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正文內(nèi)容

某食用酒精搬遷技改工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-23 06:01 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 150 去配料 新鮮水 280 1121 5 CO2帶出 21 反應(yīng)生成產(chǎn)品 1095 30 蒸發(fā)損失 蒸汽 230 1200 糟 液 95 10 蒸發(fā)損失 蒸汽 70 150 冷凝水 (去配料) 5 單位: m3/d 圖 工藝水平衡圖 成品酒精 蒸煮液化 拌 料 糖 化 發(fā) 酵 粗 餾 精 餾 ( 2)全廠總用水平衡 全廠總用水平衡見(jiàn)圖 。全廠總用水量為 3600m3/d,其中補(bǔ)充循環(huán)水 2390m3/d,生活及廠區(qū)衛(wèi)生用水 120 m3/d,其余 1090 m3/d為生產(chǎn)用水。 新鮮水 3600 396 蒸汽 460 鍋爐用水 24 損耗 40 化學(xué)制水 120 20 損耗 生活及廠區(qū)衛(wèi)生用水 100 94 損耗 2390 補(bǔ)充循環(huán)水 1700 直接排放 ⊕ 8400 596 回用于配料 596 370 54 損耗 280 工藝用水 26 進(jìn)入產(chǎn)品、反應(yīng) 34 1200 污水站處理排放 原料帶入 26 340 350 設(shè)備沖洗及輔助用水 36 損耗 單位: m3/d 圖 全廠總用水平衡圖 物料 平衡 項(xiàng)目物料 平衡 見(jiàn)圖 ,從平衡結(jié)果可見(jiàn),每生產(chǎn) 1 噸酒精將產(chǎn)生 噸 粉塵、 噸 廢渣、 12 噸糟液(固形物含量 5%)及 噸CO2。另有 噸的酒精損耗。 瓜干 粉塵 水 淀粉酶 雜質(zhì) 蒸汽 損耗水 新鮮水 真空冷卻水 糖化酶 CO2 酒母 損耗乙醇 損耗水 蒸汽 12 糟液 固形物 損耗乙醇 蒸汽 損耗水 冷凝水 成品酒精 雜醇油 單位: t/t 產(chǎn)品 圖 物料平衡圖 粉碎除雜 蒸煮液化 拌 料 原 料 糖 化 發(fā) 酵 粗 餾 精 餾 回收淡酒 粉碎除雜 污染治理及排放情況 廢氣 ⑴ 燃燒廢氣 項(xiàng)目用汽由一臺(tái) 20t/h 的煤、氣兩用 鍋爐供給,煤、沼氣混合燃燒,以充分利用污水處理產(chǎn)生的沼氣。根據(jù)項(xiàng)目酒精廢醪產(chǎn)生量和處理工藝估算,年產(chǎn)生沼氣量約 504 萬(wàn) m3,沼氣熱值約 5600kcal/m3,考慮到污水處理產(chǎn)氣的不穩(wěn)定性以及其它意外因素,為保證生產(chǎn)供汽,從保守角度考慮,評(píng)價(jià)按 80%的沼汽進(jìn)行燃燒供熱,每小時(shí)約 560m3,其余由燃煤供給。 燃煤計(jì)劃選用徐州煤,其低位發(fā)熱量約 5800kcal/kg,全硫分為%,灰分 18%,可燃體揮發(fā)分 37%,按生產(chǎn)實(shí)際用量計(jì)算,每 小時(shí)耗煤量 2244kg。煙氣產(chǎn)生量為 30000m2/h(燃煤 25400m2/h,燃?xì)?4100m2/h),其中煙塵初始濃度為 1800mg/Nm3(理論計(jì)算值為 4250mg/Nm3,按出廠鍋爐達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》計(jì) ), SO2 濃度為 960mg/Nm3,煙氣擬用水膜除塵器處理,設(shè)計(jì)除塵效率為 90%,脫硫效率約 10%,處理后煙塵排放濃度為 180mg/m3, SO2排放濃度為 864mg/m3,均能達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放 標(biāo) 準(zhǔn) 》 ( GB132712001 ) 二 級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn) ( 煙 塵 ≤ 200mg/m3 , SO2 ≤900mg/m3)。