【文章內(nèi)容簡介】 及其型號：臥式銑床實踐考核件名稱：長方體鐵塊講解及操作：在銑床上用銑刀加工工件的工藝過程稱為銑削加工，是金屬切削加工中常用的方法之一。銑削時，銑刀做旋轉(zhuǎn)的主運動，工件做緩慢的進給運動。因為銑削的加工面較為廣泛，被大量運用到成批大量生產(chǎn)中。銑床的種類很多，而本次實訓(xùn)中使用到的是臥式銑床。指導(dǎo)老師示范銑床如何加工出產(chǎn)品，把工件固定在平口虎鉗上，然后銑刀往復(fù)運動來加工平口虎鉗上的工件。八、數(shù)車實訓(xùn)目的：了解數(shù)控機床操作安全規(guī)程和日常維護。數(shù)控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控機床的運動方式。實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解數(shù)控車床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，介紹數(shù)控系統(tǒng)與設(shè)備，詳細介紹操作面板及其軟件功能，詳細講解對刀過程。實驗設(shè)備及其型號：實踐考核件名稱：講解及操作：數(shù)控車床是集機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控機床有輸入/輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)及機床本體等組成。數(shù)控加工包括編寫加工程序、輸入程序、程序編譯與運算處理、刀具補償與插補運算、位置控制與機床加工等。指導(dǎo)老師在在數(shù)控車床上進行零件加工，先設(shè)工件原點和換刀點，再確定刀具加工工藝路線，最后是數(shù)控編程。將程序輸入到數(shù)控車床，確認無誤便可開始加工零件。九、數(shù)銑實訓(xùn)目的：了解數(shù)控銑床操作安全規(guī)程和日常維護。數(shù)控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)和組成。掌握數(shù)控銑床的運動方式。實驗設(shè)備及其型號：實踐考核件名稱：實訓(xùn)內(nèi)容：熟悉數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，使用繪圖軟件繪制出所需要的零件CAD圖，再通過其他軟件將圖形轉(zhuǎn)換編譯成代碼，最終在數(shù)銑機床上輸入程序從而得到產(chǎn)品。講解及操作:數(shù)控銑床相對于數(shù)控車床多了自動換刀裝置和刀庫，可實現(xiàn)自動換刀，而編程中可以使用M06指令換刀，采用主、子程序編程，編程中安排M00暫停指令進行工件粗、精加工尺寸測量，便于實現(xiàn)刀具補償值，保證加工精度。指導(dǎo)老師講解數(shù)控銑床的加工原理及其種類。數(shù)控銑床的組成及數(shù)控安全操控規(guī)程，再學(xué)會使用CAD繪圖軟件畫出基礎(chǔ)零件，再學(xué)會通過Mastercam Mill 9 將CAD圖通過一系列操作轉(zhuǎn)化為詳細的零件加工走刀圖，最后再將該圖轉(zhuǎn)化為數(shù)控編程程序代碼，將輸入到數(shù)控銑床的操作系統(tǒng)上，從而銑床自動加工出產(chǎn)品。十、3D打印實訓(xùn)目的：提高學(xué)生的認知能力，鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新思維能力實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解3D打印原理及高校實驗室常用的打印設(shè)備，3D打印的材料及未來發(fā)展的趨勢。通過軟件繪制3D模型并通過3D打印機打印出產(chǎn)品。實驗設(shè)備及其型號：太爾時代UPBOX實踐考核件名稱：3D打印作品講解及操作；3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，實訓(xùn)所使用的為熔融沉積式打印技術(shù)(FDM)。接著指導(dǎo)教師進行3D打印示范，打開一款3D圖形繪制軟件，新手可通過拉伸或者旋轉(zhuǎn)這兩個簡單的功能來創(chuàng)建3D模型，選擇正確的格式保存，并通過打印機所配套的軟件打開，對所繪制的3D模型進行調(diào)整，便可查看打印所需時間及其質(zhì)量。十一、激光實訓(xùn)目的：了解激光加工的原理，熟悉激光設(shè)備的使用，能夠使用激光設(shè)備加工出產(chǎn)品。實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師講解激光的加工原理，以及激光加工設(shè)備的的組成，實體按鍵的功能，以及如何使用電腦軟件將圖片修改至能夠使用激光加工。還有使用激光加工應(yīng)該注意的安全事項。實驗設(shè)備及其型號：LWS400型多功能激光加工機床實踐考核件名稱：激光雕刻的木雕講解及操作：激光有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性。激光所具有的寶貴特性，為激光加工帶來其他方法加工所不具備的特點。且激光的應(yīng)用首要領(lǐng)域是材料的加工，解決了許多常規(guī)方法無法解決或很難解決的問題，大大提高了工作效率和加工質(zhì)量。且激光加工的新技術(shù)合金化和熔覆、激光制備新材料、激光快速三維立體成型都已在快速走向私有化階段。接著指導(dǎo)老師示范激光加工操作過程，首先選取適合激光打印的圖片，通過美圖秀秀修改成黑白藝術(shù)照，再傳輸?shù)娇刂萍す獯蛴〉碾娔X上面去，打開激光加工設(shè)所配套的軟件，修改一些參數(shù)傳輸?shù)郊す饧庸ぴO(shè)備上，調(diào)好激光頭的焦距，再通過控制面板模擬，便可開始加工產(chǎn)品。