【文章內(nèi)容簡介】 的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習(xí)的根本目的。感謝金工實習(xí)給我這次機(jī)會！第三篇：金工實訓(xùn)報告金工實訓(xùn)報告一、車間安全操作規(guī)程進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護(hù)眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠，傳動部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。裝卸卡盤和大工件需要使用行車時，必須由二人共同操作，嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點動的啟吊方式。同時，要檢查周圍是否有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動焊接設(shè)備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后，必須立即收起電源線和乙炔管，不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上，更不能將線、管與刨花混在一起。在切削停車時，應(yīng)將刀退出；切削長軸類要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時，應(yīng)慢速加工，并做好防護(hù)措施，高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具要固定牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時要在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置，嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。每臺機(jī)床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及工作場地，加注各部位的潤滑油。二二二二、砂輪砂輪砂輪砂輪更換砂輪時要由專人負(fù)責(zé)，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時要用力均勻，調(diào)換砂輪后，要試車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠，開機(jī)時人必須站在砂輪的側(cè)面，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。1使用時，要握牢工件，嚴(yán)禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。1開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常，工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。1搖臂鉆床在校夾工件時，搖臂必須移離工件并升高、剎好車，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長形工件豎著鉆孔時，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時，應(yīng)減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。1鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時必須停車進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。1機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手直接清除。1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機(jī)床、工具、場地，做好注油保養(yǎng)等工作。1整體車間保持工作場地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴(yán)禁堆放過高，以防倒塌傷人。二學(xué)生實訓(xùn)規(guī)則學(xué)生在實訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程，聽從車間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開。學(xué)生在各車間實訓(xùn)時，均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準(zhǔn)穿短裙子。實訓(xùn)時必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如，電焊實訓(xùn)：必須戴電焊手套和面罩；機(jī)工（包括鉆工鉆孔）：不準(zhǔn)戴手套等。不準(zhǔn)違章操作；未經(jīng)允許，不準(zhǔn)啟動、扳動任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。在車間內(nèi)應(yīng)按指定的地點進(jìn)行實習(xí)，不得隨意走動、在車間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、喧嘩、打電話等。操作時必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽講，認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實習(xí)完后必須整理好機(jī)具，把實習(xí)地點打掃清潔。對違反上述規(guī)定的要批評教育；不聽從指導(dǎo)或多次違反的，要令其檢查或暫停實訓(xùn)；情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的，實訓(xùn)成績不予通過，并報教務(wù)處給予紀(jì)律處分。所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動或擺弄。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。上班時不得擅自離開工作場所，不能干私活及做其他與實訓(xùn)無關(guān)的事情。.在實習(xí)中，要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設(shè)備，工夾量具等原則上按原價賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時，賠償者應(yīng)和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實習(xí)工廠同意后，按所定措施執(zhí)行。三銼刀的使用方法一 銼刀（1）大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2)中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部二 銼削的姿勢銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動，手臂和身體的運(yùn)動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾１０176。左右，左肘彎曲，右肘向后 銼刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15176。左右，這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到18176。左右左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15176。位置。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開始時的姿勢，如此反復(fù)。銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時手上有一種韌性感覺為適宜。銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。四 手鋸的使用方法手鋸使用方法及注意事項一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。二、1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來安裝鋸條的它有可調(diào)式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條并且可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小有細(xì)齒()中齒.mm,粗齒.mm。使用時應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。鋸割軟材料如紫銅、青銅等且較厚的材料時應(yīng)選用粗齒鋸條鋸割硬材料或薄的材料如工具鋼、合金鋼等時應(yīng) 選用細(xì)齒鋸條。一般地說對鋸割薄材料在鋸割截面上至少應(yīng)有三個齒輪能同時參加鋸割這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。四、鋸割操作方法工件一般應(yīng)夾在臺虎鉛的左面以便操作工件伸出鉗口不應(yīng)過長應(yīng)使鋸縫離開鉗樓側(cè)面約mm左右防止工件在鋸割時產(chǎn)生振動鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行使鋸縫線與鉛垂線方向一致便與控制鋸縫不偏離劃線線條夾緊要牢靠同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。五、鋸條的安裝 手鋸是在前推時才起切削作用因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前如果裝反了,則 鋸齒前角為負(fù)值就不能正常鋸割了。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時蝶形螺母不宜旋得太緊或太松太緊時鋸條受力太大在鋸割中用力稍有不當(dāng)就會折段太松則鋸割時 鋸條容易扭曲也易折段而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手板動鋸條以感覺硬實既可以。鋸條安裝后要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行不得傾 斜和扭曲否則鋸割時鋸縫極易歪斜。六、起鋸方法 起鋸是鋸割工作的開始。起鋸質(zhì)量的好壞直接影響鋸割質(zhì)量如果起鋸不正確會使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。起鋸有遠(yuǎn)鋸和近起鋸兩種。起鋸時左手拇指靠住鋸條使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上行程要短壓力要小速度要慢。起鋸角θ約在15176。左右。如果起鋸角太小則起鋸不易平穩(wěn)尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂但起鋸角也不宜太小否則由于鋸齒與工件同時接觸的齒數(shù)較多不宜切入材料多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離使工件表面鋸出許多鋸痕影響表面質(zhì)量。七、一般情況下采用遠(yuǎn)起程鋸齒不易卡住起鋸也方便。如果用近起鋸而掌握不好鋸齒回被工件棱邊卡住此時也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸。起鋸鋸到深有mm。正常鋸割時應(yīng)使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。四、各種材料的鋸割方法。八、鋸條折斷原因1工件未夾緊鋸割時工件有松動。2鋸條裝的過緊或過松。3鋸割壓力過大或鋸割用力突然偏離鋸縫方向。4強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫或調(diào)換新鋸條后仍然在原鋸縫過猛地鋸下。5鋸割時鋸條成中間局部磨損當(dāng)拉長鋸割時而被卡住引起折斷。6中途停止使用時手鋸未從工件中取出而碰斷。五 實訓(xùn)總結(jié)：實習(xí)前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個錘頭。鉗工學(xué)習(xí)，我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和