jìn)行成品檢驗。，檢驗時應(yīng)按照相關(guān)的檢驗項目、檢驗方法等標(biāo)準(zhǔn)要求，對產(chǎn)品的整體外觀、規(guī)格尺寸或物理性能進(jìn)行全面檢查?！?檢驗人員在檢驗的過程中，需確保檢驗項目的“全面性”（如在檢驗印刷成品箱時，同樣需要檢查瓦楞紙板的質(zhì)量情況）；—— 檢驗一般情況下由外觀檢驗、物理性能檢測、型式試驗三項組成種，其中可根據(jù)不同的要求進(jìn)行“選擇性”重組。，應(yīng)按照相關(guān)的程序文件進(jìn)行處理，同時根據(jù)不合格情況的嚴(yán)重程度制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施?！?對檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品在處理時，按問題的嚴(yán)重程度一般分為兩類：“一般不合格”和“嚴(yán)重不合格”，對于判定為“嚴(yán)重不合格”的應(yīng)按《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行整改。、觀察的技術(shù)狀態(tài)和檢驗的環(huán)境條件等，產(chǎn)品入庫前，必須經(jīng)檢驗人員簽字、確認(rèn)后始可辦理入庫手續(xù)?！?涉及的相關(guān)記錄主要有《成品出廠檢驗記錄表》、《物理性能檢測報告》等。，按規(guī)定程序?qū)Τ善肥欠窈细?，能否放行出廠作出判定，還應(yīng)對檢測記錄的正確性、完整性、有效性進(jìn)行確認(rèn)后，出具“檢驗報告”?！?涉及的相關(guān)記錄主要有最終成品出廠的《檢驗報告》。五、不合格的控制，應(yīng)制定相關(guān)的程序文件，并按照文件的要求對不合格的嚴(yán)重程度進(jìn)行分類，對于嚴(yán)重不合格必須制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施?！?應(yīng)制定相關(guān)的《不合格控制程序》，其中不僅包括對進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理，同時還應(yīng)涉及對質(zhì)量異常問題的處理；—— 對于嚴(yán)重的“不合格”（包括不合格品與質(zhì)量異常）應(yīng)進(jìn)行原因分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。，應(yīng)明確不合格品的處理方式、處理步驟、處理審批人員等?！?在處理不合格品時還應(yīng)明確處理的“時效性”，也就是需要確定處理的完成期限。，應(yīng)由質(zhì)管部門檢驗人員填寫相應(yīng)的不合格品處理表單轉(zhuǎn)交采購部門確認(rèn)后，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理?！?在采購部門聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行不良品的處理時，還應(yīng)要求其進(jìn)行不良原因分析，并制定糾正和預(yù)防措施；—— 進(jìn)貨檢驗人員對隨后的幾批產(chǎn)品檢驗中應(yīng)加嚴(yán)檢驗；—— 涉及的相關(guān)記錄主要有《進(jìn)貨質(zhì)量異常處理單》。，應(yīng)由相關(guān)檢驗人員填寫不合格品處理表單，并立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便于能迅速、及時采取措施，處理解決，進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量?！?涉及的相關(guān)記錄主要有《不合格品處理單》和《不符合、糾正和預(yù)防措施處置單》。，除應(yīng)依正常程序立即進(jìn)行不良品剔除，以杜絕不良品流入下道工序外，還應(yīng)追蹤不良產(chǎn)生的原因，以便制定措施予以改進(jìn)?！?在進(jìn)行不良原因調(diào)查后，需形成相關(guān)的原因分析與改善措施，一般包括不良原因描述、不良原因分析、改善措施等，同時有關(guān)人員還要對改善過程和結(jié)果實施跟蹤驗證。，事先必須征得客戶（本公司）的同意后才可以入庫出貨。—— 輕微不合格品主要表現(xiàn)為，不影響產(chǎn)品的正常使用、不影響產(chǎn)品的各項性能、僅在產(chǎn)品的邊角或里面有輕微的不良?！?對于輕微不合格品在初步判定采取“放行”前，必須與客戶進(jìn)行協(xié)商，并且只有經(jīng)客戶同意后才能“放行”，否則仍按不合格品處理。，應(yīng)由有關(guān)部門確認(rèn)后按相應(yīng)的文件處理。并且對不合格品進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)的處理、改進(jìn)和預(yù)防措施，同時所采取的措施應(yīng)與不合格品的影響或潛在影響程度相適應(yīng)?！?制定相關(guān)的不合格品《退貨處理程序》，并根據(jù)退貨的不合格原因進(jìn)行分析和處理；—— 在調(diào)查分析出不良原因，制定相關(guān)的改善措施時，需綜合考慮不合格品處理對客戶和供應(yīng)商雙方的影響程度。六、質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析和改善，并且明確質(zhì)量數(shù)據(jù)的來源、收集、分析與處理?！?制定相關(guān)的《數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析控制程序》，明確需要統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的類型、來源、統(tǒng)計方式、數(shù)據(jù)分析方法等等；