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洗煤廠勞動合同(編輯修改稿)

2024-11-15 22:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 臺臺完好,另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機,保證生產的正常進行。對煤泥堆放場地,地面進行了硬化、擴大,沿伸了煤泥皮帶??朔擞昙疽鸬能囕v損壞,工農關系等一系列矛盾。全面完成了全年各項生產任務目標,實現了能力達設計在三月份“三達”的基礎上,通過強化生產組織,全年精煤超計劃***萬噸;入洗原煤完成***萬噸,精煤產率、綜合產率及其它經濟技術指標均達到或超過了計劃目標。內部基礎管理初步規(guī)范,安全質量標準化水平初見成效。在投產初期加強各種基礎資料的收集整理工作,結合我廠的實際,自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視,認真對待,利用一切業(yè)余時間學習質量標準化標準、安全規(guī)程,每周五安辦會由廠領導親自提問學習效果,答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上,對照標準一條條到現場落實,使安全質量標準化月月有進步,季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實,治理了煤場護坡下滑等問題,確保安全高效生產的硬環(huán)境到位。通過不斷的努力,獲得了洗煤系統安全管理及質量標準化第一名的成績;獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優(yōu)勝洗煤廠”榮譽稱號。通過了iso9001質量管理體系認證,并成功承辦了集團公司首次煤質化驗系統現場經驗交流會。05年我們深感煤質管理工作的壓力,從九月份開始廠抽調了專門人員進行認真準備,積極著手iso9001質量管理體系的外審認證工作,我們對照程序嚴格執(zhí)行,通過過程控制規(guī)范了全廠的質量管理工作,經過三個月的試運行后,通過了方圓認證委員會外審認證,取得了資格證。在質量管理逐步走向正規(guī)的過程中與全集團公司煤質化驗系統的同行進行了交流,推動了我們的工作進一步提高。建成并通過了焦煤集團優(yōu)質高效洗煤廠評定在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環(huán)節(jié),抽出率、尾礦灰分穩(wěn)步提高,保證了系統的良性循環(huán)。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究,取得了較好的效果。在副產品的管理上,嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤,做到了資源利用最大化。在高效生產上采取生產組織管理體制“三分開”、“三集中”在成本管理上實行電力避峰填谷,材料管理上嚴格材料計劃審批程序,加強小庫房和出入庫管理,實施交舊領新制度,杜絕浪費和流失。廣泛采納合理化建議,鼓勵修舊利費。黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號首先貫徹以人為本的管理理念,定期召開民主生活會,走訪基層職工,聽取基層職工的意見和建議,為職工解決實際問題,通過認真做思想工作實現了職工隊伍穩(wěn)定。其次想方設法為職工創(chuàng)造良好的工作、生活娛樂環(huán)境。在辦公條件十分緊張的條件下,在三樓創(chuàng)建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區(qū)建了籃球場等,努力豐富職工業(yè)余生活。