【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。二、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。(1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。圈梁、構(gòu)造柱施工（1）、透空圍墻正負零處設(shè)240*240 4162。12；6@200圈梁；≤6700磚柱中間設(shè)配筋為240*240 4162。14；6@200構(gòu)造柱；（2）實體圍墻≤4000設(shè)構(gòu)造柱240*240 4162。14；6@200；正負零處設(shè)圈梁雨圍墻頂部設(shè)圈梁配筋為240*240 4162。12；6@200三、質(zhì)量標準磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：(1)、同品種、?k(2)、?k。(3)、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。四、圍墻燈管線預(yù)埋（1）、預(yù)埋圍墻景觀燈管線。三、墻面抹水泥砂漿施工基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。質(zhì)量標準保證項目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm178。者可不計）。一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。四、透空圍墻磚柱及基礎(chǔ)面磚鋪貼施工施工工藝基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補（1）、基礎(chǔ)處理：清理結(jié)構(gòu)表面凹凸位置；（2）、刷界面劑：刷界面劑一遍；（3）、基層抹灰：抹灰用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護；（4）、彈線：根據(jù)面磚尺寸在基層抹灰面上彈出水平、垂直控制線；（5）、浸磚：面磚吸水率應(yīng)符合標準，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水侵泡不少于2h,曬干后才能使用（外干內(nèi)濕）。（6）、粘貼：粘貼面磚時應(yīng)砂漿飽滿，并應(yīng)一次成活；粘貼用的砂漿應(yīng)采用1::2的混合砂漿。（7）、勾縫：用1：1水泥砂漿對面磚進行勾縫，凹進面磚深為3mm。（8）、檢查、修補：面磚鋪貼完成后，在腳手架拆、降之前對面磚檢查、修補。五、腳手架工程，搭設(shè)腳手架工程。從基礎(chǔ)施工開始搭設(shè)腳手架，本工程腳手架主要為圍墻結(jié)構(gòu)施工和圍墻裝修施工及圍墻燈安裝使用。按如下工藝操作：材料準備——基礎(chǔ)整理、固化——腳手架搭設(shè)——腳手架拆除、扣件及竹跳板，各種材料必須滿足規(guī)范中要求的各項指標要求。腳手架為兩側(cè)雙排腳手架，立桿縱向間距1500，橫桿步距1500，底部設(shè)置掃地桿，排距900，竹跳板在第二步標高處滿鋪。在有工人操作處設(shè)置密目網(wǎng)進行安全防護。六、透空圍墻鐵藝欄桿工藝要求：（1）鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。（2）彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標高。（3）鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應(yīng)補粘后再施工安裝。（4）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。：（1）鐵藝洞口處理: 鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。（2）鐵藝欄桿與墻體連接預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。六、圍墻景觀燈安裝（1）、景觀燈進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、安裝景觀燈燈座后安裝景觀燈燈罩，檢查景觀燈通電線路后確定通電正常、安全后確認景觀燈施工正常完成。第五篇：漿砌石擋土墻施工方案漿砌石擋土墻施工方案 材料準備石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計標準要求的水進行砌筑施工。模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。 配合比試驗按照設(shè)計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求。四、施工進度計劃及資源配置 施工進度計劃擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。 人員安排根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。 施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。五、施工方案 準備工作擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。 測量定線（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。 基坑的開挖（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設(shè)計標高，分層夯實。（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。 基礎(chǔ)及墻身（1）模板及支架的施工，以槽鋼為加勁撐。，在模板表面涂刷脫模劑。：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)