【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 附件二抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)(一)瓦斯抽采管路管徑的選擇參照公式：管徑D=(Q/v)l/2 式中:Q—管道內(nèi)抽采混合氣體流量(m3/min)Ⅴ一管道內(nèi)氣體流速(m/s)(二)瓦斯抽采泵的選擇參照公式：Q泵=(QMaxK)/(Cη)式中: Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min)QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min)K—瓦斯綜合抽采系數(shù)C—抽采泵入口處瓦斯?jié)舛?%)η—抽采泵的機(jī)械效率參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)K式中: H泵—抽采泵的壓力(Pa)H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據(jù)管路安裝條件取經(jīng)驗(yàn)值)H孔—抽采孔口所需負(fù)壓()H正—采放泵出口正壓K—抽采備用系數(shù)參照公式: H直=(LQ2Δ)/(K0D5)式中: H直——直管阻力損失L——下抽采直管長(zhǎng)度(m)Q——抽采管內(nèi)瓦斯流量(m3/h)Δ——含瓦斯混合氣體對(duì)空氣的相對(duì)密度K0——綜合系數(shù)D——抽采管道內(nèi)徑(cm)第三篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒(méi)有取得資格證書(shū)等，不得上崗作業(yè)。各特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車(chē)輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)，做到“三不傷害”。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。上班前不得酗酒，上班前必須開(kāi)好班前會(huì)，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時(shí)注意好安全事項(xiàng)。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實(shí)負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。各班組長(zhǎng)必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無(wú)浮煤、雜物、積油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。1隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及各司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行口對(duì)口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障機(jī)注意的事項(xiàng)等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，下班后及時(shí)填寫(xiě)跟班記錄。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無(wú)積煤、積水、煤泥很雜物等。1加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的工程質(zhì)量及存在的問(wèn)題，及時(shí)整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度和事故分析等有關(guān)制度。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時(shí)必須講明情況由專(zhuān)人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。1所有人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊(duì)進(jìn)行安排。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2加強(qiáng)對(duì)火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對(duì)炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并配備專(zhuān)用箱。在使用過(guò)程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩余炸藥、雷管必須由專(zhuān)人用專(zhuān)用箱交回炸藥庫(kù)，禁止隨意亂藏、亂放。2要愛(ài)惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對(duì)該面頂板情況的類(lèi)比分析，初次來(lái)壓步距為15~30米。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)檢查，保證所有機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。并從初采初放開(kāi)始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室或初采初放小組組長(zhǎng)。工作面安裝驗(yàn)收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開(kāi)始由底到頂放煤，其放出量不超過(guò)頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。工作面來(lái)壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來(lái)壓后開(kāi)始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場(chǎng)，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時(shí)支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面出現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)匯報(bào)、記錄來(lái)壓情況。初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無(wú)漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。工作面來(lái)壓時(shí)盡量加快推進(jìn)度，直至初次來(lái)壓后正常推進(jìn)。如工作面開(kāi)切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。1工作面周期來(lái)壓前及來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。1初采初放期間加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，保證暢通無(wú)阻。1初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來(lái)壓時(shí)支護(hù)用。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強(qiáng)支護(hù)。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無(wú)阻，并在指定地點(diǎn)儲(chǔ)備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。1初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時(shí)，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。1工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時(shí)利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時(shí)要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。二、工作面正常生產(chǎn)時(shí)的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：端頭架及時(shí)移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。超前支護(hù)無(wú)斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無(wú)單挑梁和卸載柱。超前支護(hù)完好，無(wú)空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。端頭支架銷(xiāo)軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。必須及時(shí)更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。1在松軟的頂板上打柱時(shí)，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。1所有單體柱支撐有力。1回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時(shí)，必須先打好臨時(shí)支護(hù)后在回柱。1工作面過(guò)拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1不超前卸支柱，卸支柱時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，避開(kāi)來(lái)壓支柱突崩方向。1回柱時(shí)應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時(shí)，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。2必須及時(shí)補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)卸掉的超前點(diǎn)柱。2端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動(dòng)時(shí)，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。2在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時(shí)伸出前探梁并打開(kāi)護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯(cuò)茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時(shí)伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。2煤壁側(cè)有人工作時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。2采煤機(jī)割工作面上下口，人工請(qǐng)煤時(shí)，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開(kāi)離合器，嚴(yán)防傷人。2割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。移架時(shí)注意好各部件動(dòng)作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。3支架自降、管路漏液、咬架時(shí)，及時(shí)處理；管路帶壓或漏液時(shí)必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。3移架時(shí)，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。3工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，無(wú)浮矸；底板跟運(yùn)輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3支架排成一條直線，偏差出超過(guò)177。50mm，中心距不超過(guò)177。100mm。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。3相鄰支架錯(cuò)茬高度不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。，支架被壓低時(shí)及時(shí)挑頂，嚴(yán)防支架過(guò)低放不出頂煤或壓死支架。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。4及時(shí)移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過(guò)300mm，接頂嚴(yán)實(shí)。4壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行檢修和做壓力試驗(yàn)，不合格的單體支柱不得使用。4鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來(lái)壓時(shí)崩脫傷人。4升降工作面兩道支護(hù)支柱時(shí)，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。4上梁時(shí)要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。4運(yùn)輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時(shí)，檢修工在沒(méi)有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開(kāi)停轉(zhuǎn)載機(jī)。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的校驗(yàn)合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無(wú)拱形；煤壁平直，不留傘檐。5開(kāi)采前備足單體液壓只主機(jī)支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開(kāi)采。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇剑_保液壓支架接頂嚴(yán)密。5工作面回采時(shí)頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動(dòng)頂板，同時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。5頂板壓力較大時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加快工作面推進(jìn)速度。5當(dāng)處理冒頂條件不具備時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專(zhuān)人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項(xiàng)工作有跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時(shí)要掛號(hào)安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，防止每塊滾落傷人。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。60、處理局部冒頂前，必須對(duì)鉚釘去周?chē)訌?qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。6要求回采過(guò)程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專(zhuān)人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；工作面人員行走時(shí)，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。嚴(yán)禁損壞或隨意打開(kāi)風(fēng)門(mén)，造成風(fēng)流短路。加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。 %時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面停風(fēng)時(shí)及時(shí)撤出人員到新鮮風(fēng)流中。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。工作面氣體不正常是及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時(shí)采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。二、防滅火所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面檢修所用潤(rùn)滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