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生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃及擴展資料(編輯修改稿)

2024-11-09 22:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 算。必須反復推敲、分析、總結達到完善完美。3)產(chǎn)品工藝要符合設備的性能,兩者之間相互影響,往往許多時候忽視了這一點,產(chǎn)生誤差。B、質量標準(QAAC)是企業(yè)的命脈,是品牌的核心。1)要想保證質量,企業(yè)必須設定一個獨立的部門,行使質量管理,否則會受到各方面的影響,產(chǎn)生魚目混珠的現(xiàn)象。2)質量標準的設定,要與生產(chǎn)車間相結合,很多時候因為樣品做工很精細,而與車間大批量生產(chǎn)有區(qū)別,會使客戶驗貨發(fā)生沖突。因此,必須做到表里如一,否則一旦出現(xiàn)誤差,損失慘重。3)質量標準并不是單指成品,涉及到每一個環(huán)節(jié),每一道工序必須有每一道工序的標準,并且必須由質量標準指導書,把不良品消滅在萌芽中。4)任何時候都要牢記產(chǎn)品質量是做出來的,不是檢出來的。C、生產(chǎn)流程是指從原材料投入到成品產(chǎn)出,通過一定的設備按順序連續(xù)的進行加工的過程。1)保證每一種產(chǎn)品都能嚴格的按照正確的方式加工生產(chǎn),避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。2)生產(chǎn)布局要合理。車間設備要按照正常加工順序來安排,盡量做到緊湊、連貫。這樣有利于縮短運輸路線,消除不必要的搬動,節(jié)約空間,節(jié)約人力物力。3)生產(chǎn)工序的制定,必須平衡每一道工序,要求每一道操作花費時間大致相同,合理安排工作計劃,人員編制,避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如一道工序或一個車間忙的焦頭爛額,另一道工序或另一個車間無所事事。四、原材料的采購供給情況,輔材料的采購消耗情況。兵馬未動糧草先行,生產(chǎn)如戰(zhàn)場。原材料、輔料一個是米一個是水,缺一不可。它的供給決定生產(chǎn)任務的執(zhí)行情況。A、原材料、輔料的供應要與產(chǎn)品生產(chǎn)銜接融洽,如果過剩可能會造成成本積壓等,如果欠缺會造成計劃失控或不能及時完成任務,導致連鎖反應。B、原材料、輔料的質量問題直接影響生產(chǎn)過程中的質量百分比,同時也決定產(chǎn)品單件的高浮動,以及返工率和生產(chǎn)時間。C、產(chǎn)品下料工藝設計和設備生產(chǎn)方式?jīng)Q定著原材料、輔材料的節(jié)約與浪費,以及能源的節(jié)約與浪費。五、客戶訂單量,質量標準,生產(chǎn)調度情況。充分的了解每一個客戶的資料,訂單,質量標準。了解客戶的喜好關注點,以往的訂單量對公司的滿意度。從而來安排、調整訂單生產(chǎn)保證訂單的交期,質量的標準。生產(chǎn)調度失職對生產(chǎn)計劃、實施、檢查的專職人員。包括跟單和生產(chǎn)進度調整。職責如下:A、按照確定的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)工作,使生產(chǎn)工作有效無偏差的進行。B、及時有效的處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題,同事在生產(chǎn)進行中通過有效的交流、溝通。按照生產(chǎn)計劃協(xié)調、配合各車間各工序認真執(zhí)行。C、生產(chǎn)過程中監(jiān)督和檢查,掌握信息,如果發(fā)現(xiàn)有偏差,要及時找出根源,采取有效措施,保證生產(chǎn)計劃順利完成。(要隨時與上層溝通聯(lián)系,以免失控或者延誤時機)六、員工的福利,工資分配、社會保障統(tǒng)籌。對于員工來說,關注的就是員工的福利,工資分配、社會保障統(tǒng)籌等,是否能是員工穩(wěn)定,對工作有激情、有動力,也與此密切相關。以目前顯示來講,企業(yè)與員工共同受益的最合理的方式是績效工資。這是指一種以企業(yè)自身性質結合的實際情況,量身定制特有的績效模。生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃10做生產(chǎn)管理這么多年了,讓我了解了管理就目的就是要讓工作產(chǎn)生效益,讓公司有效益產(chǎn)生,生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃。要讓公司有效益產(chǎn)生就要對公司的人與事物了解。在這個效益產(chǎn)生的過程里去運用公司給與的資源來計劃、組織、訓練、控制和調整與持續(xù)的改進……大家都知道生產(chǎn)管理有六大目標1品質2成本3交期4效率5安全6士氣。大家也知道做計劃的時候要想到在什么時候、什么地方、用什么樣的人、做什么樣的事、如何把事情去做好、成本會如何。同樣也知道在分析生產(chǎn)問題上去想到人員,機器,物料,方法和環(huán)境。很多的事情大家都知道改如何去做,可是做的時候總拖泥帶水,很多工廠都有個通病就是有事沒人做,有人沒事做,管事的沒管到正題!雖然公司有很多的制度和方法,我認為這和計劃的時間還有行動的時間有關,再一個就是沒有經(jīng)營起員工做事的責任心,難管?為什么會難管——我想這也和個人管理風格及思路有關!大部分員工做事都愛錢,沒錯,但是再高的工資也會有很多人不想做了——因為他們覺得在這里已經(jīng)到了頂峰了。所以我認為員工一開始的工資不要給太高,而是過得去就可以,讓后再逐步調整他們的工資。薪資架構在底薪和加班費上也可以分幾個層次,然后看他們平時的工作表現(xiàn)由班組長申請評加,我想這樣會方便管理一點,也能讓員工做起來有勁。包括設立績效和年終獎,還有年功獎——就是服務滿一年給他底薪加X元逐年遞增。現(xiàn)在很勞動法規(guī)定漲工資了,可是還有好多的廠都沒漲,包括象奮達科技那樣的大廠——。什么樣的好我們都為員工想好了,為他們去做了還是有問題,員工在我們在的時候表象得很好,不在的時候翻了天。再或者就對管理人員地話與動作根本不在乎——我堅決的相信這一定是執(zhí)行力的問題!