【文章內(nèi)容簡介】 時，通過這種日常現(xiàn)場的指導(dǎo)，達到一定的培訓效果，以增強維修能力。臂如電工帶自動包裝機：這是一臺結(jié)構(gòu)原理完備但加工粗糙的國產(chǎn)仿造設(shè)備，磨合周期長。同時，這也是公司新開發(fā)生產(chǎn)項目，一段時間供貨周期要求嚴格。盡管如此，我仍向銷售部門經(jīng)理鄭重承諾：確保絕對不誤工期?？墒巧a(chǎn)故障不斷，我不得不拿出加倍的時間跟蹤。我一方面要求生產(chǎn)人員按時執(zhí)行潤滑保養(yǎng)作業(yè)，一面在維修調(diào)整作業(yè)時，把每一個作業(yè)步驟向在場維修人員和生產(chǎn)員工交代清楚，讓他們從中了解設(shè)備原理和維修與操作要點。最后，設(shè)備順利度過磨合期，車間既完成了生產(chǎn)計劃，又熟練掌握了設(shè)備的操作和維護，沒有拖一次工期。這當然是遠遠不夠的。我感到應(yīng)該從宣傳入手，要讓生產(chǎn)的管理者和普通操作員工都來關(guān)心設(shè)備的維護保養(yǎng)，參與到設(shè)備管理中來，于是，我在不同的場合發(fā)出呼吁：設(shè)備的維護保養(yǎng)不是設(shè)備中心一個部門的事情。生產(chǎn)操作員工應(yīng)該通過設(shè)備點檢，進入到維護保養(yǎng)中來。我不知道人們有沒有聽到我的聲音。我只想讓大家明白：如果設(shè)備有了良好的潤滑維護，磨損就會得到有效控制。這仍然是不夠的，我們還要運用好大中修計劃，這是設(shè)備管理的重要一環(huán)。為此，我每年通過廣泛征求車間意見，制定符合客觀實際的大中修計劃?？墒牵鋵嵱媱潊s沒有那么容易了，今年上半年就只完成了計劃目標的25％。為此，下半年，我配合車間的管理調(diào)整，加強人手，耐心動員，最終完成了全年計劃目標。幾年來，有一件我反復(fù)做的事，就是告訴維修員工和設(shè)備管理者我對永大設(shè)備維修與管理的看法，即如同上述。同時，為了加強設(shè)備中心的管理工作，我重新起草了計量管理程序文件，并結(jié)合企業(yè)實際，全面調(diào)整了計量工作的管理架構(gòu)，更新和起草了部分作業(yè)指導(dǎo)書與設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程等技術(shù)文件，為設(shè)備管理提供了應(yīng)有的支持。細心鉆研、為生產(chǎn)排憂解難設(shè)備管理的基本目的，就是做好生產(chǎn)的后勤保障，為企業(yè)經(jīng)營管理服務(wù)。這種服務(wù)應(yīng)該是積極的，我們要有這種基本的覺悟，否則,弄不好就會把服務(wù)當成包袱，起不到有效的保障作用。今年初，銷售通過技術(shù)部門提出了“三明治”雙面膠產(chǎn)品的質(zhì)量問題，該產(chǎn)品涂布復(fù)卷后，膠面呈現(xiàn)大量氣泡斑痕，影響產(chǎn)品外觀和使用效能，用戶對產(chǎn)品不甚滿意。聽到這一情況，我的心情不竟沉重起來。過去我以為這是正?，F(xiàn)象，沒太在意?？蓡栴}出在哪里呢？有什么辦法可以解決？有人提出加裝橡膠壓輥，又有人對此提出質(zhì)疑。面對這些情況，我與有關(guān)方面對產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程進行了仔細分析，決定采用在產(chǎn)品涂布收卷時加裝壓輥的提議，嘗試通過改善收卷條件，看能否防止氣泡斑痕產(chǎn)生?，F(xiàn)場設(shè)備條件是有限的，我必須找到一個簡單、節(jié)省的辦法，以免失敗后造成不必要的損失。經(jīng)過反復(fù)比較后提出了設(shè)計方案，并組織實施。最后經(jīng)過多次調(diào)試，取得了滿意效果，大家心里的一塊石頭落了地。這是一項技術(shù)成果，基本消除了氣泡斑痕，達到了投資省，結(jié)構(gòu)操作簡單，收效快的效果。問題得到解決，我長長地舒了一口氣。08年底，分切車間不斷反映印刷膠帶分切控制的問題。原來：印刷膠帶中直條狀圖案的橫向印刷走位，給分切位置的控制帶來很大困難。通過分析，我注意到：要使產(chǎn)品圖案位置穩(wěn)定，利于分切，印刷時的橫向位置控制是解決問題的主要途徑。為此，通過征求車間意見，我提出了自制一臺印刷機自動追蹤放卷臺的改造計劃，并得到批準。必須利用自我加工條件和現(xiàn)有庫存閑置配件材料，我定下設(shè)計原則。這是一個比較完整的設(shè)備結(jié)構(gòu)，我根據(jù)印刷機的特點，量體裁衣拿出配套設(shè)計，并組織人員，利用維修間隙加工制作，經(jīng)過努力順利完成任務(wù)。設(shè)備安裝后，通過半年多的生產(chǎn)運行，設(shè)備性能穩(wěn)定，生產(chǎn)操作簡單，將圖案的橫向位移控制在了限制范圍，為分切創(chuàng)造了條件，使該類產(chǎn)品分切質(zhì)量具有了一個基本保障。該項目利用閑置材料配件，自行設(shè)計制作，解決了生產(chǎn)難題，同時為企業(yè)節(jié)省了投資，取得了良好的效果。BOPP油膠帶產(chǎn)品主要在涂布一B機上涂布。但按客戶要求，采用超透明工藝復(fù)卷分切時，形成幾道環(huán)，造成廢品，達不道工藝目標?？吹竭@種情況，銷售部門鐘經(jīng)理皺緊了眉頭。技術(shù)部鄒主管說到這一情況后，我身感責任重大，心想，如果不能順利解決這一問題，我們平常說的“做精、做專、做強”，以及“做對產(chǎn)品、作好產(chǎn)品、幫助客戶選對產(chǎn)品、協(xié)助客戶使用好產(chǎn)品”就是一句空話，就有可能造成客戶流失，或者效益流失。經(jīng)與工藝技術(shù)人員一道分析和向生產(chǎn)人員調(diào)查了解，尋找皺紋機理，我提出了解決問題的途徑：改進B涂布機膠槽檔板，并改手動供膠為自動供膠，加強生產(chǎn)過程的工藝控制。經(jīng)過多次實驗，大大地減小了皺環(huán)的高度與位置尺寸，使其控制在了許可范圍，得到銷售認可。通過這一攻關(guān)，促使大家對該類產(chǎn)品涂布