同時還通過青監(jiān)崗、群監(jiān)網和黨支部安全責任區(qū)的管理,起到了對全廠安全運行情況進行有效監(jiān)控的目的。同時還加強了生產作業(yè)現場和廠區(qū)文明衛(wèi)生治理,落實到了人頭,實現動態(tài)達標。(三)、工作中的不足產品質量波動05年生產組織管理中,由于入洗原煤性質差及內部組織不到位等諸多影響,造成了主副產品質量不穩(wěn)定、波動大。質量管理工作局面被動。干部作風需進一步加強在我們的工作中依然存在一些干部作風飄浮,不能以身作則,率先垂范,發(fā)生事故不能及時到現場所處理,協調解決問題不力;遲到、早退、脫崗等等這樣或那樣的問題,急需在下一步工作中認真扭轉。二、20xx年工作打算(一)、指導思想認真落實兩級公司工作會議精神,突出安全主體地位,瞄準行業(yè)最高水準,堅持以人為本科學發(fā)展觀,依靠管理、技術、制度創(chuàng)新,以弘揚務實、求效、廉潔作風,全力推進本質安全型企業(yè)建設,努力創(chuàng)建優(yōu)質高效洗煤廠。(二)、工作目標安全方面杜絕人身傷亡事故和二級以上非傷亡事故完成精煤產量***萬噸,10級精煤產率***0%,11級精煤產率***%,綜合產率***%。商品煤合格率100%,質級相符率95%。保持焦煤集團優(yōu)質高效洗煤廠,建成行業(yè)級質量標準化洗煤廠。(三)、一季度主要指標完成情況安全指標:安全指標達零,全廠實現了安全生產,杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故,杜絕了嚴重“三違”現象的發(fā)生。產量指標:精煤生產:,實際完成 萬噸,完成計劃的 %,同比增產 萬噸,增幅 %。外運總量:,實際完成 萬噸,完成計劃的 %,同比增運 萬噸,增幅 %。產率:精煤產率十級計劃***%,實際***%。%。十一級計劃***%,實際***2%,提高***%;%,實際***5%。全員效率:計劃12噸/工。數量效率:計劃***%,%,%。介耗:計劃***5kg/t原煤,比計劃降低***kg/t原煤。(四)、下一步工作打算提產量、保質量,全面完成各項生產任務。(1)、機電管理方面狠抓機電設備的預防性檢修,實現機電設備的連續(xù)高效運轉。面對生產任務重,開車時間長,加強對車間設備動態(tài)管理,確保正常檢修時間的檢修質量,保證正常生產無事故影響。對季度檢查工作做到早計劃、早安排;當前是春檢,制定詳細的檢修措施,有序分步實施,重點對各類電器設施的檢查。落實20xx年第二批綜合折舊費計劃中的項目,對全廠需要備用的設備、備件及技改設備加緊落實,重點是原煤破碎機和快開式壓濾機。狠抓設備“三定”,嚴格包機責任落實、事故分析追究,杜絕零星事故影響。重點強化對大型固定設備的管理和各類電機的維護與皮帶綜保的管理。按照新下發(fā)的選煤廠機電質量標準化標準,逐條逐條檢查,確保設備完好率在98%以上;設備檔案、銘牌、完好牌、責任牌不足的進行補充;各種管線不齊全,標志不明顯的進行規(guī)范。生產組織工作力度的重點將放在原煤內調回倉、系統環(huán)節(jié)最大適應、生產效率穩(wěn)定、外運充分適應四個方面。嚴細生產的全過程控制,倒排班日計劃,緊盯各時間段指標不放松,狠抓小時入洗量、精煤產率和矸石污染,保持均衡生產,不搞突擊,保效率穩(wěn)定。強化生產準備工作,在生產間歇做好生產準備,重點組織原煤充足供給、洗矸運輸、機械車輛的完好、設備的正常維護檢修。緊抓原料煤的儲備供應,積極對外協調,保證曹家溝原煤的調入,并盡一切可能多調原煤,做好原煤儲備。狠抓煤場的管理,強化調度室、煤質科的現場組織協調,及時規(guī)劃儲存場地,保證各煤種的分離儲存及回倉。緊抓裝車外運,全力組織發(fā)運,實現外運總量計劃的完成。緊抓過程組織、環(huán)節(jié)完善,總結05年以來的生產實際,實現大系統平穩(wěn)的運行。組織原煤場道路與煤泥場地面硬化工作的開工及中煤落地場面的平整,補套安裝主廠房內部的39。語音廣播系統,提高調度指揮協調速度。