【文章內(nèi)容簡介】 2廠房，做制樣室，原制樣室做測硫室；二是工業(yè)分析室、膠質(zhì)層室、自膨室加通風(fēng)廚；三是熱量室配備空調(diào)、冰箱各一臺。改造需資金10萬元，其中：。完善計量設(shè)備改造洗煤廠在鐵路專用線1道、3道、4道有3臺機(jī)械式軌道衡，1道、4道為ggt150型，3道為g150型。3臺軌道衡因作業(yè)環(huán)境差、服務(wù)年限長，腐蝕老化嚴(yán)重，量值傳遞極不準(zhǔn)確，特別是3道軌道衡已無大修價值，計量檢測部門也停止檢定。給外運裝車計量工作造成很大困難，超裝違反鐵路有關(guān)規(guī)定，欠裝導(dǎo)致運費損失，影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，需要改造更新軌道衡，計劃今年將3道軌道衡更新為gcs150型全電子靜態(tài)軌道衡，需資金34萬元，其中：設(shè)備18萬元，安裝工程16萬元。完善中煤脫水系統(tǒng)改造20xx年通過對中煤脫水系統(tǒng)的改造，將中煤脫水由單一斗提機(jī)脫水改為斗提機(jī)一次脫水、zkx2460脫水篩二次脫水，篩下水經(jīng)雜物撈坑分級，78的煤泥由t3040斗提機(jī)提升參入中煤入倉銷售。中煤水分較以往有了明顯的改善，由13降至1011左右。但由于摻入的煤泥水分仍在3040左右，還直接影響中煤水分的降低。為此，需要對中煤脫水系統(tǒng)補套完善。在374皮帶機(jī)尾安裝一部g1025型（）高頻篩，對煤泥進(jìn)行二次脫水。中煤水分可降到10。，其中：設(shè)備10萬元。3濃縮機(jī)貫通改造洗煤廠煤泥水平衡系統(tǒng)為：跳汰機(jī)洗煤用水1200m3/h，撈坑分級后，煤泥水由2濃縮機(jī)沉降處理，溢流水返回跳汰機(jī)循環(huán)使用，底流由2臺6/4eah型渣漿泵（流量160360m3/）打入浮選機(jī)分選，尾礦（900m3/h）入3濃縮機(jī)凈化處理，澄清水由1臺8sh9和1臺8/6ehh渣漿泵返回做浮選機(jī)稀釋水或脫泥篩噴水（小時返回量），富余的澄清水經(jīng)一條φ255mm平衡水管靠落差返回2循環(huán)水池補充跳汰機(jī)用水（返水量160m3/h）。隨著系統(tǒng)環(huán)節(jié)的不斷完善，各環(huán)節(jié)都進(jìn)入滿負(fù)荷運行狀態(tài)，原有的澄清水返回系統(tǒng)能力已不能滿足要求，特別是水洗停車時大量的澄清水需要排入4濃縮機(jī)臨時貯存，正常生產(chǎn)時再返回系統(tǒng)，影響洗水平衡，增加運行費用。為此，需要進(jìn)行改造。用φ377mm焊管將3濃縮機(jī)溢流口貫通，由閥門控制平衡水量，可提高小時返回水量，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，節(jié)約澄清水返回設(shè)備1臺，改造需資金2萬元。二、更新、補充設(shè)備及其它為了確保洗煤廠的可持續(xù)發(fā)展，保持強(qiáng)勁的生產(chǎn)后勁，其中：；；增補20xx年技改投資22萬元（選前自動給料系統(tǒng)：工程10萬元，設(shè)備8臺12萬元）。另外，根據(jù)焦煤集團(tuán)總公司與集團(tuán)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，我們逐項對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了統(tǒng)一安排，需對3項工作進(jìn)行改進(jìn)完善。完善10部較長皮帶（305050565353545458228）的綜合保護(hù)設(shè)施。4臺濃縮機(jī)周圍地面硬化1m2。完善通訊設(shè)施：更新1臺程控總機(jī)（200門）；增加1臺對講母機(jī)和10臺對講機(jī)，需資金5萬元。三、大修計劃需大修費用91萬元。其中：；。附：20xx年洗煤廠綜合折舊費計劃完成情況明細(xì)表。