最終煙塵年排放量為 , SO2年排放量為 。 ⑵ 工藝廢氣 工藝廢氣主要為瓜干粉塵,產(chǎn)生于粉碎工序,產(chǎn)生濃度為 8400 mg/m3排氣量為 50000Nm3/h,經(jīng)布袋收塵后排放濃度為 84mg/m3(除塵效率99%),年排放量為 。 發(fā)酵工序產(chǎn)生 102t/d 的 CO2,由于 CO2為常見(jiàn)氣體,對(duì)局部地區(qū)來(lái)講環(huán)境毒害性不大,評(píng)價(jià)不予關(guān)注。 酒精損耗量為 2t/d,其中有部分進(jìn)入大氣中,但由于的環(huán)境危害性不大,而且從現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看,酒精的排放尚未引發(fā)明顯的環(huán)境問(wèn)題 ,所以評(píng)價(jià)對(duì)酒精廢氣的環(huán)境問(wèn)題不予關(guān)注。 廢水 ⑴ 工藝廢水和生活廢水 從工藝流程和物料平衡可知,項(xiàng)目工藝廢水主要產(chǎn)生于粗餾塔排出的糟液 ,另外尚有設(shè)備沖洗水、化驗(yàn)室等輔助生產(chǎn)用水。生活廢水主要源于食堂、清洗及辦公。工藝廢水產(chǎn)生量按工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)計(jì)算,比國(guó)內(nèi)同等規(guī)模、工藝技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)廠家少 15%,水質(zhì)按國(guó)內(nèi)同等規(guī)模、工藝技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)廠家的統(tǒng)計(jì)平均值計(jì)算,比項(xiàng)目設(shè)計(jì)值略高一點(diǎn)。詳細(xì)水質(zhì)水量數(shù)據(jù)見(jiàn)表 。 表 項(xiàng)目水污染物產(chǎn)生及排放情況 污 染 物 產(chǎn) 生 量 處理 排放量 假凈水 合 計(jì) (t/a) 工藝廢水 沖洗廢水 生活廢水 廢水量 (m3/d) 1200 340 100 1640 1700 3340 CODcr 濃 度 (mg/l) 60000 2200 200 300 15 總 量 (t/a) 21600 792 6 SS 濃 度 (mg/l) 26460 1200 200 150 15 總 量 (t/a) 9526 432 6 pH 4~ 5 7 7 7 7 項(xiàng)目計(jì)劃用三級(jí)厭氧生化處理,工藝流程如下(圖 ): 酒精廢醪先經(jīng)過(guò)二級(jí)閃蒸回收潛熱、降溫后,排至沉砂池,經(jīng)進(jìn)一步降溫后,進(jìn)入接觸厭氧罐高溫發(fā)酵,停留時(shí)間 6— 7 天,以盡可能多產(chǎn)生沼氣, COD 去除率可以到 80%左右,沼氣經(jīng)氣水分離,進(jìn)入沼氣貯罐后用做鍋爐燃料。 經(jīng)過(guò)一級(jí)厭氧發(fā)酵后的消化液進(jìn)行固液簡(jiǎn)單分離,分離出的固形糟渣可作肥料或燃料,濾液去二級(jí)、三級(jí) UASB 厭氧罐發(fā)酵,產(chǎn)生的污泥回流到一級(jí)厭氧罐發(fā)酵,經(jīng)過(guò)三級(jí)厭氧發(fā)酵后的消化液有機(jī)物去除達(dá)到 97%以上, COD 值降到 1000mg/l 左右,進(jìn)入調(diào)節(jié) 池澄清,上清液進(jìn)入曝氣池進(jìn)行 好氧處理,處理后進(jìn)入二沉池,經(jīng)沉降后部分活性污泥進(jìn)污泥池,部分回流至一級(jí)厭氧發(fā)酵,二沉池溢流出的上清液排放。 