工藝、質量管理狠抓產品質量的提高和環(huán)節(jié)系統的穩(wěn)定。生產中堅持產品灰分超標的聯責考核處罰,加強浮選工藝環(huán)節(jié)的管理,嚴格濾液的排放及進入浮選機再選的方法,確保浮選尾灰達40%以上,最大限度地提高浮精抽出率,降低生產成本。細化生產指標預測及合理的中煤配灰,保證中煤裝車熱值控制在指標范圍內。強化化驗“對口”檢查,嚴管精煤脫水環(huán)節(jié)及外來雜物污染產品,保證銷售產品質量、質級穩(wěn)定。環(huán)節(jié)系統堅持有序配合,狠抓滯后生產和夜班薄弱時間段的運行,煤泥水系統、排矸系統較好地適應入洗能力超設計的連續(xù)生產。對兩個生產瓶徑,進行改造一是曹家溝井口沒有破碎系統,大量的大塊原煤進入煤場,現使用的fp50am型雙齒輥破碎機,處理能力80t/h,原煤車間三班生產也適應不了生產上量的需要,且經常有大塊進入系統,造成入洗原煤粒度超限,影響生產。二是壓濾機的問題。,現壓濾機三臺,小時處理能力為24t/h,所生產的煤泥不能及時處理,只能靠延長生產時間來處理。三臺壓濾機如果一臺出現問題,將造成系統煤泥無法正常得到處理,影響生產。建議增加一臺,盡快落實綜合折舊費中的快開式壓濾機(二)、抓安全、抓穩(wěn)定,確保一方平安培訓教育繼續(xù)學習兩級公司安全工作會議精神和地面單位安全績效及落實“五抓”工作監(jiān)督檢查考核實施細則,繼續(xù)加強對各級管理人員培訓,重點是新的《選煤廠安全規(guī)程》的學習。繼續(xù)把一季度培訓工作抓法持之以恒的堅持下去。車間周三培訓加強指導、監(jiān)督,在學習時間上得到保證,學習內容貼近現場操作實際,適應洗煤生產要求。適時開展特殊工種勞動技能競賽活動,開展化驗工、裝車工技能比武,集控工最佳操作能手和化驗最佳質檢員比武。干部作風嚴格執(zhí)行干部下現場、查隱患、抓“三違”等安全基本制度的落實;同時認真落實洗煤廠經營責任制規(guī)定的,安全考核細則、安全講評制度、車間月度安全排名考核辦法、三級干部安全業(yè)績考核辦法、事故處理組織程序和事故分析追究制度等有關規(guī)定,對三級干部和各車間安全生產運行情況進行嚴格的考核兌現。不折不扣執(zhí)行旬檢月驗講評制度,把專項治理的完成情況、三違、隱患、工程質量及標準化工作全部細化到干部的業(yè)績中,作為各級干部月度安全績效考核內容進行考核?;A管理進一步健全制度,適應新的安全形勢的需要。全面構筑安全保障責任體系。全面貫徹兩級公司和礦安全會議精神,結合洗煤廠安全生產特點,進一步完善洗煤廠安全管理基本制度。按照新標準、新辦法,建立包括主要生產車間在內的崗網員活動基地,開展黨員“一區(qū)兩無”、聯點包隊等活動,通過活動的實施,構筑青監(jiān)崗、群監(jiān)網、師徒包保合同、法制建設等立體多面的防范網絡,形成黨政工團齊抓共管的安全管理體系。確保此項制度的長期有效執(zhí)行。按照集團公司20xx年新下發(fā)的檢查標準、新版《選煤廠安全規(guī)程》,圍繞企業(yè)文化建設和安全生產的需要,通過青監(jiān)崗、群監(jiān)網和黨支部安全責任區(qū)的劃分,確保黨、工、團活動有效開展,起到應有的作用?,F場標準化治理,實現本質安全對全廠范圍內的機械防護、電氣保護、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗、管路纜線、設備標牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛(wèi)生、標語牌板等進行地毯式檢查和完善,推動質量標準化建設工作不斷得到落實和發(fā)展。質量標準化治理的項目:(1)廠房照明線路整治。(2)主廠房跑冒滴漏治理。(3)煤場的排洪溝。(4)原煤201走廊拉緊裝置處的護坡塌陷處理。(5),周圍做排水工程。(6)索道5塔架基礎護坡處理。以上工作已明確責任人,一定要按時、保質完成。廉政穩(wěn)定***選煤廠從組建初期到達產達效,走過了一段艱難的歷程。