數(shù)控銑床安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-11-09 22:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司六、其他部分液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。切削液系統(tǒng)工作正常。工件排列整齊。清理機床周圍，達到清潔。認真填寫好交接班記錄及其他記錄。一、外觀部分清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。二、液壓及切削油箱清洗濾油器。油管暢通、油窗明亮。液壓站無油垢、灰塵。切削液箱內(nèi)加510CC防腐劑（夏天10CC，其他季節(jié)56CC）。三、機床本體及清屑器卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每36個月（根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计鳎鍜邫C床內(nèi)部。掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。四、潤滑部分各潤滑油管要暢通無阻。各潤滑點加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。試驗自動加油器的可靠性。每月用紗布擦拭讀帶機各部位，每半年對各運轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長時間不能超過一個月就要清洗一次。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程數(shù)控銑床安全操作規(guī)程（一）安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。（二）工作前的準備工作機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。（三）工作過程中的安全注意事項INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。銑床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。在加工過程中，不允許打開機床防護門。嚴格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。（四）工作完成后的注意事項清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床維護保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求一、操作前1．對重要部位進行檢查。2．擦拭外露導(dǎo)軌面按規(guī)定加油。3．空運轉(zhuǎn)，察看潤滑系統(tǒng)，是否正常。二．結(jié)束后清掃鐵屑。擦拭機床。各部歸位。認真填寫好交接班記錄及其他記錄。一、表面清洗機床身表面死角，做到漆見本色，鐵見光。清除導(dǎo)軌面行刺，無研傷。二、主軸箱清潔。潤滑好。三、工作臺調(diào)整夾緊間隙。潤滑良好。四、升降臺調(diào)整夾緊間隙。調(diào)整傘齒輪齒合間隙。潤滑良好。五、液壓液壓箱清潔，油量充足。調(diào)整壓力表。清洗油泵，濾油網(wǎng)。六、電氣擦拭電機，箱外無灰塵，油垢。INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司各接觸點良好，不漏電。箱內(nèi)整潔，無雜物。數(shù)控加工中心操作規(guī)程讀懂圖紙，弄清楚需加工的尺寸。確定加工方法（普通加工、數(shù)控加工、特種加工）。如需要數(shù)控加工，就要制定加工工藝。根據(jù)工藝確定機床、刀具、夾具、裝夾方法。編寫程序（自動編程、手動編程）。調(diào)試程序（摸擬加工、空運行、圖形檢查）。安裝工件、刀具。程序的輸入（手工輸入、DNC控制）。對刀。試加工（用單段執(zhí)行程序）。1首件的檢驗。1調(diào)整程序。1正式加工。1去毛刺、清理、檢驗、送交成品，加工結(jié)束。1清掃、保養(yǎng)。一、安全
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