20xx年洗煤廠大修費計劃及完成情況20xx年洗煤廠綜合折舊費計劃明細(xì)表20xx年洗煤廠大修費計劃 [洗煤廠技術(shù)改造匯報材料(共2篇)]篇一：洗煤廠技術(shù)改造考察報告洗煤廠技術(shù)改造考察報告整理:新范文 來源:互聯(lián)網(wǎng) 收藏本頁 保存本文在分公司領(lǐng)導(dǎo)安排下，根據(jù)洗煤廠入洗11原煤需對主洗工藝進(jìn)行改造的要求，由關(guān)澤龍總工帶隊，于2002年12月3日對省內(nèi)外的重介洗煤廠及科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行了考察調(diào)研，主要任務(wù)是：了解重介選煤的發(fā)展動態(tài)及主要設(shè)備的應(yīng)用；了解重介選煤廠的特點及應(yīng)用情況；了解重介選煤廠的現(xiàn)場管理及籌建的前期準(zhǔn)備工作；通過聽介紹、現(xiàn)場考察，并和選煤設(shè)計院的有關(guān)專家座談，對重介技術(shù)的發(fā)展及洗煤廠主洗工藝改造的可行性有了初步的認(rèn)識?，F(xiàn)將考察結(jié)果匯報如下：流程及主要設(shè)備：該廠在廠房外新建末煤重介車間，重介改造系統(tǒng)的主要設(shè)備，都采用國內(nèi)設(shè)備，有唐山產(chǎn)nwzx1000/700三產(chǎn)品無壓給料旋流器，鞍山產(chǎn)usl－3645及usl－3045大型脫介篩，馬鞍山產(chǎn)zxctn－1030及zxctn－1024兩段永磁筒式磁選機(jī)，唐山產(chǎn)dzs1525電磁振動煤泥篩，并配備了唐山煤科分院的介質(zhì)配制自控系統(tǒng)。該廠采用三產(chǎn)品無壓給料大直徑旋流器在國內(nèi)屬先例，而且脫介篩采用國產(chǎn)大型振動篩，廠房布置仿模塊選煤廠，很有特色。㈢、蘭花集團(tuán)，伯方選煤廠設(shè)計單位：平頂山選煤設(shè)計院施工單位：平頂山中平公司實施時間：1999年10月~2000年8月，設(shè)計、施工規(guī)模：60萬噸/年，總投資3000萬元(其中模塊1400萬元)流程及主要設(shè)備：工藝流程為原煤預(yù)選脫泥，三產(chǎn)品有壓旋流器分選，浮精、煤泥高效濃縮，壓濾回收。設(shè)備重介改造系統(tǒng)的主要設(shè)備，采用國內(nèi)設(shè)備，有唐山煤科院產(chǎn)3nwe710/5000三產(chǎn)品有壓給料旋流器，鞍山產(chǎn)ek2460型脫介篩，泰安煤礦機(jī)械廠產(chǎn)tll1000a離心機(jī)和xjxta12型浮選機(jī)，湖南三匠制造有限責(zé)任公司產(chǎn)的xkeg150精煤壓濾機(jī)和無錫洗遷設(shè)備廠產(chǎn)的meg150/1070型尾煤泥壓濾機(jī)。設(shè)計特點：模塊設(shè)計集洗煤、浮選、壓濾于一體，整個建筑體積小、廠房高度低，工藝簡單、設(shè)備少，設(shè)備選型先進(jìn)、合理，除介質(zhì)密度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)外，全部為國產(chǎn)設(shè)備、投資少；工藝靈活可靠，自動化程度高，用人少效率高，設(shè)備檢修維護(hù)方便，共用一臺起重檢修設(shè)備。存在問題：煤泥水系統(tǒng)能力考慮不足，特別是精煤脫水處理量不能滿足生產(chǎn)的要求；高效濃縮機(jī)選型不準(zhǔn)，使用效果不好；現(xiàn)場管理經(jīng)驗不足，技術(shù)力量不強(qiáng)，不能充分發(fā)揮設(shè)備、設(shè)計的優(yōu)勢，生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益沒有體現(xiàn)出來。使用情況：入洗量1000噸/月；分選效果ad=%時，ep1=、ep2=；~2kg/噸原煤；洗水濃度10g/l，%。