那就是我們***工作“放水”……如果我進入公司后我將會運用實際的管理經(jīng)驗及不斷吸納新管理的方式,依公司決策者的提出的目標、發(fā)展戰(zhàn)略及公司規(guī)劃、方針對中基層管理甚至員工作有計劃、引導、策略性培訓、督導,初步建立依公司發(fā)展為核心的生產(chǎn)團隊。時間周期為:2—3個月。加強自我的時間管理,以自己的行動培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時間內完成工作任務的習慣,合理進行時間規(guī)劃:上班前:應提前幾分鐘到廠。先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生。查看當日各部門使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。上班后:早會(可保留)。確認各部門有無臨時缺勤人員。有否新入職人員,工作指導。人員服飾、儀容管理上班中:檢視各部門機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)。檢視各部門作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理。檢視各部門有無依照生產(chǎn)計劃之進度進行作業(yè)。查看各部門每位下屬的工作有無未依照標準作業(yè)。制程中,檢視產(chǎn)品品質。對不良品查看,并追蹤原因改善。檢視各部門有無人員工作情緒不穩(wěn)定,應予協(xié)助。檢視各部門有無產(chǎn)品堆積情況,應予及時處理。隨時4小時內之生產(chǎn)(人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準)抽查。生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢。檢視各部門報表、圖表。下班前:其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理。次日工作預做準備。應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作)。下班前應檢視各部門內工作環(huán)境及安全事項。查看當日工作目標達成狀況。建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對部門工作進行有效的解碼、委派,并協(xié)調同事去完成即定的工作任務,工作計劃《生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃》。積極主動向上級進行口頭或書面工作匯報及有效的信息反饋:⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面①、總結當月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計劃達成率等總體指標的完成情況。附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況)②、針對當月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進行分析,總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異,對于效率偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑵、產(chǎn)品質量方面①、總結生產(chǎn)部總體的不良率,制程合格率等各指標的完成情況,附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)②、針對當月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進行分析,總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑶、物料損耗方面①、總結生產(chǎn)部總體的廢品率指標完成情況。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)②、針對數(shù)據(jù)進行分析,總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑷、人員管理方面總結當月生產(chǎn)人員的任用情況,員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。⑸、設備管理方面①、總結當月生產(chǎn)設備的使用、維修、維護和保養(yǎng)情況。②、提報設備異常。二、以“工作管理”為核心,提高工作的執(zhí)行力。工作上推行目標管理:在工作管理方面,以“目標管理”為導向,進行有效的溝通,不折不扣地按照規(guī)定的績效標準去實現(xiàn)工作目標。⑴、根據(jù)公司各項工作要求的績效指標來制定生產(chǎn)系統(tǒng)績效指標,并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門。各績效指標之間力求鏈鎖與量化,并用數(shù)據(jù)與表格來體現(xiàn),做到具體化、清晰化、可衡量、細節(jié)化。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來源部門及指標落實的責任人、督查人,在規(guī)定的時間內進行統(tǒng)計匯報。⑵、鼓勵下屬自己設定目標,讓每名員工,每位班組長自己制定工作目標和計劃的習慣,以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段,通過員工及部門的39。自我管理來實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標與績效指標,讓員工自己與部門領導充當老板,自己管理自己,變“要我干”為“我要干”。⑶、加強公司經(jīng)營計劃和未來發(fā)展方向的宣傳,有計劃地組織員工開展工作競賽和對照公司發(fā)展要求求找差距的活動,幫助員工尋找自身的缺陷,為員工制定個人目標指明方向。上級領導在對下屬提交的工作計劃發(fā)表意見時,有意識地把公司的整體要求、長遠要求、貫穿其中,通過溝通和說服把它變成個人目標的部分。⑷、通過個人目標、部門目標與業(yè)績考核相聯(lián)系的方式,加強對個人目標、部門目標實施的控制,定期舉辦上下左右之間的交流會,促進合作,施加影響。⑸、將改進工作列出詳細的計劃,督促各部門開展工作質量大討論,總結出工作待改進的地方和改進工作的方法,經(jīng)整理和補充后下發(fā)各部門。