05年比較順利,很大程度上取決于有一支穩(wěn)定的職工隊伍,今年的穩(wěn)定工作仍然不能放松。廉生威,誠于信。加強各級干部的管理,開展民主評議活動。尤其要加強基層隊干和班組長的管理使用。目前已經出臺了相應的管理辦法。另外,還要加強信訪工作,將問題和矛盾解決在基層,消化在基層。(三)、提素質、樹形象,推動企業(yè)不斷向前發(fā)展鍛造一支過硬的干部職工隊伍好的管理、好的生產組織,源自過硬的干部職工隊伍,我們將始終不移的在提高隊伍素質上下功夫,狠抓干部職工業(yè)務技能培訓,作風紀律整頓,嚴格執(zhí)行各種干部職工工作業(yè)績考核制度,培奍一支業(yè)務過硬,綜合素質較強的隊伍,以適應企業(yè)快速發(fā)展的要求。抓管理、樹形象以行業(yè)級質量標準化洗煤廠命名、優(yōu)質高效洗煤廠建設為契機,自我加壓,在內部管理上狠下功夫;樹立企業(yè)形象,提高知名度。以上安排只是重點的涵蓋而已,要想很好的完成xx年的各項任務,還要站在更高的高度,更全面的對待生產中出現的各種問題,實現我們的目標。洗煤廠工作總結4在20xx年全年的工作中,作為調度從設備安裝調試到帶水帶煤試產期間,工作有過漏洞和失誤,但更多的是在這一年來的工作過程中,在郝礦的統一領導指揮下,我的工作能力、業(yè)務、技能、管理水平等方面得到了很大的進步和提高,具體工作如下:首先總結全年的工作:一、在施工期間積極配合廠部領導施工單位的工作;,在現場監(jiān)督施工單位施工,保證工程質量和進度,做到每日有記錄、每日有匯總、每月有總結,定時組織召開日調度會、日總結會和周總結會。根據會議精神合理安排下一步的工作。加快施工進度,縮短施工工期,確保我廠按時投入調試生產。,把全廠的材料消耗、設備安裝核實統計匯總,包括土建、設備、管網、非標件、電力實施等。,工藝設備在安裝過程中,配件的損壞和短缺事項,并安排員工積極配合施工單位完善為調試做好準備。,培訓內容有:生產工藝流程、操作技能安全規(guī)程,現場操作模擬培訓及我廠的規(guī)章制度。5月份9月份培訓,合計課時78小時,職工上課率97%,合格率95%。二、帶水調試工作;39。精神,積極組織各車間臨時負責人召開帶水聯動試車調度會,合理分工,細致安排,從而保證了帶水聯動調試一舉成功。調試7天后,6月3日因濃縮池漏水事故而制約帶水聯動調試,導致帶煤調試置后87天。,及時安排機電、生產車間配合廠家和設計院等把工藝系統中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等匯總完善,為下一步帶煤調試做準備。:1)所有廠房內皮帶輸送機加設過橋;(方便職工安全操作)2)皮帶輸送機棧橋增設沖水管;(方便職工更好的維護現場衛(wèi)生)3)完善洗選系統中跑、冒、滴、漏有:四臺弧形脫介篩濺料、各管跑、冒、滴、漏料等;4)完善每臺設備的控制、集中控制系統攝像頭安裝;5)完善各機械設備的安全防護配電實施;6)完善整定每臺設備的配電柜;7)組織我廠職工生產現場工藝操作的培訓、模擬、演練;8)原煤場地增設分級篩和破碎機各一臺;9)412刮板機加設操作平臺一處;三、帶煤試生產(小時上煤量總體沒有達到設計能力),到12月25日共運行654小時,帶煤432小時40分,原煤平均處理量233噸/小時。,產率70%。,產率7%,平均發(fā)熱量2963卡。,產率23%。外部影響時間合計142小時16分,內部影響時間合計125小時17分,人員損傷事故3起,機械事故有11起。:1)標定全廠料位正常投入使用;2)標定全廠的計量皮帶稱正常投入使用;3)標定密度計正常投入使用;4)標定每臺設備的配電整定值,正常投入使用;5)技改混料桶中心入料管和介質入料管(切短中心入料管120cm加設介質入料分流管)6)技改精煤濃縮旋流溢流出料管。7)調整脫介篩脫介效果和掃地泵出料口位置;8)解決了精煤帶水大的問題;9)磁選機了帶介高
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