通過對相關(guān)選煤廠的參觀學(xué)習(xí)及與有關(guān)專家座談，普遍認(rèn)為近幾年來，國內(nèi)重介選煤技術(shù)發(fā)展較快，該工藝是一種技術(shù)先進(jìn)、投資較少、適應(yīng)性強(qiáng)、分選效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、有一定技術(shù)含量的選煤方法，特別是重介旋流器與傳統(tǒng)的重介分選技術(shù)（立輪、斜輪相比）有工藝簡單，介質(zhì)回收容易，成本低的優(yōu)勢，是近期國內(nèi)處理難選煤的首選方法。從重介旋流器工藝的發(fā)展趨勢來看，在國內(nèi)采用無壓入料重介旋流器洗選難選煤的實例越來越多，旋流器直徑越來越大，分選效果也越來越好，尤其是分選煉焦煤時，多數(shù)采用三產(chǎn)品無壓重介質(zhì)旋流器。從考察的選煤廠來看，對難選煤及極難選煤，都采用重介選，充分利用其分選精度高、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。該工藝運行可靠，技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到洗煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，工藝成熟可靠，分選效果好。二、重介工藝技術(shù)特點在重介旋流器分選工藝中，應(yīng)用較為普遍有無壓入料和有壓入料兩種方式，其區(qū)別主要在于給料方式的不同，其中：無壓入料方式優(yōu)點在于實現(xiàn)無壓給料，原煤無需脫泥，減少工藝環(huán)節(jié)，減少次生煤泥量，基建投資少；缺點在于介質(zhì)分流量大，增加磁選設(shè)備臺數(shù)。有壓入料方式優(yōu)點原煤脫泥重介、分選效果好，分流量減少，可減少磁選設(shè)備臺數(shù)；可降低廠房高度；缺點在于增加脫泥系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)復(fù)雜；采用有壓入料，增加次生煤泥量；總體來說，增加基建投資費用。三、重介技術(shù)改造的關(guān)鍵問題煤質(zhì)資料的代表性在技術(shù)改造時，提供的煤質(zhì)資料一定要切合實際，要充分考慮煤層地質(zhì)條件及開采過程中出現(xiàn)的煤質(zhì)波動情況，對煤質(zhì)情況要進(jìn)行認(rèn)真的分析，這樣有助于設(shè)計時工藝流程的確定和設(shè)備的選型。重介分選工藝的幾個原則，包括：關(guān)于重介旋流器有壓入料和無壓入料方式的選擇；關(guān)于二產(chǎn)品重介旋流器和三產(chǎn)品重介旋流器的選擇；關(guān)于大直徑重介旋流器或小直徑旋流器組的選擇與配合；關(guān)于選前脫泥與不脫泥的選擇。這幾個工藝原則，應(yīng)根據(jù)不同的煤質(zhì)條件合理選用，絕不能用其中一種固定的工藝方式，隨意套用。煤泥回收系統(tǒng)把關(guān)不可缺少對精煤、中煤脫介，一定要有可靠的粗煤泥把關(guān)回收系統(tǒng)，防止煤泥含量過高，系統(tǒng)能力不足，生產(chǎn)造成被動。重視解決重介入料的除雜問題重介入料中混有雜物，對系統(tǒng)危害非常嚴(yán)重，后果是造成管理設(shè)備堵塞，危及生產(chǎn)，在改造設(shè)計時應(yīng)充分考慮除雜問題。重介中心工藝與原煤準(zhǔn)備及煤泥水系統(tǒng)要匹配。重要設(shè)備選型的考慮在各選煤廠考察中，各廠均反映設(shè)備選型一定要慎重，否則，后患無窮。，目前國內(nèi)采用無壓給料的工藝方式，較為成熟，應(yīng)用普遍的是石家莊煤礦研究院選煤分院，即唐山國華科技有限公司生產(chǎn)的系列[洗煤廠技術(shù)改造匯報材料(共2篇)]重介質(zhì)旋流器，目前有31家選煤廠均采用該廠的產(chǎn)品。，目前重介選煤廠篩子脫泥脫介選型有兩種趨熱，一種是全部采用進(jìn)口篩子，如澳大利亞生產(chǎn)的篩分機(jī)，該篩分機(jī)性能優(yōu)越，篩分效率高，處理量大，設(shè)備布置安裝，維修，使用非常方便，篩子呈大型化，系列化，但投資相對較大，一般為國內(nèi)產(chǎn)品價格的3~5