生產(chǎn)部經(jīng)理工作述職報告及擴展資料(編輯修改稿)
2024-11-09 07:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合訂單信息，減少了生產(chǎn)的盲目性，將不同訂單的同類產(chǎn)品盡可能一起生產(chǎn)，以減少頻繁換產(chǎn)品、清洗等的時間，提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。特別是在年底，由于天氣及原料等原因，將部分產(chǎn)品改為計劃生產(chǎn)，專線生產(chǎn)，極大地減少了更換品種等無效的工作，提高了生產(chǎn)效率。圓滿地完成了公司滿足客戶發(fā)貨的任務(wù)，并且保證了充足的備貨。10月份通過合理的計劃庫存，將未來幾個月銷售的生產(chǎn)任務(wù)前提，也使整個生產(chǎn)更加有序均衡，員工收入基本平穩(wěn)，同時引進自動化設(shè)備，緩解生產(chǎn)壓力，購進1套自動灌裝設(shè)備，改造輸送帶，使之快速發(fā)揮作用，將調(diào)味油包裝產(chǎn)能由日均2噸增加到10噸。后期隨著市場情況，均衡生產(chǎn)配合銷售緩解庫存壓力。組織安全生產(chǎn)1）現(xiàn)場管理工作環(huán)境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，清潔有序的工作環(huán)境才能保證員工作業(yè)的高效率。2011年，生產(chǎn)車間以“于細微之處著手，塑造味美新形象”為指導(dǎo)思想，加強推行5S管理方法，即將整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)融入生產(chǎn)車間的日常管理。以實現(xiàn)創(chuàng)造清潔有序的生產(chǎn)環(huán)境，從而提高企業(yè)形象；提高生產(chǎn)效率；提高準時交貨率；減少故障，保障品質(zhì)；加強安全，減少安全隱患；養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本；縮短作業(yè)周期，保證交期；改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。2）強化現(xiàn)場質(zhì)量管理2011年設(shè)立了現(xiàn)場品管崗位，并有專業(yè)的品管員在生產(chǎn)過程中，認真實施推進質(zhì)量管理體系，完善規(guī)范了7份生產(chǎn)部的設(shè)備操作標準（提升機操作程序、粉碎機操作程序、包裝機操作程序、離心機操作程序、噴碼機操作程序、膠囊機操作程序、壓蓋機操作程序）2份管理標準（員工崗位技能考核辦法、車間員工績效考核細則）和3份生產(chǎn)技術(shù)標準（冷提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、熱提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、油炸工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書），使生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)人員都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常有序工作和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。3）提高設(shè)備及人員綜合利用率在生產(chǎn)過程中，組織生產(chǎn)車間推行設(shè)備管理點檢活動模式，結(jié)合方生產(chǎn)廠的實際情況制定并完善了實施方案。該方案以搞好機械設(shè)備維護管理，促進機械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化為方針，通過逐步提高機修工的技能水平和提高機械設(shè)備裝備水平，最終使機械設(shè)備維護管理水平走向良性循環(huán)軌道。制定全面設(shè)備維護計劃，確定與本單位實際情況相符的有效執(zhí)行的措施和準備具體實施辦法，主要包括組織員工進行點檢培訓(xùn)，成立全面生產(chǎn)維護小組，制定全面生產(chǎn)維護目標和政策，自主維修方案，視具體情況為維修和操作人員提供補充培訓(xùn)，以形成設(shè)備的初期管理體制，堅持全面生產(chǎn)維護并對計劃加以完善以求持續(xù)改進，完善實施工作，提高全面生產(chǎn)維護水平。在整個維護過程中，全程監(jiān)督檢查，并及時整改。4）設(shè)備維護控制方面為了確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全、穩(wěn)定、正常運行，保證訂單的按時、按質(zhì)完成，提高生產(chǎn)車間的綜合產(chǎn)能，提升生產(chǎn)車間的整體自動化設(shè)備。2011年，我組織對生產(chǎn)車間的各項設(shè)備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)計，針對運行不良的設(shè)備，堅持以預(yù)防為主，日常保養(yǎng)和、定期維護、消除隱患、運行良好為主的方針,進行一級、二級維修項目的分類，根據(jù)分類狀況，制定維修、改造方案。2011年，根據(jù)實際需要對原有的灌裝設(shè)備進行更換，使我們的產(chǎn)能大大提高的同時
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