提高成本意識,加強生產(chǎn)過程成本控制。成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系,將產(chǎn)品的整個生命周期納入成本管理對象,既然要考慮生產(chǎn)過程,又要考慮設計開發(fā)與售后服務環(huán)節(jié),還要重視與材料供應商和聯(lián)系合作。生產(chǎn)過程的成本控制,就是在產(chǎn)品的制造過程中,對成本形成的各種因素按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正,從而使生產(chǎn)過程中的各項資源消耗和費用開支限在標準規(guī)定的范圍內。⑴、制訂成本標準:按不同產(chǎn)品、不同工序、不同零部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格,需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時進行分解、定額,制定出物料定額清單(BOM)與工時定額表,實行定額控制。⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進行操作,實行工作前自檢,防止盲目加工,造成不必要的報廢。⑶、車間管理人員嚴抓班組的日報工作,核查材料的實際消耗情況,及時匯報材料定額的合理性與操作中的浪費情況。⑷、各倉庫***要根據(jù)生產(chǎn)命令單按照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質實行限額發(fā)料、監(jiān)督領料、補料、退料等制度的執(zhí)行。⑸、生產(chǎn)計劃的制定實行物料評審與生產(chǎn)交期評審,加強生產(chǎn)等待浪費及半成品浪費不暢而引起的場地浪費的控制。⑹、加強工資費用的日??刂疲鞴ば蛑鞴芗皶r對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、計時工的委派及保底人員工作任務的安排進行控制與監(jiān)督。生產(chǎn)班組的質量管理品質管理以預防為主,只有通過對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程的管理和控制,才能保證產(chǎn)品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的,我們必須加強對產(chǎn)品的過程管理與控制,具體操作計劃如下:⑴、制度的建立:①、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標準及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗標準及來料檢驗標準。②、根據(jù)公司的實際運作及人力資源狀況制定出品質異常及生產(chǎn)制程管理制度,使品質異常處理有法可依。③、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。⑵、生產(chǎn)前準備:要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準備,了解當天的生產(chǎn)任務,熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術要求和工藝要求。核對材料或上工序半成品是否符合要求。設備、工具是否正常。⑶、過程自檢:嚴格執(zhí)行過程自檢,工序主管巡檢與專檢制度,防止產(chǎn)品質量缺陷流往下工序,以保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。⑷、認真做好7S管理活動,進行現(xiàn)場定置管理及標識追朔管理,營造一個規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。⑸、工藝紀律:嚴格按照工藝卡要求進行作業(yè),對特殊的技術要求認真進行核對。⑹、作好各種質量記錄。嚴格按工藝卡及記錄表單填報。⑺、加強品質管理方法的運用,將柏拉圖、因果圖、查檢表運用于品質分析及統(tǒng)計中去,根據(jù)分析結果,制定相適應的糾正預防措施。物料管理⑴、進一步完善公司物料管理制度并落實執(zhí)行,建立并完善物料定額,根據(jù)物料定額按物料領發(fā)制度領發(fā)料,控制物料的使用,杜絕浪費。⑵、建立物料申購與庫存管理制度,加強采購交期管理,建立來料檢驗制度,嚴把來料質價關系比,做好產(chǎn)前準備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查,防止錯用、誤用。⑶、加強物料存儲管理,對物料倉庫進行劃區(qū)分類及區(qū)域、物料標識。⑷、規(guī)范倉庫與車間盤點作業(yè),確定好盤點對象與周期。⑸、加強存貨調整作業(yè),對呆料、廢料進行及時處置。生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃1120xx年工作計劃一、貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,強化安全生產(chǎn)目標管理,結合公司實際,把安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程,警鐘長鳴,常抓不懈。年度目標:全年實現(xiàn)無工傷事故,無生產(chǎn)設備事故。指導思想:以安全工作總方針“安全第一,防護為主”為原則,以車間管理為基礎,安全崗位為重點,以糾正崗位違章操作為突破口,落實各項規(guī)章制度,開創(chuàng)安全工作新局面,實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉。牢固樹立“安全第一”思想意識:各生產(chǎn)車間要高度重視安全工作,把安全生產(chǎn)作為重要工作,認真貫徹落實公司制度,進一步增強員工的安全生產(chǎn)意識,只有從思想上重視安全、責任意識,才能管理到位,才能深入落實安全責任,整改事故隱患,力保安全生產(chǎn)。二、有效控制生產(chǎn)成本,力爭以最小的投入獲取最大的效益通過《車間日報表》來反映當天設備的運轉狀況。通過《廢品統(tǒng)計表》來反映控制失效成本,控制指標?!对O備
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