由于經(jīng)過(guò)厭氧和分離,一級(jí)厭氧罐內(nèi)污泥量不多,肥力較好??梢宰龇柿鲜褂茫部稍龠M(jìn)行循環(huán)厭氧發(fā)酵,多產(chǎn)沼氣。 各工序處理效果見(jiàn)表 ,污水經(jīng)此工藝處理后廢水 COD 濃度為300mg/l, SS 濃度為 150mg/l,達(dá)到了國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)酒精行業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。 污水 排放 脫水 圖 酒精廢醪處理工藝流程圖 ⑵ 假凈水 假凈水主要為真空泵、冷卻塔循環(huán)水更新水、蒸發(fā)冷凝水。其中蒸發(fā)冷凝水全部用于配料,不排放。循環(huán)水更新水約 1700m3/d,直接排放,具體情況見(jiàn)表 。 ⑶ 鍋爐除塵水 鍋爐除塵水循環(huán)使用,一般不排放,補(bǔ)充水取自污水站出口。 以上數(shù)據(jù)均為類比而得,報(bào)告書階段將詳細(xì)調(diào)查各 工序物料及水平衡情況,與國(guó)內(nèi)同等生產(chǎn)工藝流程、同等生產(chǎn)規(guī)模、同等工藝技術(shù)水平的廠家進(jìn)行類比調(diào)查分析,計(jì)算各產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物的產(chǎn)生情況,并根據(jù)建設(shè)方提供的污染處理工藝詳細(xì)論證主要污染物的去除效果及最終排放情況。 沉砂池 一級(jí)厭氧罐 污泥池 固液分離器 中間池 三級(jí) UASB 厭氧罐 二級(jí) UASB 厭氧罐 調(diào)節(jié)池 曝氣池 沉砂池 表 污水處理效果一覽表 設(shè)備及構(gòu)筑物名稱 CODcr (mg/l) BOD5 (mg/l) SS (mg/l) 停留時(shí)間 ( d) 一級(jí)厭氧 進(jìn)水 (mg/l) 44370 30000 28000 出水 (mg/l) 8874 6000 5600 去除率 (%) 80 80 80 固液分離 進(jìn)水 (mg/l) 8874 6000 5600 出水 (mg/l) 7543 5100 2240 去除率 (%) 15 15 60 二級(jí) UASB 厭氧 進(jìn)水 (mg/l) 7543 5100 2240 出水 (mg/l) 2263 1275 670 去除率 (%) 70 75 70 三級(jí) UASB 厭氧 進(jìn)水 (mg/l) 2040 1487 670 出水 (mg/l) 1131 638 402 去除率 (%) 50 50 40 1 調(diào)節(jié)池 進(jìn)水 (mg/l) 1131 638 402 出水 (mg/l) 905 510 322 去除率 (%) 20 20 20 曝氣池及二沉池 進(jìn)水 (mg/l) 905 510 322 出水 (mg/l) 300 150 150 去除率 (%) 67 66 54 1 固體廢物 工藝廢渣年產(chǎn)生量 80t,主要是瓜干中的沙塵及部分不合格瓜干等,可兌入煤中焚燒后與煤渣一起用于建材。 鍋爐煤礦渣產(chǎn)生量為 3200t/a,可用于建材。 污水處理污泥為 600t/a,可用于農(nóng)田 作肥料。 噪聲 依據(jù)設(shè)備清單和工藝過(guò)程,本項(xiàng)目主要噪聲源情況見(jiàn) 3。 表 3 設(shè) 備 噪 聲 源 強(qiáng) 設(shè) 備 源 強(qiáng) dB(A) 設(shè) 備 源 強(qiáng) dB(A) 粉碎機(jī) 90 高 壓 泵 95 蒸餾工序 90 引 風(fēng) 機(jī) 90 鼓 風(fēng) 機(jī)
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