十二、測量實訓(xùn)目的：為以后相關(guān)專業(yè)測量打下良好的基礎(chǔ)，加強該方面的知識儲備。實訓(xùn)內(nèi)容：指導(dǎo)老師介紹測量方面的儀器，教授不同種類的測量方法，以及測量需要注意的事項來減少誤差。實驗設(shè)備及其型號：光學(xué)式投影儀實踐考核件名稱：兩直線測量角度數(shù)據(jù)講解及操作；測量用到的的光學(xué)式投影儀是集光學(xué)、靜謐機械、電子測量一體化的精密測量儀器。用于對高精度零件的尺寸、形狀、輪廓等精密放大投影檢查，適應(yīng)于精密工業(yè)制造、設(shè)計開發(fā)、質(zhì)量檢驗與學(xué)術(shù)研究。指導(dǎo)老師講解了投影儀的作用及用途，投影儀的工作原理。投影儀的結(jié)構(gòu)，投影儀數(shù)顯面板介紹。然后指導(dǎo)老師示范了投影儀測量的基本操作，首先將要測量的零件放置在下方的玻璃面板上，在示范了幾種不同類型的測量操作，主要的還是兩線相交的點與夾角的測量：調(diào)用儲存在投影儀的兩直線信息，計算兩直線的坐標的和夾角。_安全要求及注意事項一、普車車前必須穿好工作服 扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內(nèi)。上衣的扣子要扣好 女生帶好工作帽并將長發(fā)扎入帽內(nèi)，嚴禁戴手套操作車床。禁止穿裙子短褲 涼鞋上機操作車床必須一人獨立操作，不能多人同時操作車床。工作中，必須集中精力，機床在走刀運行中不得擅自離開車床 東張西望 與其他人閑談，不允許坐在凳子上操作，操作中要注意縱橫行程的極限位置。工件與必須裝夾牢固，裝夾好后，扳手必須從卡盤上取下凡裝卸工件 更換刀具 測量加工表面及變換速度時，必須先停機。5工作時，不得將身體依靠在機床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人下班后或中途停電都因關(guān)閉機床電源，認真清掃機床，將切屑倒入指定地點，并將工具有序擺入工具柜中，以防丟失二、鉗工保持良好的操作實訓(xùn)環(huán)境工具零件材料應(yīng)擺放整齊，安放問當。所有工具應(yīng)該規(guī)范使用，不得挪作他用。用臺虎鉗裝夾工具時應(yīng)注意避免夾傷手指，用手鋸鋸條時要上正拉緊，鋸割時用力要均勻，不能重壓或者強扭，返回反向在同一直線上，以免折斷鋸條。工件快斷時，需用小力輕輕推鋸，以免滑出碰手或使鋸條斷裂。銼削時，工件表面要高于鉗口面，不能用鉗口面作為基準面來加工工件。4鏨削時要觀察周圍環(huán)境，鏨子和手錘不能正面對人。鉆孔時工件必須夾于虎鉗，不可手握。結(jié)束后，整理好工作場地，保持環(huán)境清潔，并清點工具。三、焊接1實訓(xùn)前必須穿好工作服，配戴好防護用品，戴好口罩，操作前穿戴必需的防護用品，應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好，線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地操作中離開工作崗位，一定要拉下電焊機電源開關(guān)，操作完畢后拉下電源閘刀，清 理工作場地，收拾導(dǎo)線，注意防火安全中斷焊接時，焊鉗要放在安 全的地方，嚴禁接地短路，停時要關(guān)閉焊機，要安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。四、鑄造鑄造產(chǎn)品完成后，須將砂型模型搗碎并倒入砂土堆中，將工具整理好放回工具箱中，且將模組放回原地五、線切割操作者在使用機床時，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物．以避免事故的發(fā)生。啟動電源開關(guān)，讓機床空載運行?？刂乒癖仨氄９ぷ?0min以上。確認機床各部件運行副正常工作，確認脈沖電源和機床電器工作正常無失誤。確認工作液各個進出管路暢通無阻，壓力正常．揚程符合要求。按機床潤滑要求注油。決定是否調(diào)換鉬絲,整機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，下班時應(yīng)揩抹干凈并涂油防銹。六、熱處理鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源，以防發(fā)生觸電事故。鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉(zhuǎn)爐、出爐應(yīng)先斷電源，以防發(fā)生觸電事故從熱處理爐中夾持工件時，不要全部圍在爐門旁，要依據(jù)排好的順序夾取工件，以免操作中相互碰撞或燙傷。七、刨銑磨1工作前認真查看機床有無異常，在規(guī)定部位加注潤滑油和冷卻液。開始加工前先安裝2 好刀具，再裝夾好工件。裝夾必須牢固可靠，嚴禁用開動機床的動力裝夾刀桿、拉桿。3主軸變速必須停車，變速時先打開變速操作手柄，再選擇轉(zhuǎn)速，最后以適當快慢的速度將操作手柄復(fù)位。復(fù)位時速度過快，沖動開關(guān)難動作：太慢未達啟動狀態(tài)，易于損壞嚙合中的齒輪。4加工中，嚴禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、跌落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。5中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。6工作結(jié)束應(yīng)認真清掃機床、加油，并將工作臺移向立柱附近。且打掃工作場地，將切屑倒入規(guī)定地點。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中。八、數(shù)車學(xué)生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。數(shù)